专利名称：适用于提花织物的纹板自动打孔机的制作方法
技术领域：
本发明涉及适用于各种提花织物的纹板自动打孔机。
中国专利CN87200559U公开了一种适用于提花毛巾织物的双板道自动打孔机。该打孔机由于其冲头过长，在不断地冲打下易弯曲变形，使其变得不灵活。此外，冲头过长不便于加工制造。它的冲头与横针配合时间短，易发生错打现象。
本发明目的在于提供一种新型的适应于各种提花织物的纹板自动打孔机，该打孔机有效地缩短了冲头的长度，且打孔工作准确可靠。
本发明目的是由具有下述结构的打孔机来实现的，该机包括电磁铁控打部分，它包括磁铁体，一组安装于磁铁体上的电磁铁芯，一组数目与电磁铁芯数目相同的摆片，这些摆片由一个支撑装置支撑，且使其可绕该支撑装置摆动，每一摆片具有一吸合衔铁和一复位装置;浮动冲头部分，它包括，一组数目与所述摆片数目相同的冲头，一个冲头拖架，所述冲头装于所述冲头拖架上，其位置与所述摆片的位置相对应，且可允许冲头在一定范围内相对冲头拖架移动，所述拖架与一个可带动该拖架上、下往复运动的装置相联，所述冲头上端部与拖架之间具有一卡定件，当拖架向上运动时，使得可带动冲头一起向上运动;一套可带动电磁铁控打部分上、下往复运动的装置;一套走纸轮压纸轮装置;一个纸板库;每次将纸板库中的一张纸板送入走纸轮中的装置。
所述摆片的下端最好有一切去部分，以便在保证摆征具有足够强度的同时而使其下端较细，同时易于保证冲头与摆片支撑点具有好的垂直度。摆片的复位装置最好是一个位于吸合衔铁相反侧的复位压簧。
所述磁铁体最好是由两块对接的磁铁体组成。
所述冲头上端部与冲头拖架间的卡定件最好是使得冲头上端部上具有一凹槽，在凹槽中插入一限定卡片。
所述摆片的支撑装置最好是贯穿各摆片的通轴。
带动所述冲头拖架上、下往复运动的装置最好是由一个与拖架相联的导杆和一偏心运动的装置组成。
所述走纸轮最好是位于一根轴上的两个走纸轮。
所述纸板库最好是一倾斜纸板库，它与水平面的交角在约40-700°之间的范围内，最好为约60°。
与已有技术相比，本发明打孔机由于使用摆片控制控打，所以冲头部分能够制得很短，在连续不断冲打下冲头不易弯曲。由于缩短了冲头的长度，便于加工制造冲头。此外由于使用摆征代替了横针控制冲头的冲孔或不冲孔，不易发生错打现象。
下面将参照
本发明的一个具体实施方案，通过该实施方案将可更好地理解本发明打孔机的其它优点。其中图1是本发明打孔机的纵剖结构简图。
图2A-D说明了图1所示打孔机其电磁铁控打部分上摆片的安装位置。
图3说明了图1所示打孔机其走纸轮机构的安装形式。
图4说明了图1所示打孔机其送纸走纸机构的运动传动关系。
图5说明了图1所示打孔机电磁铁控打部分和冲头拖架的运动传动关系。
图6是图1所示打孔机控打和冲头部分的局部示图。
各图中相同的序号表示相同的零部件。
如图1所示，本发明打孔机的电磁铁控打部分36具有两块整体化磁铁体15和35，中间设有支撑轴33，一组摆片3可摆动地装于轴33上，摆片3上端部装有吸合衔铁2，在磁铁体15和35上与吸合衔铁2位置相对处装有与摆片3相同数目的电磁铁芯1(图1中仅示出磁铁体15上的电磁铁芯1，由图2A-D可看出其排列形式，即在磁铁体15和35上均下、下排有两排电磁铁芯1)。在摆片3下端处装有复位压簧27。
在电磁铁控打部分36的下方具有一冲头拖架5，在冲头拖架5上装有一组冲头4，冲头4的数目与位置与摆片3相对应。每一冲头4其上端具有一凹槽38，卡定件28延伸入该凹槽中。冲头拖架5上装有一向下延伸的导向杆11，导向杆11其下端置于偏心凸轮12上。
走纸轮30和30′(参见图3)装于轴39上，在该轴上还装有一棘轮7和定位轮29，与定位轮29相配合的装有定位滚珠34，与棘轮7相配合的装有棘爪8，在走纸轮30、30′上方装有一对压纸轮6、6′。棘爪8联于一弯臂9，弯臂9的端部置于一凸轮10上。凸轮10和12是同轴安置的。
参见图3和4，打孔机的走纸过程是这样的，即，弯臂9在主轴43上的偏心凸轮10的驱动下，带动棘爪8上、下运动，棘轮7受棘爪8的作用，做分步园周运动，同轴上的定位轮29在定位滚珠34作用下使走纸轮30和30′做精确分步园周运动，走纸轮30和30′与压纸轮6和6′配合，夹着纸板向前运动。
纸板库24是倾斜安置的(见图4)它与水下面约或60°的夹角。在其前端装有一导角检测滑块25，用于调整纸板库24出纸板的缝隙42的高度，缝隙42的高度等于或大于1张纸板的厚度，小于两张纸板的厚度。
采用倾斜纸板库，由于纸板后边明显错位于相邻纸板，且所受下压力小于垂直叠放的纸板，便于出纸。倾斜导角检测滑块25可以准确控制每次仅出一张纸板。
打孔机的前端装有号码机16(见图1)，用于穿孔后的纹板的编号。
本发明打孔机的工作过程如下所述(1)整机开始工作时，摆片3被微型计算机(图中未示出)控制在不穿孔位置。
(2)如图4所示，主轴43通过齿轮17、40和41驱动连杆20、连接臂21，带动刮纸爪23，压簧22托起刮纸爪23刮起一张纸板做水平运动，通过倾斜检测滑块25。当纸板即将到达穿孔位置时，绕臂19转动，从而带动压纸角件18转动，托起压纸轮6和6′，纸板送入预定位置后压纸轮6和6′落下。
(3)打孔机向微型计算机发出启始信号，微型计算机发出打板指令，通过各电磁铁芯1和复位压簧27分别吸、放装有吸合衔铁2的各摆片3到冲打或不冲打位置。对于各摆片，由电磁铁芯1吸合的摆片处于冲打位置，即图1中摆片3所处位置;电磁铁芯1未吸合的摆片是位于不冲打位置，此时这些摆片在复位弹簧27作用下，摆片3的下端部偏离冲头4的上端部。
(4)如图5所示，主轴43通过固接在其上的连杆44(参见图1)导杆13、上横梁14，磁铁体15和35、支撑轴33带动摆片上下往复运动，冲打或不冲打冲头4(处于吸合位置的摆片冲打冲头4，处于未吸合位置的摆片不冲打冲头4)，以此完成冲孔或不冲孔。
(5)摆片3完成冲打或不冲打动作后，脱离冲头4，此后，凸轮12通过导杆11抬起冲头托架5，在卡定件28作用下托架5同时将冲头4抬起。
(6)同步信号向微型计算机发出下一步启始信号，微型计算机返回新的指令，各摆片3被控制到新的位置，准备下次冲打。
(7)参见图3和4，通过偏心凸轮10带动弯臂9、棘爪8、定位轮29，驱动走纸轮30和30′在压纸轮6和6′配合下使纸板行走一步。
(8)冲头托架5下落，使冲头4处于游动状态。
(9)穿孔机重新进入工作步骤(4)的状态，穿打下一排孔。
(10)当一张纹板穿孔完毕，第二张纸板又被送入指定位置，进入步骤(3)之状态，穿打第二张纸板。
(11)第一张纹板经过号码机16打印编号，落入纹板库26，这样即完成一个工作循环。
权利要求
1.一种适用于提花织物的纹板自动打孔机，具有一个纸板库，一套走纸轮压纸轮装置，一套每次将纸板库中的一张纸板送入所述走纸轮中的装置，电磁铁控打部分，一套可带动所述电磁铁控打部分上、下往复运动的装置，所述电磁铁控打部分包括磁铁体，一组安装于所述磁铁上的电磁铁芯，其特征在于，它还包括一组数目与所述电磁铁芯数目相同的摆片，所述摆片由一个支撑装置支撑，且使其可绕该支撑装置摆动，每一摆片具有一吸合衔铁，和一复位装置，一套浮动冲头部分，它包括，一组数目与所述摆片数目相同的冲头，一个冲头拖架，所述冲头装于所述冲头拖架上，其位置与所述摆片的位置相对应，且可允许冲头在一定范围内相对冲头拖架移动，所述冲头拖架与一个可带动该拖架上、下往复运动的装置相联，所述冲头上端部与拖架之间具有一卡定件，当拖架向上运动时，使得可带动冲头一起向上运动。
2.按照权利要求1所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述摆片的下端具有一切去部分，摆片的复位装置是一个位于吸合衔铁相反侧的复位压簧。
3.按照权利要求1或2所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述磁铁体是由两块对接的磁铁体构成。
4.按照权利要求3所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述冲头上端部与冲头拖架间的卡定件是使得冲头上端部上具有一凹槽，在所述凹槽中插入一限定卡片。
5.按照权利要求4所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述摆片的支撑装置是贯穿各摆片的支撑轴。
6.按照权利要求5所述的纹板自动打孔机，其特征在于，带动所述冲头拖架上、下往复运动的装置是由一个与所述拖架相联的导杆和一偏心运动的装置构成。
7.按照权利要求6所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述走纸轮是位于一根轴上的两个走纸轮。
8.按照权利要求7所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述纸板库是一倾斜纸板库，它与水平面的交角在约40～70°之间的范围内。
9.按照权利要求8所述的纹板自动打孔机，其特征在于，所述纸板库与水平面的交角为约60°。
全文摘要
本发明提供了一种适用于各种提花织物的纹板自动打孔机，该机由倾斜纸板库、浮动纸板刮爪组成的自动给纸装置，位于一根轴上的两滚轮走纸装置；由电磁铁芯控制摆片控打冲头的电磁铁控打装置；带有冲头拖架的冲头机构；打号机；和纹板收集部分组成。
文档编号D03D17/00GK1051946SQ8910858
公开日1991年6月5日 申请日期1989年11月20日 优先权日1989年11月20日
发明者张宏伟 申请人:郑州市商城应用技术研究所