专利名称：针织罗纹反向直下一次成型手套机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及针织罗纹反向直下一次成型的设备，应用于针织领域劳保和商品手套的编织等。
现有的罗口手套是从手指向下织到手掌后，把罗口处缝合上去的，而新近市场上的一种罗口手套一次成型机，不能织出真罗纹，且成本高，功效低。现有的各种手套机都需要外加工，即麻烦又需费用开支。
本实用新型的目的在于改缝合式罗口手套机为一次成型机；改假罗纹为真纹；改一指型(即一次只织一个手指)为五指型；改由手指向下织为反向编织；改一机一次只织一只为一机多只；改外加工为厂内出成品。
优点在于比缝合式手套机提高工效一倍到几倍；比橡胶收缩假罗纹手套机提高工效2至3倍或更多倍，并且省去了半成品手套外加工时的费用开支和麻烦，仅橡胶线就比假罗纹手套机每只节约成本3至5分。因此，它很适应工厂化大量批量生产。
本实用新型主要通过以下措施来达到是改运动性三角启针为固定性旋转式磙轴卡启针；反针弯转运动与正针反向挂线编织真罗纹；拉线牵梭头左右运动，扭头梭在其固定的区间左右运动，最后留在手指尾部的破头用缝纫机缝合、勾针加工即可出成品。
本实用新型还可以通过以下其他措施来达到1、 右驱动卡带动主动轮、被动轮(右驱动卡长度为15厘米)，在推动架的右边。左驱动卡带动变速轮(其长度为3.3厘米)，在推动架的左边，右边的动轮和左边的变速轮，均在二驱动卡的下边。整个推动部分设计安装在织机的右端。
2、 滚轴安装在针板的中部，右端与动轮或被动轮相连接并被其带动。每只手套所占磙轴长度为55针距。启针卡呈环状套在磙轴上面，用自身的齿牙驱动针身的齿牙进行启针。其长度只占园环的1／4周，和针头上升的最高点的长度相等。启针卡的螺旋状排列是根据需要由调配档来摆布的。
3、 贯通梭是沿着它所在的滑行架在变速轮傍边的两个拉线的带动下，按编织时各部位所需距离进行运动的。滑行架的两端固定在机座两端8至10厘米处里外磙轴掌架的中间。
4、 反针针身弯成弧形，针身长度和正针针头启针的最高点的长度基本一样。安装在转动轴上并随其转动而进针、退针。里外转动轴的两端分别安插在里外磙轴掌承架上进行固定转动。
5、 扭头梭和其根部的卡扣连接转向卡，转向轴在里外拉线轮的牵动下来回转动，并用轴身的齿牙驱动转向卡来回运动，推动扭头梭左右转向挂线编织。它的整个牵动部分设计在织机的左端。
6、 反针脱孔卡是由许多和反针一样的卡勾组成，安装在长度与反针针距宽度相同的园柱和园柱的固定架上，每个卡勾对准反针对应针，用以勾起反针孔进行脱针换针。
7、 活针槽设在穿梢上，每五个一组固定连接为一个整体，组与组之间是开合处，由摇转带动而进行开合(里外同动)，摇转轴设在机座的左端。
8、 发针槽设在活针槽开合处的下边，连杆的上边，随摇转轴与轴的转动，连杆的伸缩，从活针槽的开合处升降而进行发针。
9、 启针卡调配档呈园环状套在磙轴的外边，园环的环与环之间有两个连接处，分别设在启针卡梗的左边和右边，各自以其连接处排列形状调配启针卡，以适应各部位编织的需要。
附图及
附图11、手推柄，2、驱动滑动架，3、滑动轮，4、左驱动卡，5、滑行驱动基架，6、右驱动卡，7、外动轮，8、外被动轮，9、里动轮，10、里被动轮。
附图211、外落针磙轴，12、贯通梭大拉线轮，13、变速轮，14、变速轮掌承架，15、贯通梭小拉线轮，16、贯通梭，17、贯通梭滑行架，18、贯通梭拉线，19、转向轴，20、转向轴掌承架，21、外起针磙轴，22、里落针磙轴，23、里起针磙轴，24、磙轴掌承架，25、里起针卡，26、里落针卡，27、外起针卡，28、外落针卡，29、外拉线轮，30、里拉线轮，31、外磙轴拉线轮，32、里磙轴拉线轮。
附图333、转向轴和齿牙，34、转向卡，35、扭头梭梭头，36、转向卡扣，37、扭头梭架，38、扭头梭根部固定转动轴。
附图439、反针启针转动轴，40、反针启针驱动卡，41、反针启针驱动轮，42、脱孔卡操动杆，43、脱孔卡，44、脱孔卡转动轴，45、反针针舌，46、反针针身，47、反针启针驱动卡脱档扳手，48、反针退针驱动轮，49、反进针驱动轮，50、针板。
附图551、穿梢，52、活针槽槽帮，53、篦刀，54、活针槽开合处，55、活针槽拉伸杆，56、发针槽拉伸连动杆，57、活针槽摇动柄，58、活针槽摇转轴，59、发针槽拉伸连杆，60、活针槽固定连结板，61、发针槽，62、连杆伸缩活动孔。
附图663、启针卡，64、启针卡圆环，65、启针卡卡梗。
附图766、调配档圆环外连接处，67、调配档圆环里连接处，68、启针卡圆环间套处，69、调配档圆环。
本实用新型的关键是改选织机结构，而这些结构中的零部件的制作材料则是根据其不同的性能而进行选择取舍的。
在启针部分的部件中，启针卡圆环和圆环调配档可采用一般钢材制作，而启针卡、反、正针则需使用优质钢材如锰钢等合金材料冲压制作而成。
活针槽，发针槽可以用高强度塑料或胶木制作，也可以用一般钢铁制作。但不管使用什么材料，都要求槽内平整光滑。其它部位也都是根据不同性能，或取用高强塑料或胶木或取用一般钢材即可。
本实用新型除以上优点之外，还具备以下几个方面的优点。
第一是它的启针是直上直下运动，不存在撞针和冲坏针板的现象。因此，它的制作材料造价低，使用寿命长，并且轻便灵活。第二是它的针槽和启针卡都是活的，如有一处损坏，可以更换，不至于全部暴废。第三是省去了现有有手套机编织手指时，每个手指都需要调针，来回拉篦刀和梳子的繁锁程序，现只需把编织线未端的卡勾挂在下边的线孔内即可。第四是一机多只，可以大大提高工效，因为使用该机操作时，它的各部件都是操纵一处，连动所属同步运动的。第五是即可电带，又可手动，方便实用。第六即可用手套编织机设计改造，也可用于其它针织工艺，劳保用品等方面的设计改造。而生产这种编织机的设备也很简单、投资极少，一般进行机械加工的厂家均有条件接产。
总之，使用该机，可以降低成本，并在很大程度上提高了工效，是当前针编行业值得推广应用的新产品。
权利要求1.一种针织罗纹反向直下一次成型手套机，主要是应用固定性旋转式磙轴卡启针，反针变运动与正针反向挂线编织真罗纹，使拉线牵梭头左右运动，扭头梭在其固定的区间左右运动。最后留在手指尾部的破头用缝纫机缝合，勾针加工，一次成型。
2.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是，右驱动卡(6)带动主动轮(7和9)，被动轮(8和10)，安装在驱动滑动架(2)的右边，左驱动卡(4)带动变速轮(13)，安装在驱劝架的左边，右边的动轮(7和9)和左边的变速轮(13)，均装在二驱动卡(4和6)的下边。
3.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是滚轴(11、21、22、23)安装在二边针板(50)的中部，右端与动轮(7、8、9、10)、被动轮相连接并被其带动，每只手套所占滚轴长度为55针距，启针卡(25、26、27、28)呈环状套装在滚轴上面，用自身的齿牙驱动针身的齿牙进行启针，其长度只占园环的1／4周，和针头上升的最高点的长度相等，启针卡呈螺旋状排列，由调配档(66、67)摆布。
4.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是贯通梭(16)是沿着它所在的滑行架(17)，在变速轮傍边的两个拉线的牵动下，按编织时各部位梭头所需距离进行运动的。
5.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是反针针身弯成环形，针身长度与正针针头启针的最高点的长度一致，安装在转动轴上，随其转动而进针和退针。里外转动轴的两端分别安插在磙轴掌承架的凸拱处(39)。
6.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是扭头梭(35)和其根部的卡扣(36)连接转向卡(34)，转向轴在里外拉线轮(30、29)的牵动下往复运动，并用轴身的齿牙驱动转向卡来回运动，推动扭头梭左右转向挂线编织，整个牵动部分安装在织机的左端。
7.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是反针脱孔卡(43)是由许多和反针对应的卡勾(43)组成，安装在长度与反针针距宽度相等的园柱和固定架(39)上，每个卡勾对准反针对应针。
8.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是活针槽(60)设在穿梢(51)上，五个一组固定连接为一个整体，组与组之间，由摇转轴(57)带动开合，摇转轴安装在机架的左端。
9.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是发针槽(61)安装在活针开合处的下边，连杆的上边，随摇转轴转动、连杆伸缩，从活针开合处升降而进行发针。
10.按照权利要求1所述的一次成型手套机，其特征是启针卡调配档(66)呈园环套装在滚轴的外边，园环之间有两个连接处，分别卡在启针卡(65)卡梗的左边和右边。调配档扳手，连同里外同步进行调配。
专利摘要针织罗纹反向直下一次成型手套机，是涉及针织领域的劳保手套等编织工艺一次成型的新设备。解决了反向编织罗纹一次成型，五指同织和一机多织。结构特征固定旋转卡直向启针，反针与正针反向运动，梭头沿固定的区间运动、活针槽发针、缝纫机缝合破头，钩针挽结至成品。比缝合式和橡筋收缩式假罗纹手套机提高工效2-3倍和多倍，免去了半成品手套外加工时的麻烦。广泛应用于针织工艺，极适应于劳保手套的工厂化大批量生产。
文档编号D04B11/00GK2106186SQ9120809
公开日1992年6月3日 申请日期1991年5月20日 优先权日1991年5月20日
发明者田玉良 申请人:田玉良