专利名称：回转喷吸复式除尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘设备，尤其是涉及一种复式除尘器。
在《棉纺织技术》1983年第6期第2页上发表的《XLZ型除尘器的设计与试验》一文揭示了一种较新颖的除尘设备。该机集罗瓦(Laua)公司的预分离器、回转过滤器和纤维分离器三个单机为一整体，其中预分离器和回转过滤器均为立式，内外套装。预分离器进风设计参照旋风除尘器的原理，旋风头使进入除尘器的含尘空气形成旋流，分离尘杂和空气、大杂和小杂，滤后空气经尼龙筛绢排入回转过滤器内，回转过滤器内壁包覆等过滤材料，采用两个往复吸嘴内吸清灰。使用开清棉用布袋或梳棉准备用压紧箱作为纤维分离器。该滤尘设备阻力较大，因为它使被处理空气以较高速度切向进入预分离器内旋转，利用其本身速度清扫一级滤料表面棉绒，这样入口处气体互相干扰，引起阻力增大，并且这种方法属不稳定工作状态，当滤料糊花时，阻力增大，使空气流速减小，又进一步容易糊花，所以不适宜处理高含层尘空气，同时每班需要人工清扫滤料。另外，它必须具有一定的空气流速和处理风量。当用于梳棉滤尘时，易进入铁杂物和塑料筒管碎片，这些杂物往往具有尖锐棱角，在离心力作用下在滤料上旋转滑行，引起滤料损伤，所以必须定期更换一级滤料。由于该设备的一级滤料采用尼龙筛绢，易积累静电，有可能产生静电放电而引起火警，而且该设备设计为风机在除尘器前的正压运行方式，一旦进入铁等硬杂物，在风机叶轮碰撞下打出火星，增加了起火因素，又因尼龙筛绢不耐火，一遇火星即破，随后则烧及二级滤料，它的落棉用大布袋装，呈松散状态，又增加了起火物，所以不太安全。另外，由于该设备的吸口紧贴二级滤料，在滤料表面滑动，引起滤料的磨损，使二级滤料的使用寿命较短。
本发明的目的是提供一种改进的回转喷吸复式除尘器，它能有效地清除棉纺厂内含尘空气的尘埃。本除尘器是通过另外设置的喷射高速气流的喷口清扫一级滤料，使一级阻力大幅度降低;本发明的另一目的是通过采用不锈钢丝布的一级滤料，不再有静电积累，同时火种也不能透过细孔的不锈钢丝布烧及二级滤料，减少火警;本发明又一目的通过在二级吸口前端设置滚柱，延长二级滤料的使用寿命。
本发明的一种回转喷吸复式除尘器，包括支架、排尘口(下进风口)、一级过滤器、二级过滤器、往复吸嘴和传动装置，其特征在于，所述的一级过滤器的网框(内网框)和所述二级过滤器的网框(外网框)分别固定在支架上，所述的一级过滤器内有一安装支架中心的喷尘装置，所述喷尘装置包括一近内网框的导管，所述传动装置包括喷尘装置传动机构、往复吸嘴传动机构和主要由拨杆、开关滚轮组成的行程开关拨动机构，所述往复吸嘴传动机构包括往复吸嘴传动机构和带有链传动机构的往复机构，所述喷尘装置与所述喷尘转动机构固定相连，所述往复吸嘴与所述链传动机构固定相连，所述喷尘装置传动机构与所述往复吸嘴转动机构固定相连，所述喷尘装置传动机构与内网框和进风口之间用密封圈密封。
本发明的优点是系统阻力较低。XLZ型设备系统阻力为70～80毫米水柱，而本发明系统阻力为35～40毫米水柱;由于消耗在除尘设备上的电能与其阻力成正比，所以本发明较XLZ型设备节能50%;具有防火性能，从而减少火警损失;孔隙率较大，二级滤料使用柔性网罩，孔隙率达90%，较XLZ型设备钢板冲孔高20%;机构较简单，制造成本较低，滤料寿命长，劳动强度低。
现结合附图对本发明的最佳实施例作详细的说明。
图1是本发明最佳实施例的结构示意图;
图2是图1中“A-A”向的剖视图;
图3是本发明最佳实施例一级滤料装在内网框上的局部正视图;
图4是图3中“B-B”向的剖视图;
图5是图3中“C-C”向的剖视图;
图6是本发明最佳实施例二级滤料装在外网框上及外门的局部正视图;
图7是图6中“D-D”向的剖视图;
图8是本发明最佳实施例往复吸嘴的传动机构示意图;
图9是图8中E向视图，显示行程开关拨动机构;
图10是图8中“F-F”向的剖视图，显示往复吸嘴的气压摆动机构;
图11是本发明最佳实施例往复吸嘴后缘滚柱作用受力分析图。
现参见图1，由立柱2、横梁10、下托脚23组成的机架上同心地套装有圆筒状的一级过滤器6和二级过滤器3，二者均固定不转动，一级过滤器6的上部与上进风口9相连，其下部由呈倒漏斗形的下进风口5封住，二级过滤器3上下均用铁皮封住与外界隔绝。一级过滤器6上部与上进风口9之间有一段距离，其间安装一与二级过滤器3同直径的转轮19，转轮19的边缘与一级过滤器6上部和进风口9之间均装有密封皮圈7、8，使形成转动密封。其余与外界隔绝部分均为静密封，静密封容易达到密封效果，含尘气体不会窜入外界而降低过滤效果，转轮19中心固定装有一空心轴套21，通过轴承12固定于横梁10中心，轴套21中间还固接有一内风管13形成夹层风管，内风管13顶部有密封皮圈14密封，使夹层风管内外气流互不干扰。一喷尘装置20与轴套21固定相连。一往复吸嘴4与内风管13固定相连。一安装在横梁10上的蜗轮减速箱17通过传动齿轮18带动转轮19旋转，旋转速度可为1转/分左右。
参见图2，为了保证气流吹至下部时，仍能保持较高流速，喷尘装置设有导管22，导管22横截面呈U形，其前部二侧分别伸出橡胶片24接近滤料，以防一级滤料6′和金属制的导管22直接接触而磨损，同时在碰及棉尘时有退让的余地，导管22下部的截面积较上部大20%至50%，使气流在导管22内流动时，受阻力减速后不溢出或少溢出导管外。
参见图3、图4和图5，采用100目不锈钢丝布的一级滤料6′绷紧于用角钢和扁钢制成的内网框25上，由5～6块一级滤料6′通过幅条25′拼接成圆筒形，其中一块弧长较短的作转门使用，便于进出维修。在内网框25上下圈26、27上焊有圆钢筋，其中上圈26外缘制有齿，骼制用槽的压铁26′通过一级滤料6′压在圆钢筋上，用于压紧并进一步绷紧不锈钢丝布，幅条25′的两端分别与上下圈26、27相连，它们之间都用螺栓进行固定。
参见图6和图7，上下用外圈30、28围成外网框3，有一外门33通过一侧的外门轴31装于上下外圈30、28上，在外门33的另一侧装一拉网杆35，其两端分别与上下外圈30、28固定相连。外圈上沿圆周经向间隔地拉有双股塑料绳32，纬向间隔地拉有钢丝绳29，并穿过所述的塑料绳32，钢丝29的两端分别紧固于拉网杆35和外门33的侧边上，围成圆筒状，纬向采用钢丝绳29可使网罩受力时，保持定直径不变，二级滤料3′通过短压条37压在上下外圈30、28的内壁上，二级滤料可采用针织绒等过滤材料。在上下外圈30、28上靠近外门轴31和拉网杆35处，分别开有狭缝，二级滤料3′穿过狭缝转到外边，二端分别紧固到拉网杆和外门一侧边，用长夹铁34夹住。这样，松开门夹头36后，可以方便地开启外门33;关上外门33，外门33上下边圆弧压紧滤料于上下外圆圈上，能可靠地密封。
参见图8，滑杆托脚51固定安装在转轮19上，摆臂52由摆臂拉簧53拉住，使靠轮54靠在内网框25的上圈26的齿圈上。在转轮19转动时，因内网框25固定不动，靠轮54被带动旋转，通过齿轮55、56、蜗杆57、蜗轮58和上下链轮42、63带动链条60运动，链条60拉动装于其上的吊杆螺丝40、吊杆螺母39使装有4只滑轮61的滑轮板38在滑杆41上上下升降。转轮每转一圈，滑轮板38升或降的距离正如等于往复吸嘴4竖直方向的长度，假如往复吸嘴4的尺寸为100毫米×20毫米，滑轮板38就升降100毫米，这样往复吸嘴4连续螺旋式转动，就能清扫整个滤料表面，吊杆螺母39、吊杆螺丝40用于调节两吸口的高度。链条两侧面分别装有凸轮59和62，其中凸轮62装在吊杆螺丝40轴所处链节对面且在吊杆螺丝40同一侧，凸轮59装在靠近吊杆螺丝40轴外，按链条传动方向超前数节链条。上述凸轮安装位置主要是为了保证在往复吸嘴4到达最上位置时，提前开启吸尘风机吸尘;在往复吸嘴4到达最下位置后，延迟关闭吸尘风机，以保证二级滤料3′上下端不漏吸。在滑杆托脚51的上面安装了一行程开关拨动机构;见图9，拨片43、轴44(O1)和拨杆46通过拨架46′固定连接，可绕轴44(O1)转动，它们由两侧的挡杆64限位。拨架弹簧45一端装于滑杆托脚51上，另一端装于拨架46′上，使拨杆46处于二稳态位置。开关连杆50一端固定在行程开关轴49(O2)上，绕轴49(O2)旋转拨动行程开关，也能对应处于二稳态位置，开关连接50的另一端装一可绕轴O3转动的开关滚轮47。当往复吸嘴到达最下位置时，凸轮59推动拨片43，使拨杆46处于图中实线所示位置，当转轮19带着拨架机构经过开关滚轮47时，就使开关滚轮47由实线位置转到双点划线位置，吸尘风机关闭。反之，凸轮62经过拨片43时，能推动行程开关滚轮47回到实线位置，吸尘内机开启。
参见图10，往复吸嘴4有中空形的吸尘管66，绕与滑轮板38相连的垂直轴O4可以转动，垂直轴O4设置在吸尘管66的重心处，使重力对其转动无影响。吸尘管66和接管68之间有一柔软的伸缩管67连接，吸尘时收缩管受气压作用收缩，把吸尘口4′推向二级滤料3′;不吸尘时气流倒流，伸缩管受膨胀力伸直，吸尘口4′离开二级滤料3′。接管68可绕轴O5旋转，在吸尘管66转动时，使伸缩管伸缩、弯曲而不错位。吸尘口4′后端(按吸尘口运行方向分前后)装有一可绕其轴O3转动的滚柱65，当滚柱65贴在二级滤料3′上时，吸尘口4′前端和上下两侧离二级滤料3′原始位置有5～10毫米间隙。
滚柱65对二级滤料3′的保护作用可见图11来说明。在吸尘时，二级滤料3′受较大的风压弯向吸尘口4′，贴在滚柱65和吸尘口4′前端上，在这两处二级滤料3′所受张力分别为T1、T和T、T2。如果滚柱不转动，根据吸尘口4′朝V向运行，则有T2=Tefa]]>Tl=Tefa,]]>式中f为摩擦系数α1和α2为二级滤料分别在吸尘口前端和滚柱上的包角，其中α1因较小未标出。
在滚柱65处，由于α1较大，所以T2比T1大很多，在此二级滤料3′所受总摩擦力F2＝T2-T1也很大，所以二级滤料3′在滚柱65处易磨损。但如果滚柱转动，则有T2＝T1，F2＝0，二级滤料3′不会磨损。在吸尘口4′前端，因距滤料有一定间隙，使包角α1很小，则T1≈T，摩擦力F1≈O。因此，采用这种机构就可大幅度延长二级滤料的使用寿命。
工作时，被处理的含尘气流由上进风口9或下进风口5流入，通过一级滤料6′时，大杂质和短纤维就被滤料挡住，细灰则随气流穿过一级滤料6′而积留在二级滤料3′上。喷尘装置20喷出高速气流，它一边喷尘，一边沿一级滤料6′周围回转，从而喷去整个一级滤料6′上的棉尘。喷尘装置20中的气流吹至下部时，被下进风口5的边缘挡住，气流便向周围扩散，部分气流顺下进风口5的边缘与一级滤料形成的低谷中流动，把棉尘推向吸棉口1吸走，送到另外的纤维分离器中压出，分离的气流再用风机送入喷尘装置20，经由轴套夹层风管到喷口喷出循环。往复吸嘴4由上向下吸尘时贴在二级滤料3′上，通过抽风机将细尘吸入往复吸嘴4，送到另外的集尘布袋过滤;当其由下向上不吸尘时，往复吸嘴4离开二级滤料3′。通过二级滤料3′后的气体即为干净气体。
权利要求
1.一种回转喷吸复式除尘器，包括支架、排尘口(下进风口)、一级过滤器、二级过滤器、往复吸嘴和传动装置，其特征在于，所述的一级过滤器的网框(内网框)和所述的二级过滤器的网框(外网柜)分别固定在支架上，所述的一级过滤器内有一安装在支架中心的喷尘装置，所述喷尘装置包括一近内网框的导管，所述传动装置包括喷尘装置传动机构、往复吸嘴传动机构和主要由拨杆、开关滚轮组成的行程开关拨动机构，所述往复吸嘴传动机构包括往复吸嘴转动机构和带有链传动机构的往复机构，所述喷尘装置与所述喷尘转动机构固定相连，所述往复吸嘴与所述链传动机构固定相连，所述喷尘装置传动机构与所述往复吸嘴转动机构固定相连，所述喷尘装置传动机构与内网框和进风口之间用密封圈密封。
2.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的一级过滤器的网框包括圆形的上下圈、两端分别与上下圈相连的幅条和一级滤料，其中上圈外缘制有齿，在上下圈上分别固定有圆钢筋，一级滤料通过制有凹槽的压铁与圆钢筋相配合固定在网框上。
3.根据权利要求2所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的一级滤料是多块不锈钢丝布，其孔径最好是100目。
4.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的导管横载面呈U形，其前部二侧分别伸出有接近滤料的橡胶片，导管纵向截面积由小到大，下部截面积较上部大20%至50%。
5.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的二级过滤器包括上下外圈、拉网杆、外门和二级滤料，外圈上沿圆周径向间隔地拉有双股塑料绳，在拉网杆和外门上纬向间隔地拉有钢丝绳，钢丝绳穿在双股塑料绳内，二级滤料通过短压条和长夹条压在上下外圈上。
6.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，所述的往复吸嘴包括吸尘管和吸尘口，其特征在于，所述吸尘口的后端装有滚柱，所述的吸尘管中间有一柔软的伸缩管。
7.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的喷尘装置传动机构包括一安装在进风口和一般过滤器之间的转轮，转轮与所述的喷尘装置固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述链传动机构包括链条，所述的往复吸嘴固定安装在链条上，在链条上的两侧面分别装有凸轮，其中一凸轮装在靠近往复吸嘴的安装位置，另一凸轮装在其对面。
9.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述行程开关拨动机构，它还由拨片，拨架、档杆、拨架弹簧和开关连杆组成，所述拨片、拨杆通过拨架固定连接，拨架弹簧两端分别装于滑杆托架和拨架上，开关连杆一端与行程开关相连，另一端装一开关滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种复式除尘器，其特征在于，所述的排尘口制成倒漏斗形。
全文摘要
一种回转喷吸复式除尘器，包括支架、排尘口(下进风口)、一级过滤器、二级过滤器、往复吸嘴和传动装置，一级过滤器和二级过滤器的网框分别固定在支架上，一级过滤器内有一喷尘装置，传动装置包括喷尘装置传动机构、往复吸嘴传动机构和行程开关拨动机构。该除尘器系统阻力较低，较XLZ型设备节能50％，且具有防火性能；孔隙率较大，除尘性能较好。
文档编号D01G15/82GK1041407SQ88106949
公开日1990年4月18日 申请日期1988年9月24日 优先权日1988年9月24日
发明者谢卓祥 申请人:宜兴市第五纺织机械厂