专利名称：摇架后区加压结合件弹簧拆装器具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械维修设备工具技术领域。
弹簧加压摇架是纺纱牵伸机上的关键部件，其上的后区加压结合件是由加压弹簧21，盛装加压弹簧21的后支架22和加压杆20及支销18等几部分组成。不同型号的摇架，其后区加压结合件的结构也不尽相同。YJ2－142型和PK－225型摇架，它们的后区加压结合件见图6、7。结构特点是加压杆20左部分位于后支架22内，并由后支架22的前后支撑面上向内弯曲的限位爪19、19′卡压限位。这种结构形式的后区加压结合件，目前更换不合格加压弹簧21的方法是通过拆装支销18来实现的。这种方法的缺点是容易造成支销18松动，影响到支销18与后支架22，加压杆20之间的装配精度，导致整个后区加压结合件的技术水平降低，而且用这种方法更换加压弹簧既麻烦，又速度慢。
本实用新型的任务就是针对上述结构形式的后区加压结合件，设计出一种不用拆装支销18就能方便的更换不合格加压弹簧21的器具。
为完成上述任务，本实用新型的技术解决方案是设计出由底座1和底座1上的条形定位槽16，安装在条形定位槽16中的压块15及固定在底座1上的夹板7、7′组成的后区加压结合件夹紧固定机构；由固定在底座1上的支杆3和可以绕支杆3转动的夹体8、8′组成的复位钳；由固定在底座1上的支承体2和带有弧形压头13，板形压头11的压杆5组成的加压力装置；且支承体2顶部装有支承轴4作为压杆5的加压支点。更换加压弹簧21时，把后区加压结合件按图6、7所示的位置插入条形定位槽16中，这时压块15的前端伸进后支架22内压住支架底面上的紧定螺帽17，夹板7、7′将支销18前后两端部位夹住，然后用弧形压头13沿限位爪19、19′部位从后支架22的上开口处压入，压入过程中，弧形压头同时分解出一个向前，一个向后的水平分力，使后支架22的前后支撑面向外张开，限位爪19、19′脱离加压杆20，这时加压杆20被弹出后支架22外，加压弹簧21卸压。更换合格的加压弹簧21后，再用板形压头11下压加压杆20的右端(即钳口处)，把加压杆20左部又压入后支架22内，将加压弹簧21压缩。当加压杆20下压到超过限位爪19、19′的卡压位置后，用复位钳夹紧后支架22上部，使限位爪19、19′复位，然后将加压杆20卸压，使后区加压结合件恢复原状，这种更换加压弹簧21的方法，由于支销18被夹住不动，因此不会影响它的配合精度，后支架22由于是钢板冲压件，具有弹性，也不会因张合而被损伤。
本实用新型的上述工作原理可见，拆簧用弧形压头13，装簧用板形压头11，如果两个压头均以向下的方向装在压杆5上，弧形压头13会妨碍板形压头11的工作。解决这个问题有多种方案，一是可以把弧形压头13做成活体，使用板形压头11时，把弧形压头13取下或者移动位置。另一种方法是把压杆5与支承体2作成可以分离的两体，如图1、2所示，使压杆5左端呈∪形口与支承轴4相配合，把弧形压头13与板形压头11按相反方向装置在压杆5上，这样，当弧形压头13工作完后，再把压杆5从支承轴4上抽出反转180°重新插入，使板形压头11向下进入工作位置，既方便，又互不影响。
底座1上的条形定位槽16，可以直接在底座1上加工出，也可以通过紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′来组成。
本实用新型的优点是不用拆装支销18，就能迅速的更换摇架上后区加压结合件内的加压弹簧21，从而保证了更换加压弹簧21后，后区加压结合件的技术精度不变，且本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1的A向视图。
图4是图1的B向视图。
图5是图1的C向视图。
图6是YJ2－142型摇架后区加压结合件主视图。
图7是YJ2－142型摇架后区加压结合件俯视图。
图中1底座，2支承体，3支杆，4支承轴，5压杆，6螺钉，7、7′夹板，8、8′夹体，9螺杆，10、12螺母，13弧形压头，14、14′定位条，15压块，16条形定位槽，17紧定螺帽，18支销，19、19′限位爪，20加压杆，21加压弹簧，22后支架。
图1、2是本实用新型的一个实施例，现结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图中可见，本实施例的支承体2呈圆柱形，底端与底座1呈螺纹装配，顶部开有∪形槽，∪形槽的前后壁攻有丝孔，支承轴4是只螺钉，装配入∪形槽的前后壁丝孔中。压杆5是一个扁形杆，左端开有∪形口，工作时，插入螺钉轴4上。弧形压头13是个短圆柱，端面形状见图3。在弧形压头13上装有螺杆9，螺杆9上装配有螺母12，透过压杆5后又装配有螺母10，螺母10、12夹紧压杆5，使弧形压头13与压杆5固连在一起。板形压头11的端面形状见图5，前后带有护板，它的安装方向与弧形压头13的方向相反，且与压杆5也是通过螺钉连接件紧固在一起。底座1上的条形定位槽16是由紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′组成。压块15位于定位条14、14′之间，形状如图所示，夹体7、7′与压块15呈一体，见图2、4。定位条14、14′的间距(即条形定位槽16的宽度)与夹板7、7′的间距相同，略宽于后支架的宽度。而压块15右端伸出部分(即压头)的宽度比后支架22的宽度窄，以保证压头能伸入支架内。支杆3底端带有螺纹，它透过压块15的左部与底座1以螺纹的连接方式紧固在一起，这样就达到了定位块15，夹板7、7′与底座1紧固之目的。夹体8、8′与支杆3的装配方式见图1、4，图中可见，支杆3是顶部装配有螺钉6的杆，由螺钉6透过夹体8、8′的顶端把夹体8、8′安装在支杆3上，这样夹体8、8′工作时，是绕螺钉6进行开合。图中还可以看出，夹体8、8′的左部为夹头，呈长方体，右部为夹把，呈圆杆形状，夹体8、8′的工作高度由支杆3来确定。
权利要求1.一种摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征在于<1>由底座1和底座1上的条形定位槽16，安装在条形定位槽16中的压块15及固定在底座1上的夹板7、7′组成的后区加压结合件夹紧固定机构；<2>由固定在底座1上的支杆3和可以绕支杆3转动的夹体8、8′组成的复位钳；<3>由固定在底座1上的支承体2和带有弧形压头13、板形压头11的压杆5组成的加压装置；且支承体2顶部装有支承轴4作为压杆5的加压支点。
2.根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是压杆5左端呈∪形口与支承轴4相配合，弧形压头13和板形压头11呈相反方向装置在压杆5上。
3.根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是条形定位槽16是由紧固在底座1上的两个相互平行的定位条14、14′组成。
4.根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是夹板7、7′与压块15呈为一体。
5.根据权利要求1所述的摇架后区加压结合件弹簧拆装器具，其特征是夹体8、8′的夹头为长方体，夹把为圆杆形状。
专利摘要摇架后区加压结合件弹簧拆装器具属于纺织机械维修设备工具技术领域。其技术特征是由后区加压结合件夹紧固定机构和拆装弹簧的加压装置及复位钳三部分组成。本实用新型的优点是不用拆装支销就能方便、迅速地更换YJ2-142型摇架后区加压结合件内的加压弹簧，确保这类结构形状的后区加压结合件在更换不合格加压弹簧后，技术精度不变。且本实用新型结构简单，工作效率高。
文档编号D01H5/00GK2076113SQ9021405
公开日1991年5月1日 申请日期1990年6月28日 优先权日1990年6月28日
发明者曹立国 申请人:中国人民解放军青岛崂山航空机械厂