专利名称：圆编针织机的送纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送纱装置，尤其涉及一种特别适用于圆编针织机使用的送纱装置，其送纱轮可依实际需要任加更换。
已知圆编针织机所使用的送纱装置，多半以使用栅栏式送纱轮居多，对于早期的棉织器或人织与棉纱的混仿纺品相当实用，但因近年以来，人工短缺，棉花收成欠佳，导致供需不均衡，棉纱价位节节上升，造成业者生产成本日益高涨、为图生存，业者便朝生产较高级的织品发展，于是细纤维布匹便成为市场的抢手货，而细纤维由于纱支细致，运转速度又高，使纱线在送纱过程中与所导引的零组件之间的摩擦间系产生静电，为防止静电的产生影响织布品质，一般均采用实体送纱外周表面的金属送纱轮W，如图4所示，送纱轮W的驱动轴W1是与送纱轮W一体成型，其上端藉一套筒W2套置于本体10的下方，该轴W1经轴承14A、14B和套筒15A而穿过本体，再套设座套16而与皮带轮12-12和离合器11相接合，最后再以最顶部的螺丝W4锁固，这种送纱轮对于易于产生静电的人织纱线的送纱作业，特别是细纤维的送少作业具有其实用价值，但对于棉纱纱线的送纱作业的方便性则不足。因此业者为应付市场的需要，往往需要备有两种机台，一者从事细纤维纱线的针织送纱，另一个从事一般棉纱纱线的针织线送纱，由于如图4所示的实体外周表面的金属送纱轮的驱动轴与金属送纱轮一体成型，欲予拆换时需从上方的固定螺丝W4松下整个送纱轮的配件，包括皮带轮12-12，离合器11，座套16，轴承14A、14B和套筒15A、15B、W2等皆需一起松下再重新组合，实属大费周章的工程，针织业者实无能为力，除了多买一套针织机设备外，可谓别无解决之道，如此，对业者而言，实属一项沉重的负担与资本额的支出。
在五十和及六十年代，工业生产是讲求大量生产，降低成本，以迎合市场的需求。而八十年代以后市场不景气，脑筋动得快的行销人员，便开始推出少量多样化的产品，让消费者所购得的针织品皆为上乘品，或是惟独仅有的货色，因而可提高售价，增加获利能力。因此在针织业界便风行少量多样化的生产模式，一部圆编织机一周可能多次改车生产数种布匹，故改车速度的快慢及其便捷性便成为针纱业所刻不容缓的解决的问题。一般而言改车的条件除了送纱速度的调整外，纱线种别的变化和不同种别纱线的搭配也成为相当重要的角色，而纱线种别的变化便需要更换送纱轮，尤其是金属质的实体外周表面的送纱轮与栅栏式(非实体表面式)送纱轮之间的变换的便捷性便成为极为重要的课题。
因此，本实用新型的目的即在解决习用送纱装置构造上的上述缺陷而提供一种圆编针织机的送纱装置，其送纱轮可以快速更换，以达到迅速改车更换批号产品的生产目的，而满足少量多样化市场趋势的需求者。
本实用新型为达成上述目的，其所采取的技术手段是将送纱轮与驱动主轴以可分离方式结合在一起，令不同送纱轮使用相同或共同的驱动主轴，令送纱轮可在共同驱动主轴下端以螺固方式迅速予以更换，以达到快速改车的目的。
本实用新型的圆编针织机的送纱装置，包括一本体、一设于本体一端上的固定部、一设于本体另一端的导纱柄、压纱器、入纱张力侦知臂、出纱张力侦知臂、设于本体中间的驱动主轴、一设于主轴上方的皮带轮和离合器、一设于主轴下方的送纱轮，其特征在于该驱动主轴由上而下包括一上套筒、上轴承、下轴承和金属护盖组成，螺丝由上往下锁固于护盖，驱动主轴的下端伸出本体的底部，该驱动主轴的下端是作成可便捷装拆不同送纱轮的螺孔或螺杆。
本实用新型的圆编针织机的送纱装置，其特征还在于，该驱动主轴下端所装设的送纱轮为一金属实体圆周表面的送纱轮或多孔性栅栏式送纱轮。
本实用新型的圆编针织机的送纱装置，其特征还在于，该金属实体圆周表面的送纱轮的顶面的中空筒体系与送纱轮本体一体成型的。
本实用新型上述及其它目的，功效及特点将参照如下附图的说明而更加明晰。
图式的简单说明；
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图；图2为
图1的部分正剖面图；图2A为本实用新型第一实施例的送纱轮另一固定方式说明图；图3为本实用新型第二实施例的部分正剖面图；图3A为图3的送纱轮的另一固定方式说明图；图4为习用金属实体送纱轮的剖面示意图。
本实用新型的送纱装置中，如
图1和图2所示，包括一送纱装置的金属本体10(以下简称本体)，其上方以可旋转式地固定一个以上皮带轮12和相配合的离合器11，该皮带轮12的驱动主轴13是藉上套筒15B、上轴承14B、下套筒15A、下轴承14A、金属护盖17，再藉两根螺丝16A由上往下锁入护盖17的两螺孔17A内，而将之以如图所示的可旋转方式固定在本体10之内，令该金属驱动主轴13的下端伸出本体的底部。本实用新型的另一特征是该驱动主轴13的下端直接套固一由金属一体成型的中空筒体式绝缘实体表面外周的送纱轮30，再藉一套筒18、弹性垫圈18A和螺丝18B予以锁固。故送纱轮的装拆或改变均极为便捷快速。由图2和图2A可知本实用新型的送纱轮与主轴的锁合可用螺丝18B(如图2所示)或螺母18D(如图2A所示)予以固定皆属可行。
由
图1至图2A可知本实用新型的实体送纱轮30的上端设有一中空简体34与送纱轮一体成型，使实施送纱轮30于套固在主轴13的下端时，毋需另备套筒，使装拆作业更加方便。
现再参阅图3和图3A，就本实用新型的可更换送纱轮的第二实施例说明之。在本实施例中，与前一实施例大体上相同，只是将实体送纱轮30改装栅栏式送纱轮30A，并在栅栏式送纱轮30A上方套入主轴13下方之前，先套入套筒34A，再于套入套筒18、垫圈18A后，锁入螺丝18B于主轴13下端(见图3)或于主轴13下端套入垫圈18C后再锁入螺帽18D于主轴的下端(见图3A)而固定之。由上说明可知，本实用新型的送纱装置的送纱轮的更换或拆装只要松下固定螺丝18B或固定螺帽18D即可达成快速便捷更换不同送纱轮的目的，使业者可一机多用，减低设备投资，降低成产成本，并可达到少量多样化弹性变化的生产目的，对于应付今日竞争激烈的国际市场而言，诚属对我业者小兵立大功的具体表现。
本实用新型为简化说明起见，各视图中相同零组件均标以相同参考号，而相同或等效类似零组件则在相同参考后附加英文字母，使前后说明易于对照比较，故有关于说明从略。
综上所述，本实用新型将送纱轮的主轴与送纱轮分别成型再以螺丝或螺帽固定元件予以结合固定，使不同送纱轮的更换均可经由一简易方式快速达成，使达到一机两用或多用的目的，故本实用新型的构造虽简单，但其空间形态是属创新，并可产生如上所述的更换快速便捷的功效。
权利要求1.一种圆编针织机的送纱装置，包括一本体、一设于本体一端上的固定部、一设于本体另一端的导纱柄、压纱器、入纱张力侦知臂、出纱张力侦知臂、设于本体中间的驱动主轴、一设于主轴上方的皮带轮和离合器、一设于主轴下方的送纱轮，其特征在于该驱动主轴由上而下包括一上套筒、上轴承、下轴承和金属护盖组成，螺丝由上往下锁固于护盖，驱动主轴的下端伸出本体的底部，该驱动主轴的下端是作成可便捷装拆不同送纱轮的螺孔或螺杆。
2.如权利要求1的圆编针织机的送纱装置，其特征在于，该驱动主轴下端所装设的送纱轮为一金属实体圆周表面的送纱轮或多孔性栅栏式送纱轮。
3.如权利要求2的圆编针织机的送纱装置，其特征在于，该金属实体圆周表面的送纱轮的顶面的中空简体系与送纱轮本体一体成型的。
专利摘要一种圆编针织机的送纱装置,包括一本体、一设于本体一端的固定部、一设于本体另一端的导纱柄、压纱器、入纱张力侦知臂、出纱张力侦知臂和设置于两张力侦知臂间的送纱轮,以及用以带动送纱轮且与之同轴的皮带轮,其特征为该送纱轮是以可拆卸式地固定在皮带轮驱动轴的下方,以便使用者可依针织布匹的需要任加更换实体外周的金属送纱轮或栅栏式送纱轮。
文档编号D04B15/48GK2288982SQ96244590
公开日1998年8月26日 申请日期1996年12月9日 优先权日1996年12月9日
发明者陈仁惠 申请人:陈仁惠