一种防缠线的缝纫机导线机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种防缠线的缝纫机导线机构。


背景技术：

2.电动缝纫机具有智能化、轻巧、易操作、安全等特点，随着工业化的不断发展，目前电动缝纫机是传统笨重的传统缝纫机最好的替代品；
3.现有技术中，缝纫机的两个线筒在放线的时候，由于受惯性作用容易导致放线过多过长，进而容易使两根丝线缠绕打结，针对上述问题申请号为202120771933.6公开了一种设有防缠线机构的缝纫机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有缝纫机本体，所述底座顶部且对应缝纫机本体的右侧固定安装有放线组件，所述底座顶部的右侧固定安装有防缠线组件，所述防缠线组件的顶部安装有导线组件，所述放线组件包括固定板，在实际使用过程中，现有技术中的缝纫机导线机构在装载不同线筒时，难以调节线筒之间的间距，容易出现不同尺寸线筒无法安装，难以灵活调整导线数量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防缠线的缝纫机导线机构，具有缝纫机导线机构在装载不同线筒时，可调节线筒之间的间距，并可对不同尺寸线筒进行安装，且可以灵活调整导线数量的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防缠线的缝纫机导线机构，包括底板、导线架、控制板、若干个导线座、若干个控制组件、若干个安装板、若干个挂杆和若干个调节组件，所述导线架固定安装在底板的顶部，所述控制板固定安装在导线架的一侧，所述控制板的一侧开设有移动孔，若干个导线座均滑动安装在移动孔内，若干个导向座上均开设有导线孔，所述控制组件设置在对应的导线座上，所述底板的顶部开设有安装槽，若干个安装板均滑动安装在安装槽内，安装槽内固定安装有固定齿条，所述挂杆的一端固定安装在对应的安装板的一侧，所述调节组件设置在对应的安装板上，所述控制组件包括两个夹持杆、两个丝杆二和调节转盘，所述导线座上开设有控制孔，控制孔内滑动安装有两个夹持杆，两个夹持杆均与移动孔的两侧内壁相接触，两个夹持杆的一端均开设有螺纹槽二，控制孔内转动安装有两个丝杆二，丝杆二螺纹安装在对应的螺纹槽二内，两个丝杆二的一端均固定安装有从动锥齿轮，所述控制孔的内壁上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮和调节转盘，所述主动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括转动齿轮一、连接杆、转动齿轮二、移动齿条、丝杆一、旋转杆和控制旋钮，所述安装板的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转动齿轮一，转动齿轮一与固定齿条啮合，所述通孔的顶部内壁上开设有控制槽，所述控制槽内转动安装有转动齿轮二，所述转动齿轮一的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有锥齿轮一，所述转动齿轮二的一侧固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与
锥齿轮一啮合。
7.本实用新型的进一步设置为：所述控制槽的一侧内壁上滑动安装有移动齿条，所述移动齿条与转动齿轮二啮合，所述移动齿条的顶端开设有螺纹槽一，所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在螺纹槽一内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述丝杆一上固定安装有蜗轮，所述控制槽的内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的两端分别固定安装有蜗杆和控制旋钮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
9.本实用新型的进一步设置为：所述控制孔的内壁上固定安装有两个轴承，丝杆二固定连接在轴承的内圈。
10.本实用新型的进一步设置为：所述控制槽的内壁上开设有滑槽，移动齿条的一侧固定连接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
11.本实用新型的进一步设置为：所述转动齿轮二的一侧固定安装有转动块，控制槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内。
12.本实用新型的有益效果是：通过控制组件可使导线座在移动孔内灵活调节使用位置，导线位置可以灵活调整，将线筒挂设在挂杆上，通过调节组件可对安装板的使用位置进行调节，并可组装多个线筒同时使用，适配性较好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种防缠线的缝纫机导线机构的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种防缠线的缝纫机导线机构的控制板和导线座的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种防缠线的缝纫机导线机构的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种防缠线的缝纫机导线机构的b部分结构示意图。
18.图中，1、底板；2、导线架；3、控制板；4、导线座；5、导线孔；6、安装板；7、挂杆；8、固定齿条；9、转动齿轮一；10、连接杆；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、转动齿轮二；14、移动齿条；15、丝杆一；16、蜗轮；17、蜗杆；18、旋转杆；19、控制旋钮；20、夹持杆；21、丝杆二；22、从动锥齿轮；23、主动锥齿轮；24、调节转盘。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，一种防缠线的缝纫机导线机构，包括底板1、导线架2、控制板3、若干个导线座4、若干个安装板6和若干个挂杆7，所述导线架2固定安装在底板1的顶部，所述控制
板3固定安装在导线架2的一侧，所述控制板3的一侧开设有移动孔，若干个导线座4均滑动安装在移动孔内，若干个导向座上均开设有导线孔5，所述底板1的顶部开设有安装槽，若干个安装板6均滑动安装在安装槽内，安装槽内固定安装有固定齿条8，所述挂杆7的一端固定安装在对应的安装板6的一侧，所述安装板6的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有转动齿轮一9，转动齿轮一9与固定齿条8啮合，所述通孔的顶部内壁上开设有控制槽，所述控制槽内转动安装有转动齿轮二13，所述转动齿轮一9的顶部固定安装有连接杆10，所述连接杆10的顶端固定安装有锥齿轮一11，所述转动齿轮二13的一侧固定连接有锥齿轮二12，所述锥齿轮二12与锥齿轮一11啮合，所述控制槽的一侧内壁上滑动安装有移动齿条14，所述移动齿条14与转动齿轮二13啮合，所述移动齿条14的顶端开设有螺纹槽一，所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆一15，丝杆一15螺纹安装在螺纹槽一内，丝杆一15上固定安装有蜗轮16，所述控制槽的内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有旋转杆18，旋转杆18的两端分别固定安装有蜗杆17和控制旋钮19，所述蜗杆17与蜗轮16啮合，所述导线座4上开设有控制孔，控制孔内滑动安装有两个夹持杆20，两个夹持杆20均与移动孔的两侧内壁相接触，两个夹持杆20的一端均开设有螺纹槽二，控制孔内转动安装有两个丝杆二21，丝杆二21螺纹安装在对应的螺纹槽二内，两个丝杆二21的一端均固定安装有从动锥齿轮22，所述控制孔的内壁上转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定安装有主动锥齿轮23和调节转盘24，所述主动锥齿轮23与两个从动锥齿轮22啮合。
21.本实施例中，控制孔的内壁上固定安装有两个轴承，丝杆二21固定连接在轴承的内圈。
22.本实施例中，控制槽的内壁上开设有滑槽，移动齿条14的一侧固定连接有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
23.本实施例中，转动齿轮二13的一侧固定安装有转动块，控制槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动块转动安装在转动槽内。
24.本实施例中，转动控制旋钮19并带动旋转杆18转动，旋转杆18带动蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮16上的丝杆一15转动，丝杆一15驱动移动齿条14移动，移动齿条14带动转动齿轮二13转动，转动齿轮二13带动锥齿轮二12转动，锥齿轮二12带动锥齿轮一11转动，锥齿轮一11带动连接杆10转动，连接杆10带动转动齿轮一9转动，转动齿轮一9在固定齿条8上啮合并滚动，使得安装板6在安装槽内滑动并调节挂杆7的使用位置，在不主动转动控制旋钮19时，丝杆一15具有自锁效果，故安装板6不会发生偏移，转动调节转盘24并带动主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23带动两个从动锥齿轮22和丝杆二21转动，丝杆二21驱动夹持杆20与移动孔的内壁脱离，可移动导线座4的使用位置，再反向转动调节转盘24，可使夹持杆20复位并对导线座4进行稳定。
25.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的缝纫机导线机构在装载不同线筒时，可以灵活调节安装板之间的间距，可以灵活调整导线数量和导线位置。