图5为本发明的经编布的效果示意图； 图中：10-第一闭口线圈；20-第二闭口线圈；30-第一延展线；40-第三闭口线圈； 50-第二延展线；60-第一衬纬主干；70-第二衬纬主干。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 参阅附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,本发明的一种防针刺断裂经编布，包 括iu梳、中梳和后梳，所述如梳、中梳和后梳相互串套连接，所述如梳、中梳和后梳的穿纱方 式均为满穿；所述前梳中，所有纱的编织轨迹为1-2/1-0/A纵向运动，每2个横列为一循 环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；如图1所示， 前梳结构由两个闭口线圈和连接两个闭口线圈跨越一针距的延展线组成，其中，经平组织 中1-2轨迹形成第一闭口线圈10,经平组织中1-0轨迹形成第二闭口线圈20,第一闭口线 圈10和第二闭口线圈20由经平组织中跨越一针距的第一延展线30连接。所述中梳中， 所有纱的编织轨迹为0-0/1-1/A纵向运动，如图2所示，中梳结构由两个衬纬主干组成，其 中，衬纬组织中0-0轨迹形成第一衬纬主干60,衬纬组织中1-1轨迹形成第二衬纬主干70 ; 每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个 链块。所述后梳中，所有纱的编织轨迹为1-0/2-3//，纵向运动，如图3所示，后梳结构由两 个闭口线圈和连接两个闭口线圈跨越二针距的延展线组成，其中，经平组织中1-0轨迹形 成第二闭口线圈20，经平组织中2-3轨迹形成第三闭口线圈40，第二闭口线圈20和第三闭 口线圈40由经平组织中跨越二针距的第二延展线50连接；每2个横列为一循环，每横列3 个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0020] 进一步地，所述前梳选用50D/24F FDY，所述中梳选用150D/72F DTY，所述后梳选 用 75D/36F DTY。
[0021] 本发明的一种防针刺断裂经编布的生产方法，包括以下步骤：1)备料选择编织材 料，备用；2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每 横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；中梳的编织轨迹 为：0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮 一周共排8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为 一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；3)穿纱 前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿；4)经编织造采用经编机和整经机进行编制；5) 整理将编制的经编布进行前处理、预定型、染色、后处理、复定型，得产品。
[0022] 进一步地，所述步骤4)中，前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度 为cpc: 18、wpi:28 ;前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为 1800mm/R〇
[0023] 再进一步地，所述步骤5)中，染色工序之后，采用平滑剂进行平滑处理，所述平滑 剂为硅油类平滑剂，所述平滑剂的用量为经编布质量的2%。
[0024] 更进一步地，所述步骤5)中，染色工序，采用高温高压溢流机，平滑处理，采用二辊 轧车和双橡胶包覆轧辊。
[0025] 再进一步地，所述步骤5)中，复定型工序，温度为190±3°C，超喂为10-15,采用针 织拉幅定型机。
[0026] 实施例一 通过以下方法编织该防针刺断裂经编布： 1)备料选择编织材料，前梳选用50D/24F FDY，中梳选用150D/72F DTY，后梳选用 75D/36F DTY，备用。
[0027] 2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每 横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；中梳的编织轨迹 为：0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮 一周共排8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一 循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0028] 3)穿纱前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿。
[0029] 4)经编织造前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度采用cpc: 18和 wpi:28 ;前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为1800mm/R ; 采用选用HKS3系列经编机和常州八纺机生产的GE系列整经机进行编制。
[0030] 5)整理将编制的经编布进行前处理、预定型、染色、后处理、复定型，得产品；染色 工序之后和后处理工序之前，采用平滑剂进行平滑处理，平滑剂为NP825,平滑剂的用量为 经编布质量的2% ;复定型工序，温度为193°C，超喂为10。
[0031] 所得产品由前梳、中梳和后梳相互串套连接而成，三排纱均采用满穿的穿纱方式， 具有很好的结构稳定性；在缝制过程中，不会出现孔眼和变形，同时，其表面结构平整，形成 的经编织物外观光滑，面料手感好，舒服度高，耐摩擦，使用寿命长，使用安全，对人体和环 境没有污染。
[0032] 实施例二 通过以下方法编织该防针刺断裂经编布： 1)备料选择编织材料，前梳选用50D/24F FDY，中梳选用150D/72F DTY，后梳选用 75D/36F DTY，备用。
[0033] 2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每 横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；中梳的编织轨迹 为：0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮 一周共排8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一 循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0034] 3)穿纱前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿。
[0035] 4)经编织造采用选用HKS3系列经编机和常州八纺机生产的GE系列整经机进行 编制。
[0036] 5)整理将编制的经编布进行前处理、预定型、染色、后处理、复定型，得产品。
[0037] 所得产品由前梳、中梳和后梳通过相互串套连接而成，三排纱均采用满穿的穿纱 方式，具有很好的结构稳定性；在缝制过程中，不会出现孔眼和变形，同时，其表面结构平 整，形成的经编织物外观光滑，面料手感好，舒服度高，耐摩擦，使用寿命长，使用安全，对人 体和环境没有污染。
[0038] 实施例三 通过以下方法编织该防针刺断裂经编布： 1)备料选择编织材料，备用。
[0039] 2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每 横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；中梳的编织轨迹 为：0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮 一周共排8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一 循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0040] 3)穿纱前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿。
[0041] 4)经编织造前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度采用cpc: 18和 wpi:28 ;前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为1800mm/R ; 采用选用HKS3系列经编机和常州八纺机生产的GE系列整经机进行编制。
[0042] 5)整理将编制的经编布进行前处理、预定型、采用高温高压溢流机进行染色、采 用二辊轧车和双橡胶包覆轧辊进行平滑处理、然后，进行后处理，并采用针织拉幅定型机进 行复定型，得产品。
[0043] 所得产品由前梳、中梳和后梳通过相互串套连接而成，三排纱均采用满穿的穿纱 方式，具有很好的结构稳定性；在缝制过程中，不会出现孔眼和变形，同时