专利名称:加工畜毛和禽羽的处理剂的制作方法
本发明是涉及清除附着在畜毛和禽羽材料上的油迹、灰尘以及类似的脏物，并且提供具有抗静电作用的一种加工畜毛和禽羽的处理剂。
畜毛和禽羽材料，象羊毛和其它畜毛以及鸭毛和其它禽羽，常常被灰坐、油污，甚至微生物所污染，而应通过一种洗涤剂将之清除。象这样的洗涤剂，已在未审查的日本公开书第55-26226号上公开了一种洗涤剂，它是利用一种阴离子表面活性剂和一种非离子表面活性剂，这二者来处理附着油含量低的羽毛的。
但是，目前附着油含量高的畜毛和禽羽材料的量还在增加。即使用上面提到的洗涤剂来洗涤含有大量附着油的畜毛或禽羽，该洗涤剂的清洗能力不足，因此，处理后在畜毛或禽羽上仍残留有大量的油。结果在长期贮藏的过程中产生难闻的气味，对于禽羽来说，在长时间贮存后，它的透明度被减小。
可以采用高浓度的活性成分，以提高洗涤清除能力，但这样做会增加不希望有的泡沫。而导致在洗涤过程中泡沫同羽毛混合，使它的整个体积增大。这使得羽毛溢出洗槽。也会引起其它洗涤问题。此外，还需要延长漂洗时间，使工作效率减低。
鉴于这种情况，清洗禽羽常常要重复两次使用正常浓度的洗涤剂。这不仅有损于工作效率及增加洗涤的费用，还会加大禽羽伤耗以及减小它的膨松度。这些都使得已洗羽毛的质量明显地降低。
另外，当禽羽带有静电时，禽羽相互粘住在一起，且粘到精选机上。于是，当把禽羽分离成羽毛和羽绒时，工作效率下降。更为严重的情况是，使分离不可能进行。
另外，当已洗的羽毛用于被子、茄克衫以及类似的东西时，填充物料时会出现静电的问题，因此，使填充不可能进行。
由于这种原因，在漂洗完成后，必须添加抗静电剂。可是，这增加了处理时间，而且附加了化学费用，这导致了加工处理成本的增加。
由此，本发明的目的就是要消除上面提到的、现有技术中的问题，提供一种加工畜毛和畜羽的处理剂。既使含有大量的附着油污的动物毛和羽毛，用低浓度的洗涤液也能将之洗净，而且几乎没有泡沫，还能在洗涤的同时使羽毛具有抗静电作用。
本发明的其它目的和优点将在下面的说明里阐明。
根据本发明，在此提供一种加工畜毛和禽羽的处理剂，它含有聚氧乙烯2-庚基+-烷基醚作为活性成分，通式为
式中n为10到20。
本发明所用的聚氧乙烯2-庚基+-烷基醚的制备是通过例如羰基合成法等得到壬醇，然后通过格尔伯特反应(Guerbet reaction)转化之成2-庚基+-烷基醇，再用常规的方法按平均计添加10到20摩尔的环氧乙烷。当添加的环氧乙烷的平均摩尔数低于或高于上面提到的范围时，便不能得到足够的去油能力和所提供抗静电作用。
根据本发明，水分子被固定在聚氧乙烯2-庚基+-烷基醚附着在畜毛和禽羽的表面位置，在其表面形成均匀的水分子薄膜。人们相信这样一来使之具有抗静电作用。
即使本发明的加工处理剂仅只采用了聚氧乙烯2-庚基+-烷基醚单独作为活性成分，但对于含有大量的附着油污的羽毛，该处理剂仍显示出极好的去油能力，以及抗静电作用。
但是，也有可能根据要求任意选择地与其它的非离子活性剂，离子活性剂，以及其它合适的活性成分相配。这些选择的活性成分之配制量要求不高于以活性成分总重量为基础计的50%(重量)。当所用选择的活性成分之重量高于50%(重量)时，该加工畜毛和禽羽毛处理剂的抗静电作用减少，因此，这样一个量是不可取的。
用非离子表面活性剂作为选择的活性成分之实例为聚氧乙烯烷基苯基醚;高级醇的氧化乙烯加成物，而不是通式(Ⅰ)所表示的那些，脂肪酸醇胺或它的氧化乙烯加成产物等。
α-烯烃磺酸盐，聚氧乙烯高级烷基醚硫酸盐。高级醇硫酸盐等可以示例作为阴离子表面活性剂。
根据本发明的加工畜毛和禽羽的处理剂。一般采用活性成分为90%～95%(重量)的水溶液。另外，乙二醇，聚乙二醇，丙二醇，低碳醇，以及其它溶剂也可以独立使用或联合使用，以便粘度、凝固点和其它特性的调节成为可能。
所用的加工畜毛和禽羽的处理剂之量，取决于附着的油的量，而就一般情况而论，最好应为以畜毛和禽羽毛重量为基础的0.5%到2.0%(重量)。处理剂用得太少会影响去除附着的油污的完全程度，若处理剂的量太大，从经济的观点看会造成浪费，因为并不要求使用大量的处理剂来完全去除附着的油污。另外，洗涤处理溶液的加工处理剂之浓度，其合适的范围为0.01%到0.1%(重量)。加工处理剂的所用浓度太少，会导致去附着油的去污能力下降(或去污作用)，而若使用太多的加工处理剂会造成羽毛的较大损失，因为浸浴比会变大。
洗涤处理液的温度可为5℃到70℃。在一般的温度下，能得到满意的去油能力。然而，温度越高，去油能力越强。在实施过程中，洗涤液的硬度对脱脂能力没有影响，所以既使在大约50°dH如此非常硬的水下，也可以使用该处理剂。
根据本发明的加工畜毛和禽羽的处理剂，既使动物毛和羽毛含有大量的附着油，用低浓度的处理剂也能得到极好的去油能力，而几乎没有泡沫，而且洗涤和漂洗的时间能缩短。此外，在洗涤的同时还能使畜毛和羽毛具有抗静电作用，使加工处理的步骤减少，整个处理时间大大地缩短。因此，能得到高质量的，几乎没有损伤的洗涤完毕的羽毛，而且处理费用明显地减少。
根据本发明的处理剂，均能有效地加工如羊皮、狐皮、貂皮，以及其他动物毛和鸭毛、鹅毛，鸡毛、天鹅毛以及其它羽毛。
实例现在将进一步地通过下面的实例来解释本发明，但并不意味着对本发明的范围的限制，其中“百分数”若不特别指出的话，均以重量为基础计算。
残余油(%)所用的洗涤测试设备是一种Scrub-O-mete器(系日本Toyo Seiki东洋精纺公司的商标)。取5.0克羽毛(精加工，含羽绒70%，附着油的量为6.9%)，10只橡胶球(直径1厘米)，加到(活性成分含量为0.012%的)洗涤液里，在浸浴比为50，洗涤温度为25℃，硬度为3°dH(CaO/MgO＝4/1)的工作条件下洗涤20分钟。洗涤后，漂洗羽毛一小时，然后离心脱水(1000转/分，1分钟)。
然后，在105℃的恒温槽里烘干羽毛1小时。在得到的已洗羽毛上用二氯甲烷作为溶剂进行索氏萃取(Soxhlet extraction)，且由下式计算残余油%残余油(%)＝ (萃取已洗羽毛的油(克))/(已洗羽毛(克)) ×100抗静电作用在作残余油%测定相同的洗涤条件下，取得到的已洗羽毛0.5克，置入一个聚乙烯袋(40×60厘米)内。在该箱内用空气填充，然后用手用力上下摇动20次。根据羽毛粘到聚乙烯箱壁上的量，测定抗静电作用。
完全没有粘附的情况+稍有粘附的情况±严重的粘附情况-溢发泡在一根100毫升的埃普顿管(Epton tube)里加进60毫升活性性成分浓度(相当于羽毛的1.0%，浸浴比为50)为0.02%的水溶液。再加0.05%的从羽毛萃取所得到的油，在实际工作条件下进行测定。盖紧该试管，然后用手摇动20次，摇动毕马上记录泡沫的量，用体积(毫升)表示3分钟后，和7分钟后的泡沫量。
试验结果列于表1。
表1操作 加环氧乙烷 洗涤操作残余油 抗静电 过分发泡号数＊的摩尔数 (%) 作用当即 3分钟 7分钟1 5 6.0 - 0 0 02 8 4.3 ± 3 0 03 10 3.8 + 3 0 04 13 2.7 + 3 1 05 15 2.5 + 3 1 06 20 3.5 + 4 1 07 22 4.3 + 4 1 08 25 4.5 + 4 1 0＊)操作号3，4，5和6为本发明的实例。其他的操作为对比实验。
除了采用表2里列出的各种活性成分之外，做上面提到的实验均作为对比实验。从而测定残余油%和抗静电作用。
实验结果列于表2。
表2(对比实例)活性成分 洗涤操作操作号数 表面活性剂 加环氧乙烷 残余油(%) 抗静力作用的类型 的摩尔数9 聚氧乙烯 6 4.1 -10 壬基苯基醚 8 4.1 -11 10 4.4 -12 聚氧乙烯 5 5.3 -13 十二烷基醚 10 5.2 -14 15 5.6 -15 聚氧乙烯 7 4.2 -16 十六烷基醚 10 3.7 -17 15 4.4 -18 聚氧乙烯 6 4.4 -19 油醚 8 3.8 -20 10 4.1 -聚氧乙烯21 十二烷基醚 3 4.3 -硫酸盐22 C14α-烯烃 - 5.8 -磺酸盐23 C13-18α-烯烃 - 5.7 -磺酸盐24 十二烷基苯磺 - 4.8 -酸钠25 十二烷基磺酸盐 - 5.4 -
权利要求
1.一种加工畜毛和禽羽的处理剂，其特征在于含有聚氧乙烯2-庚基十一烷基醚作为活性成分，其通式(Ⅰ)表示之
其中n为10到20。
专利摘要
一种加工畜毛和禽羽的处理剂，含有聚氧乙烯2—庚基十一烷基醚作为活性成分，其用通式表示之
文档编号D06M19/00GK85101115SQ85101115
公开日1987年1月17日 申请日期1985年4月1日
发明者樋沢修, 高桥正利 申请人:狮子株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan