专利名称：橡胶制品涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法
技术领域：
本发明涉及橡胶制品用骨架材料浸胶液配方及其工艺方法，特别是一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。
目前，在橡胶工业制品中使用的骨架材料，如三角带外包布、机带布、胶管用布为了满足纺织物与橡胶的附着指标，都使用棉织布、和棉、化纤交织布，使用棉织布和棉、化纤交织布织造的三角带外包布、机带布、胶管用布，虽然满足了纺织物与橡胶的附着指标，却带来了产品成本高，原材料也短缺的缺点。采用涤纶短纤维布生产三角带外包布、机带布、胶管用布则能带来成本低，原材料丰富，产品质量指标稳定的优点，但在生产涤纶短纤维布浸胶时的方法，是采用丁吡胶乳和RFL粘合体系浸胶的方法，生产的三角带外包布、机带布、胶管用布则存在着储存期短(半年)，生产成本高、能耗大等缺点。
本发明的目的是克服上述涤纶短纤维布生产的三角带外包布、机带布、胶管用布采用丁砒胶乳和RFL粘合体系浸胶的方法的缺点，而提供一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。
本发明的任务是这样完成的一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方包括甲阶酚醛树脂15-20Kg，聚乙稀醇1.5-2.0Kg，炳稀酸脂2-3Kg，骨胶4-6Kg，水100-150Kg。
需要浸黑色橡胶纤维布时，加入直接黑染料0.5-1Kg。
一种上述橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是1.配胶首先取水100-150Kg，加入甲阶酚醛树脂15-20Kg，然而将聚乙稀醇1.5-2.0Kg与丙稀酸脂2-3Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，需要浸黑色橡胶纤维布时，投入直接黑染料0.5-1Kg，升温到75-100℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；2.浸胶将涤纶短纤维布通过浸胶机摆布辊引入浸胶槽中，浸渍胶液，引入轧干机，轧出多余胶液；
3.烘干将轧出多余胶液的涤纶短纤维浸胶布导入多辊烘干机(通用机械)，烘干温度为100--130℃；4.扩幅定型将烘干的涤纶短纤维浸胶布引入扩幅定型机(通用产品)，定型温度180--200℃条件下扩幅定型；5.将扩幅定型后的涤纶短纤维布浸胶布，进行叠布、检查、包装入库。
本发明的特点是，橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其浸胶方法简单，易操作，化学制品价格低易于购买。通过橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法制出的三角带外包布、机带布、胶管用布具有强度高，原材料易得，质量稳定的优点。产品质量稳定贮藏期可达二年(旧产品贮藏期半年)，该浸胶工艺方法设备投资少，节省大量能源，产品成本低廉，与丁吡胶乳浸胶工艺相比降低成本60％。
实施例1实施例1橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方含有甲阶酚醛树脂15Kg，聚乙稀醇1.5Kg，炳稀酸脂2Kg，骨胶4Kg，水100Kg。
实施例1橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是1.配胶首先取水100Kg，加入甲阶酚醛树脂15Kg，然而将聚乙稀醇1.5Kg与丙稀酸脂2Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，升温到75℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；2.浸胶将涤纶短纤维布通过浸胶机摆布辊引入浸胶槽中，浸渍胶液，引入轧干机，轧出多余胶液；3.烘干将轧出多余胶液的涤纶短纤维布导入多辊烘干机(通用机械)，烘干温度为100℃；4.扩幅定型将烘干的涤纶短纤维布引入扩幅定型机(通用产品)，定型温度180℃条件下扩幅定型；5.将扩幅定型后的涤纶短纤维布浸胶布，进行叠布、检查、保装入库。
通过上述的配方和浸胶工艺方法能得到高强度机带布。
实施例2实施例2橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方甲阶酚醛树脂17.5Kg，聚乙稀醇1.75Kg，炳稀酸脂2.5Kg，骨胶5Kg，水125Kg。
实施例2橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是首先取水125Kg，加入甲阶酚醛树脂17.5Kg，然而将聚乙稀醇1.75Kg与丙稀酸脂2.5Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，升温到85℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；烘干温度为110℃；定型温度190℃；其余同实施例1。
实施例3实施例3橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方甲阶酚醛树脂20Kg，聚乙稀醇2.0Kg，炳稀酸脂3Kg，骨胶6Kg，水150Kg。
实施例3橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是首先取水150Kg，加入甲阶酚醛树脂20Kg，然而将聚乙稀醇2.0Kg与丙稀酸脂3Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，升温到100℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；烘干温度为130℃；定型温度200℃；其余同实施例1。
实施例4实施例4橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方甲阶酚醛树脂17.5Kg，炳稀酸脂2.5Kg，骨胶5Kg，水100-150Kg。
实施例4橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是首先取水125Kg，加入甲阶酚醛树脂17.5Kg，然而将丙稀酸脂2.5Kg加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，升温到85℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；烘干温度为120℃；定型温度190℃；其余同实施例2。
本实施例4能生产外包布和胶管用布。
实施例5实施例5橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方甲阶酚醛树脂20Kg，聚乙稀醇2.0Kg，炳稀酸脂3Kg，骨胶6Kg，水150Kg；加入直接黑染料1.0Kg。
实施例5橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是首先取水150Kg，加入甲阶酚醛树脂20Kg，然而将聚乙稀醇2.0Kg与丙稀酸脂3Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，投入直接黑1.0Kg，升温到100℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；烘干温度为130℃；定型温度200℃；其余同实施例3。
使用上述配方和工艺方法能生产黑色外包布。
权利要求
1.一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方包括甲阶酚醛树脂15-20Kg，聚乙稀醇1.5-2.0Kg，炳稀酸脂2-3Kg，骨胶4-6Kg，水100-150Kg；需要浸黑色纤维布时，加入直接黑染料0.5-1Kg。
2.如权利要求1所述的橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶工艺方法是(1).配胶首先取水100-150Kg，加入甲阶酚醛树脂15-20Kg，然而将聚乙稀醇1.5-2.0Kg与丙稀酸脂2-3Kg混溶，混溶后加入水和甲阶酚醛树脂的混合溶液中，再将骨胶加入混合溶液中，将混合溶液加入带有搅拌器的反应釜中，投入直接黑染料0.5-1Kg，升温到75-100℃保温搅拌30分钟后制成浸胶液，然后放入浸胶槽中；(2).浸胶将涤纶短纤维布通过浸胶机摆布辊引入浸胶槽中，浸渍胶液，引入轧干机，轧出多余胶液；(3).烘干将轧出多余胶液的涤纶短纤维布导入多辊烘干机(通用机械)，烘干温度为100--130℃；(4).扩幅定型将烘干的涤纶短纤维布引入扩幅定型机(通用产品)，定型温度180--200℃条件下扩幅定型；(5).将扩幅定型后的涤纶短纤维布浸胶布，进行叠布、检查、包装入库。
全文摘要
本发明公开了一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。配方是由甲阶酚醛树脂15—20Kg,聚乙烯醇1.5—2.0Kg,丙烯酸酯2—3Kg,骨胶4—6Kg,水100—150Kg组成,然后经过混溶放入浸胶槽中,涤纶短纤维布经浸胶、烘干、扩幅定型、进行叠布、检查、包装入库。特点是配方简单,易操作,化学制品价格低,易于购买。该浸胶工艺方法设备投资少,节省大量能源,与丁吡胶乳浸胶工艺相比降低成本60%。
文档编号D06M15/37GK1174267SQ9710539
公开日1998年2月25日 申请日期1997年7月22日 优先权日1997年7月22日
发明者张学申 申请人:张学申