一种流水线压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工领域，具体而言，涉及一种流水线压平装置。


背景技术：

2.现有技术公开号为cn217298327u公开了一种服装加工流水线用服装压平装置，包括主体机构、运输机构、压平机构和平衡机构，所述运输机构位于主体机构的内端，所述压平机构固定安装在主体机构的上端，所述平衡机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括传送带、防滑层和侧边护板。该服装加工流水线用服装压平装置，通过安装运输机构，压平机构和平衡机构，使得流水线上的由于各种加工操作的挤压导致不平整的服装，变得平整完好以达到合格的出厂标准，同时实现了自动传输压平的工作方式，在保证压平效果的前提下还减轻了流水线工人的工作负担，并且使得服装压平的效率更高，服装的质感更好；
3.目前现有技术针对服装压平仅通过挤压的方式进行压平，但是服装在生产过程中硬质布料如硬质棉，褶皱产生的应力大，仅通过压力压平难以彻底消除褶皱，容易导致褶皱恢复，影响服装的整体外观和质量，进而会影响服装整体的质量和经济效益。
4.如何发明一种流水线压平装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种流水线压平装置，旨在改善仅通过压力压平难以彻底消除褶皱的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种流水线压平装置，包括固定框架，还包括压平机构和冷却机构，固定框架的外侧壁固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机；
8.压平机构包括第一压平辊和第二压平辊，固定框架的内侧壁转动连接有第一驱动转轴和第二驱动转轴，第一驱动转轴的外侧壁与第二压平辊固定连接，第一压平辊也通过第二驱动转轴与固定框架的内侧壁转动连接，第一驱动电机的输出轴延伸至固定框架的内侧于第一驱动转轴固定连接，第一驱动转轴和第二驱动转轴通过皮带传动连接，第一压平辊和第二压平辊和内部还设置有电热丝；
9.冷却机构包括传动转棍，传动转棍与固定框架的内侧壁转动连接，固定框架的内侧壁固定安装有固定板架，固定板架的表面通过一组转动轴连接有第一驱动齿轮，且转动轴与传动转棍之间通过一组锥齿轮传动连接，固定板架的表面还通过一组转动轴连接有第二传动齿轮和导流叶片组，且第二传动齿轮和第一驱动齿轮相啮合，固定框架的内侧壁设置有转移传送带，转移传送带的转动轴与第二驱动电机的输出轴相固定连接；
10.通过上述方案，通过第一压平辊和第二压平辊的转速不同，在压平的同时实现了对服装的绷紧和拉平，显著提升了压平消除褶皱的效果，提高了服装生产的质量和经济效益。
11.优选地，第二压平辊和第一压平辊的大小尺径一致，且第一压平辊和第二压平辊沿水平方向排列；
12.通过上述方案，第一压平辊和第二压平辊间隙相同，便于经过的对服装进行输送的同时实现夹紧和压平。
13.优选地，第一驱动转轴的外径小于第二驱动转轴的外径；
14.通过上述方案，第一驱动转轴的外径小于第二驱动转轴的外径，因此，第一驱动转轴带动第二驱动转轴转动时，第一驱动转轴的转速大于第二驱动转轴的转速，进一步地，第二压平辊的转速大于第一压平辊的转速，当服装经过第一压平辊所在区域与第二压平辊相接触时，第二压平辊的转速较快，带动服装移动的速度大于第一压平辊带动服装的移动速度，因此，服装在第二压平辊和第一压平辊所在区域之间，第二压平辊可以产生一组对服装拉伸的拉力，实现了对服装的绷紧和拉平，有效除去服装表面的皱褶，进一步当拉平绷紧的服装进入上下两组对称的第二压平辊之间进行夹紧压平时，压平消除褶皱的效果更好。
15.优选地，压平机构和冷却机构均上下对称分布有两组，且位于下方的压平机构中各相邻的的第一压平辊和第二压平辊之间均设置有固定垫板。
16.优选地，传动转棍与第一驱动转轴之间通过皮带传动连接，第一驱动齿轮的外径和齿数大于第二传动齿轮的外径和齿数；
17.通过上述方案，第一驱动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动时，通过齿数不同，可以带动第二传动齿轮加速转动，实现导流叶片组的加速转动，产生的冷却气流更大。
18.优选地，转移传送带的表面开设有多组均匀分布的通孔；
19.通过上述方案，通孔有利于转移传送带表面服装的散热，同时便于底部导流叶片组产生的气流穿过转移传送带对转移传送带表面的服装进行冷却散热。
20.优选地，转移传送带和相邻的一组位于下方的第二压平辊之间也设置有固定垫板；
21.通过上述方案，服装从相邻的第一压平辊和第二压平辊之间通过时，通过固定垫板可以便于服装的水平输送，防止服装被第一压平辊和第二压平辊缠卷。
22.优选地，固定垫板的顶部为水平设计，且固定垫板的顶部高度低于下方第一压平辊和第二压平辊的顶点。
23.优选地，固定垫板的顶部高度高于转移传送带的顶部高度。
24.优选地，固定框架的内侧固定安装有输送板，且输送板的顶部高度与下方设置的第一压平辊与第二压平辊的顶点高度相平齐；
25.通过上述方案，通过输送板可以便于服装与对称设置第一压平辊的间隙相对齐，方便服装进入压平操作。
26.本实用新型的有益效果是：
27.通过第一压平辊和第二压平辊的转速不同，在压平的同时实现了对服装的绷紧和拉平，配合电热丝的加热可以使服装受热变软，消除服装褶皱的应力，显著提升了压平消除褶皱的效果，同时在压平后可以自动对服装进行冷却降温定型，有效保证了压平工序的效果，进一步提高了服装生产的质量和经济效益。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本实用新型实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
31.图3是本实用新型实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
32.图4是本实用新型实施方式提供的一种流水线压平装置的电热丝分布示意图；
33.图5是本实用新型实施方式提供的一种流水线压平装置的整体平面结构示意图。
34.图中：1、固定框架；2、压平机构；3、冷却机构；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、输送板；21、第一压平辊；22、第二压平辊；23、第一驱动转轴；24、固定垫板；25、电热丝；26、第二驱动转轴；31、传动转棍；32、转移传送带；33、固定板架；34、第一驱动齿轮；35、第二传动齿轮；36、导流叶片组。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例
37.参照图1-5，一种流水线压平装置，包括固定框架1，还包括压平机构2和冷却机构3，固定框架1的外侧壁固定安装有第一驱动电机11和第二驱动电机12；
38.压平机构2包括第一压平辊21和第二压平辊22，固定框架1的内侧壁转动连接有第一驱动转轴23和第二驱动转轴26，第一驱动转轴23的外侧壁与第二压平辊22固定连接，第一压平辊21也通过第二驱动转轴26与固定框架1的内侧壁转动连接，第一驱动电机11的输出轴延伸至固定框架1的内侧于第一驱动转轴23固定连接，第一驱动转轴23和第二驱动转轴26通过皮带传动连接，第一压平辊21和第二压平辊22的内部还设置有电热丝25；
39.冷却机构3包括传动转棍31，传动转棍31与固定框架1的内侧壁转动连接，固定框架1的内侧壁固定安装有固定板架33，固定板架33的表面通过一组转动轴连接有第一驱动齿轮34，且转动轴与传动转棍31之间通过一组锥齿轮传动连接，固定板架33的表面还通过一组转动轴连接有第二传动齿轮35和导流叶片组36，且第二传动齿轮35和第一驱动齿轮34相啮合，固定框架1的内侧壁设置有转移传送带32，转移传送带32的转动轴与第二驱动电机12的输出轴相固定连接。
40.参照图2-3，第二压平辊22和第一压平辊21的大小尺径一致，且第一压平辊21和第二压平辊22沿水平方向排列。
41.进一步地，第一驱动转轴23的外径小于第二驱动转轴26的外径。
42.如图2-3，需要说明的是，压平机构2和冷却机构3均上下对称分布有两组，且位于
下方的压平机构2中各相邻的第一压平辊21和第二压平辊22之间均设置有固定垫板24。
43.参照图2-3，传动转棍31与第一驱动转轴23之间通过皮带传动连接，第一驱动齿轮34的外径和齿数大于第二传动齿轮35的外径和齿数。
44.进一步地，转移传送带32的表面开设有多组均匀分布的通孔。
45.更进一步地，转移传送带32和相邻的一组位于下方的第二压平辊22之间也设置有固定垫板24。
46.参照图5，固定垫板24的顶部为水平设计，且固定垫板24的顶部高度低于下方第一压平辊21和第二压平辊22的顶点。
47.进一步地，固定垫板24的顶部高度高于转移传送带32的顶部高度。
48.更进一步地，固定框架1的内侧固定安装有输送板13，且输送板13的顶部高度与下方设置的第一压平辊21与第二压平辊22的顶点高度相平齐。
49.该一种流水线压平装置的工作原理：
50.对成品服装进行压平操作时，首先控制第一驱动电机11和第二驱动电机12通电启动，控制电热丝25通电发热，第一驱动电机11和第二驱动电机12的输出轴分别带动第一驱动转轴23和转移传送带32转动，第一驱动转轴23转动时通过皮带传动可以带动第二驱动转轴26和传动转棍31转动，进一步地，第一驱动转轴23和第二驱动转轴26分别带动第二压平辊22和第一压平辊21转动，而传动转棍31通过锥齿轮组传动带动第一驱动齿轮34转动，进一步带动第二传动齿轮35转动，进一步带动导流叶片组36转动；
51.然后将需要压平的服装通过输送板13朝第一压平辊21方向输送，在第一压平辊21的转动作用下，可以将服装通过转动朝转移传送带32的方向输送，同时在服装经过上下对称分布的第一压平辊21和第二压平辊22时，通过第一压平辊21和第二压平辊22较小的间隙实现对服装的压平操作，有效消除服装在加工过程中产生的褶皱；
52.同时，由于第一驱动转轴23的外径小于第二驱动转轴26的外径，因此，第一驱动转轴23带动第二驱动转轴26转动时，第一驱动转轴23的转速大于第二驱动转轴26的转速，进一步地，第二压平辊22的转速大于第一压平辊21的转速，当服装经过第一压平辊21所在区域与第二压平辊22相接触时，第二压平辊22的转速较快，带动服装移动的速度大于第一压平辊21带动服装的移动速度，因此，服装在第二压平辊22和第一压平辊21所在区域之间，第二压平辊22可以产生一组对服装拉伸的拉力，实现了对服装的绷紧和拉平，有效除去服装表面的皱褶，进一步当拉平绷紧的服装进入上下两组对称的第二压平辊22之间进行夹紧压平时，压平消除褶皱的效果更好；
53.需要说明的是，通过电热丝25通电发热，可以对第一压平辊21和第二压平辊22内部整体进行加热，进一步可以对与第一压平辊21和第二压平辊22相接触的服装进行加热，使服装受热变软，消除服装褶皱的应力，更容易拉紧绷直和压平除皱，使压平除皱的效果更好；
54.当服装经过末端的第二压平辊22进入转移传送带32表面输送至下一加工环节时，通过导流叶片组36的转动可以对转移传送带32表面的服装进行快速冷却定型，有效保证了压平除皱的效果，防止再起褶皱，有效提高了服装压平工序的质量，进一步保证了服装生产的质量，提高了经济效益。
55.需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，
具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。