专利名称：纯兔毛纺产品及纯兔毛纱成纱方法
技术领域：
本发明属于兔毛纺产品及其加工技术。
兔毛纤维由于具有平均细度细(仅为11～15微米)，单纤强力低(平均强力为1.84克)、比重轻(平均为1.095克/立方厘米)，抱合力差，成纱困难且均认为不得直接给油水等原因，因此已有的兔毛产品皆为兔毛与羊毛或者兔毛、羊毛或其它动物纤维与化学纤维的混纺产品。在纺纱过程中，依靠羊毛纤维实现对兔毛纤维的间接给油水，利用羊毛纤维的良好抱合性能来弥补兔毛纤维轻软蓬松，抱合力差，不易成纱的不足，使之能顺利成纱。但这类兔毛混纺产品未能充分展示兔毛的轻滑柔软、飘逸自然的特性。为了实现纯兔毛纺纱，制造纯兔毛产品，人们曾采取用化学或物理方法对兔毛纤维表面进行变性处理，以增进抱合能力，改善其可纺性的方法，但用这种方法制造的纯兔毛产品手感有所失真，影响兔毛产品所特有的柔滑、舒适、飘逸风格的充分展现。
本发明的目的是提出一种纯兔毛产品及纯兔毛纱的成纱方法，使兔毛纤维的各种优良特性得到充分展示，并且能利用现有的普通粗梳毛纺设备进行纯兔毛纺纱。
本发明提出的兔毛产品，其原料为100%的未经任何物理或化学方法变性处理的兔毛，这类纯兔毛产品可以是粗梳毛纺织品，也可以是粗梳毛纺针织品，也可以是粗梳毛纱。
本发明采取以下方法来纺制纯兔毛纱。
工艺流程为用已分选评等的兔毛作原料，经和毛、梳毛、细纱等工序，制成纯兔毛纱。
在和毛工序中采取人工或机械铺层，使兔毛在极松散的状态下直接加入和毛油、水及纯兔毛专用和毛助剂，并立即翻动挑匀，然后经贮存后层和。
在梳毛工序中采取增大锡林与锡林工作辊的隔距，以较大幅度地减弱梳理作用。以前在兔羊毛混纺产品的纺制过程中，通常采取降低全机速度，并适当调整部分关键机件的速比和隔距，以保证充分梳理，但这种调节没有超出常规的范围，以隔距为例一般不能超过0.35毫米，否则就几乎等于不参加梳理，这一措施对纯兔毛产品还不适宜，由此方法纺制的纯兔毛纱并不能满足后道工序的使用要求，因为即使纺高支的粗纺纯兔毛纱，即使采用的是二联式的梳毛机，其梳理作用仍嫌过于强烈。因此，必须突破常规地减弱梳理作用。
在和毛工序中，纯兔毛专用和毛助剂可以是采用表面活性剂与硅胶的混合物，最好是非离子型的表面活性剂与硅胶的混合物，表面活性剂与硅胶的重量比为1∶1～1∶5。该助剂有促使兔毛均匀吸收油水、消除静电、抑制飞毛、增进抱合的作用。
和毛油水可以一次全部加入，也可以分几次加入，但最多不宜超过四次，否则易缠结。
梳毛工序中，锡林工作辊与锡林间隔距的调整方法是至少抬高一只锡林工作辊，使之与锡林间的隔距为0.5毫米以上，也可以将至少一只工作辊不包针布。
本发明提出的纯兔毛产品，由于采用未经变性处理的纯兔毛做原料，因而完全保持了兔毛的轻滑、柔软的羊绒手感，尤其是经缩绒或拉毛的长兔毛产品，其外观飘逸自然，呈兔毛毛皮状。
本发明提供的成纱方法解决了纯兔毛纺纱过程中的关键性问题，使兔毛能顺利成纱，毛纱质量符合后道工序使用的要求，同时本方法完全可在现有的国产毛纺设备上进行生产。
下面介绍本发明的实施例。
采用100%未经任何变性处理的兔毛纤维纺制14公支(71特)粗梳纯兔毛纱，以针圈密度为直向48±4眼/10厘米，横向31±4眼/10厘米，编织成的兔毛衫，规格为大、中号，重量为大号295±7克/件、中号275±7克/件，产品经缩毛后，手感柔糯滑润，外观绒毛柔顺，飘逸自然，呈天然兔毛毛皮状，并可染成各种颜色。
上述14公支(71特)纯兔毛纱，用现有的国产毛纺设备纺制，纺纱工艺流程为和毛→梳毛→细纱。在和毛工序采用人工铺层，直接一次加入和毛油水，加入量为以兔毛重量为100%，和毛油为0.5～5%，和毛助剂为0.5～4%，控制梳毛上机回潮为24～35%。加油后立即翻动挑匀，经贮存后进行层和。在梳毛工序中将至少一只工作辊与锡林的隔距增大到0.5～2毫米。
纺制上述相同规格的纯兔毛纱，在和毛工序采用人工铺层，直接分二次加入和毛油水，每次的加入量各为总油水量的50%，并在每次加油后立即翻动挑匀，经贮存后进行第二次假和或层和，其余条件同前。
上述工艺经过五次不同批量的实践，均取得较为满意的效果，纯兔毛纱的强力超过相同规格的全羊毛纱，14公支(71特)纯兔毛针织纱单纱强力超过300克，毛纱质量符合后道工序使用要求。
权利要求
1.一种兔毛纺产品，其特征是该产品的原料为100%未经任何变性处理的兔毛。
2.如权利要求1所述的兔毛纺产品，其特征是该产品为粗梳毛纺织品和针织品。
3.如权利要求2所述的兔毛，其特征是该产品为粗梳毛纱。
4.一种加工权利要求1所述纯兔毛产品的成纱方法，包括和毛、梳毛、细纱等工序，其特征在於(1)在和毛工序中a、在兔毛中直接加入和毛油水，并立即翻动挑匀，经贮存后再进行层和;b、在和毛油水中含有纯兔毛和毛助剂;(2)在梳毛工序中增大梳毛机锡林工作辊与锡林之间的隔距。
5.如权利要求4所述的成纱方法，其特征在於所述的和毛助剂的成分为非离子型表面活性剂与硅胶的混合物，非离子型表面活性剂与硅胶的重量比为1∶1～1∶5。
6.如权利要求4或5所述的成纱方法，其特征在于所述的和毛油是一次加入的，或者是分2～4次加入的。
7.如权利要求6所述的成纱方法，其特征在于以兔毛重量为100%，所述的和毛油的加入比例为0.5～5%，和毛助剂的加入比例为0.5～4%，控制梳毛上机回潮24～35%。
8.如权利要求7所述的成纱方法，其特征在于梳毛工序中梳毛机锡林与至少一只锡林工作辊的隔距在0.5毫米以上。
9.如权利要求8所述的成纱方法，其特征在于所述的梳毛机锡林与至少一只锡林工作辊的隔距在0.5～2毫米之间。
10.如权利要求7所述的成纱方法，其特征在于所述的梳毛机锡林工作辊中至少有一只不包针布。
全文摘要
一种纯兔毛纺产品及纯兔毛纱的成纱方法，采用100％未经变性处理的纯兔毛为原料制作兔毛纺产品，在现有的普通粗梳毛纺设备上，通过调整和毛、梳毛中的工艺参数，选取适当的和毛助剂，达到纯兔毛直接均匀给油水，纺制出优质的纯兔毛纱，使兔毛产品轻滑柔软，飘逸自然的特色得到充分展示。
文档编号D03D15/00GK1031267SQ8710553
公开日1989年2月22日 申请日期1987年8月9日 优先权日1987年8月9日
发明者郭予刚 申请人:浙江省嘉兴毛纺织总厂