一种衣物处理设备的制作方法

文档序号:37300771发布日期:2024-03-13 20:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外筒(1)的内壁面(11)上设有内导流筋条(4),所述外筒(1)的外壁面(12)上设有外导流筋条(5),所述内导流筋条(4)凸向所述内冷凝风道的风腔,所述外导流筋条(5)凸向所述外冷凝风道的风腔;

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外筒(1)的后部中间区域设有轴承安装部(14),所述外导流筋条(5)设有多组,多组所述外导流筋条(5)分布在所述轴承安装部(14)的外周。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括进水装置(3),所述进水装置(3)具有所述第一进水口(31)和第二进水口(32);

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述多组所述外导流筋条至少包括位于所述进水装置(3)进水口下方且在轴承安装部(14)上方的第一外导流筋条(51)、位于所述进风口(13)上方且间隔的位于所述轴承安装部(14)左、右下方的两个第三外导流筋条、位于所述进风口(13)上方且位于两个第三外导流筋条的下方并与间隔相对的第四外导流筋条。

7.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外筒(1)轴线所在的竖直平面为外筒中轴面;

8.根据权利要求2-7中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理处理设备包括密封盖(2);

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外导流筋条上设置有多个导流孔(511),其中所述导流孔(511)在外筒(1)高度方向上的向下正投影与所述内罩(23)相重合。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述外导流筋条(5)在其凸伸方向上形成有凸伸面,所述凸伸面与所述盖板(21)的板面之间间隔有距离设置。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述内罩(23)具有朝向所述外罩(22)一侧的外罩面和背离所述外罩一侧的内罩面;

12.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括有加热风道(6),所述加热风道(6)具有进风端,所述加热风道(6)的进风端与所述出风口(15)的出风端连通;

13.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,

14.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一进水口被设计为:经过所述第一进水口流出的水能够喷淋在所述外筒的底壁的内壁面上,以在内壁面上形成水膜;


技术总结
本发明提供一种衣物处理设备,属于衣物处理设备技术领域。包括外筒,外筒的底壁具有相对形成的内壁面和外壁面;内筒,内筒可枢转的设置于外筒中,内筒的底壁与外筒的内壁面之间形成有内冷凝风道;密封盖,密封盖设于外筒的外壁面上,并与外壁面之间形成有外冷凝风道;进风口,进风口设于外筒的底壁,其一端连通内冷凝风道、另一端连通外冷凝风道;进水装置,进水装置具有第一进水口和第二进水口,第一进水口与内冷凝风道连通,第二进水口与外冷凝风道连通。本发明中的衣物处理设备,取消传统冷凝风道,依靠外筒的内壁面和外壁面进行双面冷凝,来实现换热效率的增加。

技术研发人员:姜士杰,陈紫健,惠光政,梁振
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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