一种纺织面料及其制备方法与流程

本技术涉及一种纺织面料及其制备方法，属于纺织材料。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高及亚健康群体的增加，具有保健功能的纺织品受到越来越多人的追捧，其有助于改善人们的健康状况、提高生活和工作质量，因此市场前景非常广阔。而中草药再生纤维素纤维正好满足了人们对纺织品的舒适、健康需求。

2、中国发明专利cn105780230a公开了一种艾草纤维复合纺织材料的制备方法，包括：提取艾草纤维：通过艾草加工，筛选较长韧性的艾草纤维；将上述筛选出来艾草纤维制作成纺织线或与其它天然纤维混合纺织成纺织线；在纺线过程将天然纺织材料与艾草纤维抽成的纺织线条按比例进行混合纺织，由此制作出艾草纤维复合纺织线；将上述制作出来的艾草纤维复合纺织线纺织，可以制作出艾草纤维复合纺织材料(如布匹，毯子，毛巾)，进而投入到实际产品生产，本产品及制备方法健康、环保，而且更好地保持了艾草独特的抑菌、防臭、扶阳等优点。然而，上述艾草纤维复合纺织材料在长时间使用后或者反复洗涤之后，就失去了保健功能，耐久性较差。

3、因此，如何提供一种耐久性好的纺织面料成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，提供了一种纺织面料及其制备方法，该面料具有良好的抗炎和抑菌性能，同时耐水洗，确保长效持久的保健效果。

2、根据本技术的一个方面，提供了一种纺织面料的制备方法，包括以下步骤：

3、(1)通过激光打标机对纺织面料表面进行刻蚀，激光功率为20-40w，扫描速度为100-2000mm/min，打标间距为0.1-1mm，然后将刻蚀后的纺织面料置于羧酸酯酶溶液中，固液比为1：(35-50)，并于25-40℃烘箱中静置5-10h后取出，即得预处理后的纺织面料；

4、其中，经过激光刻蚀的纺织面料比表面积增加，从而提高了其与羧酸酯酶之间的接触面积，使得羧酸酯酶可以与纤维表面更多的活性位点结合，以将酯键水解生成亲水性的羧基和羟基，同时在纤维表面形成更多裂缝和空隙；

5、(2)按重量份数计，将10-15份蒲公英微胶囊、15-20份次磷酸钠、30-45份马来酸酐和75-100份去离子水混合均匀，得到整理剂；

6、其中，蒲公英微胶囊上的壳聚糖通过和纤维表面的羧基发生酯化反应和/或酰胺化反应而被固着的纤维上，马来酸酐可以与纤维上的羟基发生酯化反应，次磷酸钠不仅作为酯化反应的催化剂，并且能够与马来酸酐的双键进行加成而在纤维之间形成交联的三维网络结构，三维网络结构同时也将蒲公英微胶囊紧紧固定在纤维上；

7、(3)将预处理后的纺织面料置于整理剂中，并按照1：(30-50)浴比进行超声浸渍处理，两浸两轧，轧液率为60-70％，水洗，室温晾干，烘干，焙烘后得到纺织面料；

8、其中，通过对浸轧过程中浸轧方式、浸轧参数进行优化调整，不仅确保面料浸渍充分，轧液率满足预设要求，而且面料固着率也得到明显的提高，促进了整理剂的利用率和负载状况。

9、可选地，步骤(1)中，羧酸酯酶的浓度为1-5g/l。

10、可选地，步骤(2)中，所述蒲公英微胶囊的制备方法包括如下步骤：

11、s1、将表面活性剂加入去离子水中搅拌均匀，再加入蒲公英提取物形成乳液，然后将正硅酸乙酯和无水乙醇混合均匀，并逐滴加入乳液中进行反应，随后加入氨水继续反应2-3h，得到微胶囊乳液；

12、在此溶液体系中，表面活性剂使得溶液分散均匀，正硅酸乙酯和蒲公英提取物作为分散相，去离子水和无水乙醇作为连续相，当催化剂氨水滴到均匀的溶液体系中后，加快水解反应进程；

13、s2、在醋酸溶液中加入壳聚糖，搅拌20-30h后得到壳聚糖溶液，然后将两亲嵌段共聚物和四氢呋喃混合均匀，密封过夜，随后加入微胶囊乳液和硅烷偶联剂搅拌均匀，并注入壳聚糖溶液中，搅拌至四氢呋喃挥发完全，即得蒲公英微胶囊；

14、其中，两亲嵌段共聚物在水溶液中自发形成胶束，其亲水链段朝外，亲油性链段朝内，同时将s1中微胶囊乳液及硅烷偶联剂包裹于胶束的内核中，随着四氢呋喃的挥发，硅烷偶联剂在水油两相界面处发生水解，水解后的硅烷偶联剂亲水性增强，开始向胶束外扩散，此时胶束外的羟基含量提高，在氢键的作用下吸附溶液中的壳聚糖，形成壳聚糖外壳层，而对于未反应完全的正硅酸乙酯，其也会在水油两相界面处发生水解，水解后的sio2粒子含有大量羟基，因而发生缩聚反应形成sio2内壳层，并将未反应完全的蒲公英提取物包裹在其内部，同时位于胶束外的硅烷偶联剂吸附壳聚糖，形成壳聚糖外壳层。

15、可选地，步骤s1中，蒲公英提取物和正硅酸乙酯的摩尔比为(0.3-0.7)：1；

16、步骤s2中，壳聚糖的用量为0.5-1.5wt％，两亲嵌段共聚物的用量为5-9g/l。

17、可选地，步骤s1中，表面活性剂为十六烷基氯化铵、硬脂酸钾和十二烷基苯磺酸钠中至少一种；

18、步骤s2中，两亲嵌段共聚物为三嵌段共聚物f108和/或三嵌段共聚物p123，硅烷偶联剂为kh550和/或kh560。

19、可选地，所述蒲公英提取物的制备方法包括如下步骤：

20、将蒲公英除杂后粉碎过40-60目筛，用滤纸包5-10g蒲公英粉末放入索氏提取器中，加入200-400ml提取剂，60-100℃水浴加热提取，至提取液不再变色，取出蒲公英包，再用滤纸包5-10g蒲公英粉末放入索氏提取器中继续提取，至提取液不再变色，如此反复提取完200-400g蒲公英；然后将提取液进行抽滤，再置于旋转蒸发器中进行蒸馏，溶剂蒸干后，即得蒲公英提取物；

21、该方法优化了蒲公英提取物的提取条件，具有操作简单，提取率高，节约溶剂的优点，有助于开发安全、稳定、有效的纺织面料。

22、可选地，所述提取剂为丙酮、无水乙醇和乙醚中至少一种。

23、可选地，步骤(3)中，烘干温度为60-80℃，焙烘温度为120-140℃。

24、可选地，所述纺织面料为天然纤维面料、化学合成纺织面料和混纺面料中至少一种。

25、根据本技术的又一个方面，提供了一种纺织面料，所述纺织面料通过上述所述的纺织面料的制备方法制备得到。

26、本技术中，“室温”是指20-30℃。

27、本技术的有益效果包括但不限于：

28、通过本技术的制备方法制得的纺织面料，能够使磷酸钠与马来酸酐加成形成的三维网络结构将蒲公英微胶囊牢牢固着在纤维上，提升蒲公英微胶囊与纺织面料之间的粘结力；通过优化浸轧方式和条件，使得整理剂在纤维表面的负载更为密集；蒲公英微胶囊以蒲公英提取物为芯材，并具有sio2内壳层和壳聚糖外壳层双层结构，能够降低蒲公英提取物的挥发速率，实现其缓慢释放，从而赋予纺织面料长效持久的抗炎和抑菌效果；通过优化蒲公英提取物的提取方法和条件，不仅节约溶剂，而且获得了更高的提取率，有助于开发安全、稳定、有效的纺织面料；因此，采用本技术的制备方法制得的纺织面料具有优异的耐水洗牢度，面料的功能性不会因为洗涤而迅速消失，延长其使用寿命，具有良好的市场前景。