本发明属于布艺的制备领域,具体是一种可降解防水透气型色丁布的制备工艺。
背景技术:
1、随着科技的发展,色丁布料的性能也一直在更新。最早是追求防水耐磨性能的色丁布,防水色丁布的强度高、耐水、耐磨,并且有一定的耐腐蚀性,可以抵御大多数的化学腐蚀,这在工业中的应用极为广泛。
2、但是防水色丁布的透气性较差,对环境不友好,一直成为本领域技术人员待解决的技术难题,因此,可降解布料被人们所关注。可降解色丁布在使用一段时间后能够在自然环境中被分解、降解,不会造成环境污染问题,属于环境友好型材料,此外,可降解色丁布还能通过人工加速降解,得到环保人士的广泛推崇。
3、但是,市面上可降解色丁布存在的问题在于,不能兼顾耐磨以及透气性能,更严重的是,不具备防水性能。因此,兼具降解、透气、防水、耐磨性能的色丁布成为厄待解决的技术难题。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中存在的问题,公开了一种可降解防水透气型色丁布的制备工艺,通过基布层、可降解层、防水透气层之间不同成分的叠加,结合本发明中的制备工艺,制备得到兼具降解、透气、防水、耐磨性能的色丁布。
2、本发明是这样实现的:
3、一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的色丁布依次包括:基布层、可降解层、防水透气层;
4、按照重量份计,所述的可降解层由以下组分制备:
5、竹纤维:50~80份;
6、聚乳酸:10~16份;
7、聚三亚甲基碳酸酯:10~16份;
8、光稳定剂:1~2份;
9、增韧剂:1~2份;
10、溶剂:6~8份;
11、所述的防水透气层为:聚四氟乙烯复合层。
12、进一步,所述的聚乳酸以及聚三亚甲基碳酸酯的重量份比例为1:1。
13、进一步,所述的防水透气层中含有四氟乙烯复合层,所述的四氟乙烯复合层为聚四氟乙烯以及纳米二氧化硅制备的聚四氟乙烯膜,所述的聚四氟乙烯膜上有若干个微孔。
14、进一步,所述的纳米二氧化硅的粒径为30~50纳米。
15、进一步,所述的溶剂为:n,n-二丁基乙酰胺、四氢哄喃,所述的n,n-二丁基乙酰胺、四氢哄喃的摩尔比为1:1。
16、进一步,所述的竹纤维、聚乳酸、聚三亚甲基碳酸酯的重量份比例为5:1:1。
17、进一步,所述的增韧剂为环氧树脂。
18、本发明一种可降解防水透气型色丁布的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺具体为:
19、步骤一、将基布层洗净备用;
20、步骤二、制备可降解层:首先将6~8份的溶剂、50~80份的竹纤维、10~16份的聚乳酸、10~16份的聚三亚甲基碳酸酯在磁力搅拌器的状态下混合均匀;温度为:35±3℃;
21、步骤三、在混合后的聚合材料中添加1~2份的光稳定剂、1~2份的增韧剂,继续在35±3℃的温度条件下混合;混合后,冷却备用;
22、步骤四、将混合后的可降解层混合物涂覆在步骤一的基布层中,将温度升温至60~65℃,进行烘烤2~3小时;之后再升温至80~85℃,烘烤10~15分钟,之后冷却备用;
23、步骤五、将聚四氟乙烯以及纳米二氧化硅的混合物涂覆于步骤四的可降解层之上,进行热轧;热轧参数为:80-100℃,压力参数为:200-300kpa,热轧得到聚四氟乙烯膜,之后在聚四氟乙烯膜上设置若干个微孔即可。
24、本发明中采用聚四氟乙烯以及纳米二氧化硅制备的聚四氟乙烯膜,使得本发明的色丁布具备防水性能,其次,聚四氟乙烯膜中存在若干个微孔进一步增强色丁布的透气性能。
25、本发明在基布层、防水透气层中添加可降解层,聚乳酸以及聚三亚甲基碳酸酯的结合使得色丁布具备降解性能,此外在中间层中添加竹纤维能增加色丁布的韧性以及耐磨性能。
1.一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的色丁布依次包括:
2.根据权利要求1所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的聚乳酸以及聚三亚甲基碳酸酯的重量份比例为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的防水透气层中含有四氟乙烯复合层,所述的四氟乙烯复合层为聚四氟乙烯以及纳米二氧化硅制备的聚四氟乙烯膜,所述的聚四氟乙烯膜上有若干个微孔。
4.根据权利要求3所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的纳米二氧化硅的粒径为30~50纳米。
5.根据权利要求1所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的溶剂为:n,n-二丁基乙酰胺、四氢哄喃,所述的n,n-二丁基乙酰胺、四氢哄喃的摩尔比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的竹纤维、聚乳酸、聚三亚甲基碳酸酯的重量份比例为5:1:1。
7.根据权利要求1所述的一种可降解防水透气型色丁布,其特征在于,所述的增韧剂为环氧树脂。
8.一种如权利要求1~7所述的一种可降解防水透气型色丁布的制备工艺,其特征在于,所述的制备工艺具体为: