专利名称：一种织物开口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种织物开口装置。
现有的织物开口装置，一般结构都包括主体、花筒传动系统、传动系统三部分，主体中装有一定数量的开口用针，这些针是由直线往复运动的刀箱上的刀带动，以达到开口目的，按开口次数可分为单动式复动式，即主轴转一周开口一次或二次，上述的花筒传动系统采用马氏机构，其中，槽盘上有两条弧形沟槽和二个拔销，上述的传动机构一般采用曲柄和双摆杆机构，以此来传动装有固定提刀的刀箱和花筒。目前，国内使用的GT503型提花机属上述结构的单动式提花机，GT861型提花机属上结构的复动式提花机。上述结构有如下不足，由于刀箱的往复直线运动使刀箱上产生的惯性难以平衡，故在高速时将引起较大的振动和载荷，由于马氏机构在槽盘开始和结束转动的瞬时，有角加速度存在。因此，槽盘有柔性冲击，而柔性冲击不利于高速。
本实用新型的目的是，要设计一种结构简单，适应高速的开口装置。
本实用新型由主体(Ⅰ)、传动机构(Ⅱ)和信号系统(Ⅲ)组成，主体(Ⅰ)中由拉刀转动装置和开口部件组成，所述拉刀转动装置是由2个拉刀筒(1)和装置上的4块定位板(19)、49－499块隔针板(27)、50－500组拉刀(28)、4个堵(46)组成，其中，拉刀(28)与隔针板(27)相间安装，两组拉刀(28)之间的距离由隔针板(27)调整，两定位板(19)安装在拉刀(28)两端，所述开口部件是由100－1000个探针(23)、4块压板(24)、4块横针板(25)、100－1000组横针(26)、8块竖针板(39)、100－1000组坚针(41)、100－1000探针(43)、4块定位板(40)、100－1000个弹簧(45)、4块横针定位板(44)组成，其中，横针与竖针较轴(6)中心对称安装，在圆周方向上横针与竖针相间安装，横针安装在横针板(25)上，竖针(41)安装在竖针板(39)上，一个探针控制一个横针(26)或竖针(41)一组拉刀，与二个横针、二组竖针对应，并同处一个平面内，传动机构(Ⅱ)是由离合器及装在轴(6)上的齿轮(2)、齿轮(7)，装在轴(8)上的齿轮(9)、链轮(10)、偏心轮(5)、从动件(4)、滑块(12)、链条(11)、轴(13)组成，所述离合器由外毂(15)、4个滚动件(16)、外套(17)、星轮(18)组成，齿轮(7)与齿轮(9)按12传动，模数为2.5，链轮按11传动，节距为9.525，轴(8)与偏心轮(15)固接，从动件(4)与滑块(12)固接，传动机构在两墙板(3)、(31)内侧中心对称安装，信号系统(Ⅲ)由传动机构和执行机构组成，所述执行机构由两组6个方子(20)、2个方子中支撑(22)、6个方子(30)、2个支撑(29)组成，上方子(201)在上，中方子(202)在中，下方子(203)在下，上方子(301)在上，中方子(302)在中，下方子(303)在下，方子(20)一端与小墙板(32)连接，另一端与方子中支撑(22)连接，方子(30)一端与中支撑(22)连接，另一端与支撑(29)连接，两组方子对称中墙板(21)中心安装。
信号系统(Ⅲ)中的传动机构由两组小墙板(32)、齿轮(33)、齿轮(34)、轴(35)、8个销轴(37)、凸轮(36)、拨盘(38)组成，齿轮(33)与齿轮(34)11啮合，模数为2.5，拨盘(38)由两部分组成，中间分别由4个销轴(37)连接，凸轮(36)与销轴(37)接触，两个拨盘分别与上方子(201)、中方子(202)连接，另外所述开口装置中还有右墙板(3)、左墙板(31)、中墙板(21)。
拉刀筒的运动，即针的运动是这样的在拉刀筒径向截面内，一组拉刀与两个竖针、两个横针同处一个平面内，并且，所有的针头部都安装在以拉刀筒中心为园心，以中心到拉刀端点为半径的园周上，当拉刀转到针头部并嵌入时，即可带动针运动，当拉刀转到对称位置时，拉刀与针脱离，与此同时，另一拉刀也进行上述运动，本实用新型以两把刀为一组，一组运动为一次开口。这样，拉刀筒转一周将有四次开口。
传动系统(Ⅱ)，拉刀筒每转一周由一对12齿轮及与小齿轮的同轴二偏心轮带动偏心轮从动件往复运动四次，从动件与滑块紧固，所述离合器是一种超越离合器，它是在信号系统倒转时(未画)使用的。
信号系统(Ⅲ)中的传动机构由两组小墙板、两个齿轮和2×4个销子、凸轮、拔盘组成，其运动的输入是这样的，该机构的输入轴一端与链轮和滑块连接，一端与齿轮相连。这样，当拉刀筒运动一周由滑块带动所述传动机构往复四次，由链轮通过两11齿轮和凸轮使拨盘转过两个90°，两个拨盘分别与上、下两个方子相连。
本实用新型具有结构简单、规范、易于制造之优点。在主轴一转时，开口4次，较之现有开口装置速度可提高2－4倍。在增加拉刀个数后，速度可进一步提高。
图1为本实用新型的方块结构图。
其中Ⅰ主体；Ⅱ传动机构；Ⅲ信号系统。
图2为本实用新型总体结构图。
其中11右拉刀筒；12左拉刀筒；2.齿轮；3.右墙板；4.从动件；5.偏心轮；6.主轴；7.齿轮；8.轴；9.齿轮；10.链轮；11.链条；12.滑块；13.轴；14.链轮；15.外毂；16.滚体；17.外套；18.齿轮；19.定位板；201、上方子；202、中方子；203、下方子；21、中墙板；22、方子中支撑；23、探针；24、压板；25、横针板；26、横针；27、隔针板；28、拉刀；29、支撑；301、上方子；302、中方子；303、下方子；31、左墙板；32.小墙板；33.齿轮；34.齿轮；35.轴；361、凸轮；362、凸轮；371、销轴；372、销轴；38.拨盘；39.竖针板。
图3为图2的C－C剖视图。
其中40.定位块；411、竖针；412、竖针；42.探针；43.弹簧；44.横针定位板；45.弹簧图4为图2的B－B剖视图图5为图3的A－A剖视图图6为横针结构示意图图7为竖针结构示意图图8为竖针结构示意图图9为拉刀结构示意图
图10为横针结构示意图
图11为拉刀筒结构示意图 46.堵如图3所示，方子向右运动，当与探针接触时，纹板(未画出)上有孔者横针不动；没孔者推动横针向右运动，相对主轴滞后5°，拉刀进入横针中，并带动它向左运动，此时方子也向左运动，在横针到达左右对称位置时，拉刀与横针脱离，与此同时方子相对主轴早5°到达左端，并拍竖针，有孔者不动，无孔者向左运动，拉刀进入竖针后方子向右运动并翻转一次，拉刀到达竖针的对称位置时，与拉刀脱离。拉刀向下一个横针靠近，并重复上述的运动。由于对称，另一拉刀和方子的运动与上述相同。
该开口装置是主轴一转，开口4次，信号输入4次，方子翻转2次。
权利要求1.一种织物开口装置，其特征在于该装置由主体(Ⅰ)、传动机构(Ⅱ)和信号系统(Ⅲ)组成，主体(Ⅰ)中由拉刀转动装置和开口部件组成，所述拉刀转动装置是由2个拉刀筒(1)和装置上的4块定位板(19)、49-499块隔针板(27)、50-500组拉刀(28)、4个堵(46)组成，其中，拉刀(28)与隔针板(27)相间安装，两组拉刀(28)之间的距离由隔针板(27)调整，两定位板(19)安装在拉刀(28)两端，所述开口部件是由100-1000个探针(23)、4块压板(24)、4块横针板(25)、100-1000组横针(26)、8块竖针板(39)、100-1000组坚针(41)，100-1000探针(43)、4块定位板(40)、100-1000个弹簧(45)、4块横针定位板(44)组成，其中，横针与竖针较轴(6)中心对称安装，在圆周方向上横针与竖针相间安装，横针安装在横针板(25)上，竖针(41)安装在竖针板(39)上，一个探针控制一个横针(26)或竖针(41)一组拉刀，与二个横针、二组竖针对应，并同处一个平面内，传动机构(Ⅱ)是由离合器及装在轴(6)上的齿轮(2)、齿轮(7)，装在轴(8)上的齿轮(9)、链轮(10)、偏心轮(5)、从动件(4)、滑块(12)、链条(11)、轴(13)组成，所述离合器由外毂(15)、4个液动件(16)、外套(17)、星轮(18)组成，齿轮(7)与齿轮(9)按1∶2传动，模数为2.5，链轮按1∶1传动，节距为9.525，轴(8)与偏心轮(15)固接，从动件(4)与滑块(12)固接，传动机构在两墙板(3)、(31)内侧中心对称安装，信号系统(Ⅲ)由传动机构和执行机构组成，所述执行机构由两组6个方子(20)、2个方子中支撑(22)、6个方子(30)、2个支撑(29)组成，上方子(201)在上，中方子(202)在中，下方子(203)在下，上方子(301)在上，中方子(302)在中，下方子(303)在下，方子(20)一端与小墙板(32)连接，另一端与方子中支撑(22)连接，方子(30)一端与中支撑(22)连接，另一端与支撑(29)连接，两组方子对称中墙板(21)中心安装。
2.根据权利要求书1中所述的开口装置，其特征在于所述的转动装置中的拉刀(28)，在运动中嵌入横针(26)或竖针(41)中。
3.根据权利要求书1中所述的开口装置，其特征在于所述的信号系统(Ⅲ)中的传动机构由两组小墙板(32)、齿轮(33)、齿轮(34)、轴(35)、8个销轴(37)、凸轮(36)、拨盘(38)组成，齿轮(33)与齿轮(34)11啮合，模数为2.5，拨盘(38)由两部分组成，中间分别由4个销轴(37)连接，凸轮(36)与销轴(37)接触，两个拨盘分别与上方子(201)、中方子(202)连接，另外所述开口装置中还有右墙板(3)、左墙板(31)、中墙板(21)。
专利摘要属于织物开口装置，由主体、传动机构、信号系统组成，主体中拉刀筒上装有50-500组拉刀，竖针板及横针板上分别装100-1000个横针和竖针。信号系统中设有一凸轮机构用以带动方子翻转，传动机构中设有一个偏心轮用以使方子移动并传递信号，与现有技术相比，本装置结构简单、效率高，主轴每转一周可开口4次。
文档编号D03C5/00GK2073426SQ9020114
公开日1991年3月20日 申请日期1990年1月25日 优先权日1990年1月25日
发明者张勇平 申请人:张勇平