自动织袜机中的集尘机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于机械技术领域，涉及一种织袜机，特别是自动织袜机中的集尘机构。
【背景技术】
[0002]袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。有些袜机还有起口和折口机构。平袜机尚有移圈机构。
[0003]给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出，虽有张力器和张力补偿装置控制其张力和送出量，但纱线张力差异仍然较大。积极式给纱则借专门装置，使纱线以恒定的线速度送入编织区，纱线张力差异较小。
[0004]编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作，编织成管状袜坯或平幅袜片。圆袜机的编织机件有织针、沉降片、导纱器和三角等。平袜机则有织针、弯纱片、分纱片、脱圈片、导纱器和压片等。圆袜机的织针配置在针筒上，导纱器固定在针筒周围，把纱线送进编织区。有几处进线就称为几路，一般有I?12路，路数愈多生产率愈高。针筒回转时舌针受三角的作用而上、下运动，并由导纱器垫纱进行编织。在编织袜跟、袜头时，由挑针器和揿针器对参加编织的织针进行收针和放针，使之形成袋形。平袜机的织针整列固装在针床上，随针床一起运动。导纱器沿针床移动进行垫纱，同时通过弯纱片、分纱片和脱圈片等的配合进行编织。
[0005]控制机构的作用是在编织一只袜子的过程中控制有关机件进入或退出工作，并控制针筒和转速与转向以及袜子的长短等。传动机构的作用是使各机构按预定规律运动。圆袜机的针筒不仅作单向回转，而且在编织袜跟、袜头时要作双向回转。选针机构的作用是把预先设计好的花纹，按照要求依次排列在选针装置中，通过传递机件，使织针按一定程序进行编织。密度调节机构的作用是在编织袜子时调节各部段的密度，这是通过改变织针和沉降片的相对位置调节弯纱深度来进行的。牵拉机构的作用是在编织过程中借助重锤、罗拉、气流等把已形成的线圈从编织区域中引出。
[0006]起口与折口机构的作用是在袜子开始编织尚无线圈的情况下起口生头，并当袜口编织到一定长度时折口，把单层袜口对折成双层，使袜口具有良好的弹性，不产生卷边，一般是用袜口钩来完成。移圈机构的主要作用是用移圈机件把线圈由一只针移到另一只针上，以改变袜片的编织宽度，使之成形。
[0007]中国专利其公开号CN104190166A公开了“一种自动纺袜机中的除尘装置”，它包括用于连接在针织机机架上的除尘筒，所述的除尘筒包括内部为空腔的外筒体和内筒体，所述内筒体的上端具有进口，内筒体下端具有出口，所述内筒体内连接有过滤网且过滤网将内筒体分隔为上下相邻的两个腔体:上腔体和下腔体，上述进口位于上腔体处，上述出口位于下腔体处，所述下腔体内还连接有能使上腔体处气流进入下腔体处的风扇，所述外筒体顶部具有与上述进口相通的连接口，上述外筒体与内筒体之间具有能将两者定位在一起的定位机构。本除尘装置除尘效果好且结构紧凑。
[0008]但是，上述的除尘装置中外筒体和内筒体是通过定位机构，在上述专利的说明书中可以得知，定位机构是通过锁销式的结构对外筒体和外筒体进行定位的。一旦遇到振动，上述定位方式可能导致内、外筒体连接处松动。一旦内、外筒体连接处松动会造成带尘气流直接由松动处溢出，影响工作环境质量，其稳定性不高。而且，锁销式的定位机构其装卸也较繁琐，装卸费时、费力。
【发明内容】
[0009]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能稳定性高且装卸方便的自动织袜机中的集尘机构。
[0010]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0011]一种自动织袜机中的集尘机构，该装置包括用于连接在针织机机架上的除尘筒，其特征在于，所述的除尘筒包括内部为空腔的上筒体和下筒体，所述上筒体的上端具有进口，下筒体下端具有出口，所述上筒体下端套在下筒体上端外侧且两者螺纹连接，所述下筒体上端固连有隔板，所述隔板上具有若干贯穿的除尘孔，所述每个除尘孔处均连接有过滤布袋，所述的隔板上还连接有风扇，所述上筒体和下筒体均为透明材料，沿除尘筒的轴线方向上述风扇处于过滤布袋下部。
[0012]织袜机工作过程中带尘气流由进口进入除尘筒内，经过滤后的带尘气流由出口排出。
[0013]具体而言，带尘气流进入上筒体内，在过滤布袋的过滤作用下带尘气流中的粉尘或细小毛绒被阻隔在过滤布袋内。纯净的空气进入下筒体内，最后由出口排出。当然，风扇的旋转从而保证带尘气流能稳定的由进口处进入除尘筒内。
[0014]位于过滤布袋下部的风扇能使过滤布袋错开风扇，提高整个装置的稳定性。
[0015]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述隔板通过紧固件固连在下筒体上。
[0016]紧固件通常为螺钉，通过紧固件能使隔板与下筒体牢固的连接在一起。
[0017]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述上筒体与下筒体之间具有将隔板锁定在上述下筒体上端处的定位结构。
[0018]通过定位结构能将隔板牢固且稳定的定位在下筒体上端。
[0019]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述的定位结构包括呈筒状的定位筒，所述定位筒的上端抵靠在上筒体内的顶部，所述定位筒的下端抵靠在隔板上且隔板被紧压在定位筒与下筒体之间。
[0020]由于定位筒被紧压，因此，位于定位筒与下筒体之间的隔板也能被紧压住，从而防止除尘装置使用过程中隔板振动。
[0021 ] 在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述的定位结构还包括一橡胶垫圈，上述橡胶垫圈被紧压在隔板与定位筒之间。
[0022]橡胶垫圈不仅能提高密封性，而且还能起到减震的作用，避免装置使用过程中因松动而发生噪音。
[0023]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述风扇包括电机、叶片轴和叶片，所述隔板与上筒体之间形成用于储存带尘气流的过滤腔，所述隔板与下筒体之间形成供纯净空气排出的排气腔，上述过滤布袋、电机、叶片轴和叶片均位于排气腔内，所述电机固连在隔板上，上述叶片轴上端与电机的转轴固连，所述叶片固连在叶片轴下端。
[0024]带尘气流中的粉尘或细小毛绒被阻隔在上筒体和过滤布袋内。排气腔内始终为经过滤后的纯净空气，因此，电机、叶片轴和叶片都不会受到粉尘或细小毛绒的粘附，提高了本装置的稳定性。
[0025]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述电机固连在隔板的中心处，上述过滤布袋以电机为基准周向均布在隔板上，所述过滤布袋位于叶片上部。
[0026]这样的结构能保证每个过滤布袋处均具有匀速的气流通过。
[0027]在上述的自动织袜机中的集尘机构中，所述下筒体侧壁与出口之间具有呈圆锥形过渡的导向面，所述下筒体包括呈圆筒状的筒体一和筒体二，上述导向面和出口均位于筒体二下部，上述隔板固连在筒体一上端，所述筒体一下端抵靠在筒体二上端。
[0028]在导向面的作用下能使经过滤后的