一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及验布机技术领域，尤其涉及一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
3.为了防止验布机使用过程中出现的毛线飞扬的情况，通常会在验布机上安装吸尘机构，从而可以保护工作人员不会吸入毛絮，保障工作环境的卫生状态。
4.但是，市场上的验布机吸尘机构是长时间的使用过程中，受吸入的扬尘影响，长时间的堆积会使得吸尘机构的吸入口出现毛絮吸附的情况，从而造成吸入口的进风量降低，引发的工作效率低下，所以需要人员定期的清理，人员的清理费时费力，因此需要一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构，解决了现有技术中市场上的验布机吸尘机构是长时间的使用过程中，受吸入的扬尘影响，长时间的堆积会使得吸尘机构的吸入口出现毛絮吸附的情况，从而造成吸入口的进风量降低，引发的工作效率低下，所以需要人员定期的清理，人员的清理费时费力的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构，包括卷布支架，所述卷布支架的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，所述支架的斜上方设置有验布机本体，所述验布机本体的底部两侧分别与侧板的顶部固定连接，所述验布机本体的上方设置有吸尘机构本体，所述吸尘机构本体的底部且沿吸尘机构本体的水平方向连通有若干个进风端口，所述吸尘机构本体的底部两侧均固定连接有固定板，其中一个所述固定板的一端安装有电机，所述电机的一端传动连接有贯穿固定板的双向丝杆，且双向丝杆的一端与相邻的固定板的一侧转动连接，所述双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有毛刷板，所述双向丝杆的一侧设置有滑杆，所述滑杆的两端分别与相邻的固定板的一侧固定连接，所述滑杆的外圈两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的外圈一侧与相邻的螺套的外圈一侧固定连接，所述验布机本体的一侧且沿验布机本体的水平方向连通有若干个排风管。
8.优选地，所述毛刷板的顶部与相邻的吸尘机构本体的底部相贴合，且毛刷板的顶部与相邻的进风端口相适配。
9.优选地，所述电机的外圈两侧均固定连接有支架，所述支架远离电机的一端与相邻的固定板的一侧外壁固定连接。
10.优选地，所述双向丝杆的一端与固定板的一侧通过转轴转动连接，且双向丝杆的
另一端通过轴套贯穿固定板与电机的输出轴传动连接。
11.优选地，所述吸尘机构本体的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与相邻的验布机本体的顶部一侧固定连接。
12.优选地，所述双向丝杆和滑杆之间呈平行状态。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.在人员使用时，人员将布料配合卷布支架与验布机本体缠绕在一起，通过验布机本体对布料进行检测，通过吸尘机构本体配合进风端口将吸附在布料表面的线头或毛絮进行吸尘作业，长时间的使用，会使得吸尘机构本体的底部吸附一些毛絮或浮灰，如若不及时清理，会影响到进风端口的进风量，从而降低吸尘效率，通过电机带动双向丝杆旋转，使得两个螺套同时带动相邻的毛刷板进行相反方向的位移，对吸尘机构本体底部吸附的毛絮进行清扫作业，通过结构上的设计，省去了人员手动清洗吸附在吸尘机构本体底部毛絮的操作，保证了进风端口进风量的同时，提高了对于布料的吸尘效率，减轻了人员的工作负担，增加装置的实际使用效率。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.通过毛刷板的设置，省去了人员手动的清理工作，通过支架的设置，保证了电机的稳定，减少了晃动，通过双向丝杆的设置，使得两个螺套可同时进行位移，通过竖杆的设置，加强了吸尘机构本体的稳固性能，通过滑套和滑杆的设置，使得螺套不会随着双向丝杆发生自转情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支架结构示意图；
20.图3为本实用新型排风管结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大图。
22.图中：1、卷布支架；2、侧板；3、验布机本体；4、竖杆；5、吸尘机构本体；6、进风端口；7、电机；8、固定板；9、支架；10、排风管；11、螺套；12、双向丝杆；13、滑杆；14、滑套；15、毛刷板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种可高效处理布面杂质的验布机吸尘机构，包括卷布支架1，卷布支架1的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板2，支架9的斜上方设置有验布机本体3，验布机本体3的底部两侧分别与侧板2的顶部固定连接，验布机本体3的上方设置有吸尘机构本体5，
吸尘机构本体5的底部且沿吸尘机构本体5的水平方向连通有若干个进风端口6，吸尘机构本体5的底部两侧均固定连接有固定板8，其中一个固定板8的一端安装有电机7，电机7的一端传动连接有贯穿固定板8的双向丝杆12，且双向丝杆12的一端与相邻的固定板8的一侧转动连接，双向丝杆12的外圈两侧均套设有螺套11，螺套11的顶部固定连接有毛刷板15，双向丝杆12的一侧设置有滑杆13，滑杆13的两端分别与相邻的固定板8的一侧固定连接，滑杆13的外圈两侧均滑动连接有滑套14，滑套14的外圈一侧与相邻的螺套11的外圈一侧固定连接，验布机本体3的一侧且沿验布机本体3的水平方向连通有若干个排风管10，具体的，在人员使用时，人员将布料配合卷布支架1与验布机本体3缠绕在一起，通过验布机本体3对布料进行检测，检测过程中，通过吸尘机构本体5配合进风端口6将吸附在布料表面的线头或毛絮进行吸尘作业，经过吸尘机构本体5将吸收的毛絮保存，通过排风管10向外排出空气，长时间的使用，会使得吸尘机构本体5的底部吸附一些毛絮或浮灰，如若不及时清理，会影响到进风端口6的进风量，从而降低吸尘效率，通过电机7带动双向丝杆12旋转，使得两个螺套11同时带动相邻的毛刷板15进行相反方向的位移，对吸尘机构本体5底部吸附的毛絮进行清扫作业，通过结构上的设计，省去了人员手动清洗吸附在吸尘机构本体5底部毛絮的操作，保证了进风端口6进风量的同时，提高了对于布料的吸尘效率，减轻了人员的工作负担，增加装置的实际使用效率。
25.本方案具备以下工作过程：
26.在人员使用时，人员将布料配合卷布支架1与验布机本体3缠绕在一起，通过验布机本体3对布料进行检测，检测过程中，通过吸尘机构本体5配合进风端口6将吸附在布料表面的线头或毛絮进行吸尘作业，经过吸尘机构本体5将吸收的毛絮保存，通过排风管10向外排出空气，长时间的使用，会使得吸尘机构本体5的底部吸附一些毛絮或浮灰，如若不及时清理，会影响到进风端口6的进风量，从而降低吸尘效率，通过电机7带动双向丝杆12旋转，使得两个螺套11同时带动相邻的毛刷板15进行相反方向的位移，对吸尘机构本体5底部吸附的毛絮进行清扫作业。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过结构上的设计，省去了人员手动清洗吸附在吸尘机构本体5底部毛絮的操作，保证了进风端口6进风量的同时，提高了对于布料的吸尘效率，减轻了人员的工作负担，增加装置的实际使用效率。
29.进一步地，毛刷板15的顶部与相邻的吸尘机构本体5的底部相贴合，且毛刷板15的顶部与相邻的进风端口6相适配，具体的，通过毛刷板15的设置，省去了人员手动的清理工作。
30.进一步地，电机7的外圈两侧均固定连接有支架9，支架9远离电机7的一端与相邻的固定板8的一侧外壁固定连接，具体的，通过支架9的设置，保证了电机7的稳定，减少了晃动。
31.进一步地，双向丝杆12的一端与固定板8的一侧通过转轴转动连接，且双向丝杆12的另一端通过轴套贯穿固定板8与电机7的输出轴传动连接，具体的，通过双向丝杆12的设置，使得两个螺套11可同时进行位移。
32.进一步地，吸尘机构本体5的底部两侧均固定连接有竖杆4，竖杆4的底部与相邻的验布机本体3的顶部一侧固定连接，具体的，通过竖杆4的设置，加强了吸尘机构本体5的稳
固性能。
33.进一步地，双向丝杆12和滑杆13之间呈平行状态，具体的，通过滑套14和滑杆13的设置，使得螺套11不会随着双向丝杆12发生自转情况。
34.综上所述：在人员使用时，人员将布料配合卷布支架1与验布机本体3缠绕在一起，通过验布机本体3对布料进行检测，检测过程中，通过吸尘机构本体5配合进风端口6将吸附在布料表面的线头或毛絮进行吸尘作业，经过吸尘机构本体5将吸收的毛絮保存，通过排风管10向外排出空气，长时间的使用，会使得吸尘机构本体5的底部吸附一些毛絮或浮灰，如若不及时清理，会影响到进风端口6的进风量，从而降低吸尘效率，通过电机7带动双向丝杆12旋转，使得两个螺套11同时带动相邻的毛刷板15进行相反方向的位移，对吸尘机构本体5底部吸附的毛絮进行清扫作业，通过毛刷板15的设置，省去了人员手动的清理工作，通过支架9的设置，保证了电机7的稳定，减少了晃动，通过双向丝杆12的设置，使得两个螺套11可同时进行位移，通过竖杆4的设置，加强了吸尘机构本体5的稳固性能，通过滑套14和滑杆13的设置，使得螺套11不会随着双向丝杆12发生自转情况，通过结构上的设计，省去了人员手动清洗吸附在吸尘机构本体5底部毛絮的操作，保证了进风端口6进风量的同时，提高了对于布料的吸尘效率，减轻了人员的工作负担，增加装置的实际使用效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。