，其表面结构平 整，形成的经编织物外观光滑，面料手感好，舒服度高，耐摩擦，使用寿命长，使用安全，对人 体和环境没有污染。
[0044] 实施例四 通过以下方法编织该防针刺断裂经编布： 1)备料选择编织材料，前梳选用50D/24F FDY，中梳选用150D/72F DTY，后梳选用 75D/36F DTY，备用。
[0045] 2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，经平组织中1-2轨迹形成 的闭口线圈，1-0轨迹形成的闭口线圈，两个闭口线圈由跨越一针距的延展线连接，每2个 横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 中梳的编织轨迹为：〇-〇/1-1//，纵向运动，衬纬组织中〇-〇轨迹形成的衬纬主干，1-1轨迹 形成的衬纟韦主干，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排 8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，经平组织中1-0轨迹形成 的闭口线圈，2-3轨迹形成的闭口线圈，两个闭口线圈由跨越二针距的延展线连接，每2个 横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0046] 3)穿纱前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿。
[0047] 4)经编织造前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度采用cpc: 18和 wpi:28 ;前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为1800mm/R ; 采用选用HKS3系列经编机和常州八纺机生产的GE系列整经机进行编制。
[0048] 5)整理将编制的经编布进行前处理、预定型，并采用高温高压溢流机进行染 色；染色工序之后，采用平滑剂在二辊轧车和双橡胶包覆轧辊上进行平滑处理，平滑剂为 NP825,平滑剂的用量为经编布质量的2% ;最后，采用邵阳纺织机械公司的M5471针织拉幅 定型机进行复定型，复定型温度为190±3°C，超喂控制在+10-+15范围内，得产品。
[0049] 所得产品由前梳、中梳和后梳通过相互串套连接而成，三排纱均采用满穿的穿纱 方式，具有很好的结构稳定性；在缝制过程中，不会出现孔眼和变形，同时，其表面结构平 整，形成的经编织物外观光滑，面料手感好，舒服度高，耐摩擦，使用寿命长，使用安全，对人 体和环境没有污染。
[0050] 实施例五 通过以下方法编织该防针刺断裂经编布： 1)备料选择编织材料，前梳选用50D/24F FDY，中梳选用150D/72F DTY，后梳选用 75D/36F DTY，备用。
[0051] 2)组织排列前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每 横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；中梳的编织轨迹 为：0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮 一周共排8个循环即48个链块；后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一 循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
[0052] 3)穿纱前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿。
[0053] 4)经编织造前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度采用cpc: 18和 wpi:28 ;前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为1800mm/R。
[0054] 5)整理将编制的经编布进行前处理、预定型、染色、后处理、复定型，得产品；平滑 处理，采用平滑剂进行平滑后处理，平滑剂为硅油类平滑剂，平滑剂的用量为经编布质量的 2%;复定型工序，温度为187°C，超喂为15。
[0055] 所得产品由前梳、中梳和后梳通过相互串套连接而成，三排纱均采用满穿的穿纱 方式，具有很好的结构稳定性；在缝制过程中，不会出现孔眼和变形，同时，其表面结构平 整，形成的经编织物外观光滑，面料手感好，舒服度高，耐摩擦，使用寿命长，使用安全，对人 体和环境没有污染。
[0056] 对实施例一到实施例五的五种经编布和市售某经编布分别进行抗针刺断裂性能 实验，实验条件：缝纫线是8支3股涤纶线、缝纫针是19#、采用缝纫机进行缝纫；实验过程： 分别进行横向、纵向、左倾斜和右倾斜的缝制，缝制长度为500_ ;实验结果：记录其总针数 和断线情况并计算其断线率；表1列出了五种经编布和市售某经编布抗针刺断裂性能实验 测试条件，实验测试结果如表2所示。
[0057] 表1实验因素和水平列表
【主权项】
1. 一种防针刺断裂经编布，包括如梳、中梳和后梳，所述如梳、中梳和后梳相互串套连 接，其特征在于 ： 所述前梳、中梳和后梳的穿纱方式均为满穿； 所述前梳中，所有纱的编织轨迹为1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列 3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 所述中梳中，所有纱的编织轨迹为0-0/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列 3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 所述后梳中，所有纱的编织轨迹为1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列 3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块。
2. 根据权利要求1所述的防针刺断裂经编布，其特征在于： 所述前梳选用50D/24F FDY，所述中梳选用150D/72F DTY，所述后梳选用75D/36F DTY。
3. 根据权利要求1或2所述的防针刺断裂经编布的生产方法，其特征在于，包括以下步 骤： 1) 备料 选择编织材料，备用； 2) 组织排列 前梳的编织轨迹为：1-2/1-0//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循 环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 中梳的编织轨迹为：〇-〇/1-1//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循 环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 后梳的编织轨迹为：1-0/2-3//，纵向运动，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循 环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块； 3) 穿纱 前梳、中梳和后梳的穿纱方式均采用满穿； 4) 经编织造 采用经编机和整经机进行编制； 5) 整理 将编制的经编布进行前处理、预定型、染色、后处理、复定型，得产品。
4. 根据权利要求3所述的防针刺断裂经编布的生产方法，其特征在于： 所述步骤4)中，前梳、中梳和后梳均为1995根纱，分别进行穿纱，密度为cpc: 18、 wpi:28 ； 前梳的送纱量为1700mm/R，中梳的送纱量为280mm/R，后梳的送纱量为1800mm/R。
5. 根据权利要求3所述的防针刺断裂经编布的生产方法，其特征在于： 所述步骤5)中，染色工序之后，采用平滑剂进行平滑处理，所述平滑剂为硅油类平滑 齐U，所述平滑剂的用量为经编布质量的2%。
6. 根据权利要求5所述的防针刺断裂经编布的生产方法，其特征在于： 所述步骤5)中，染色工序，采用高温高压溢流机，平滑处理，采用二辊轧车和双橡胶包 覆轧辊。
7. 根据权利要求3所述的防针刺断裂经编布的生产方法，其特征在于： 所述步骤5)中，复定型工序，温度为190±3°C，超喂为10-15,采用针织拉幅定型机。
【专利摘要】本发明提出了一种防针刺断裂经编布及其生产方法，涉及纺织的技术领域，用以解决现有经编布在缝制过程中易松弛、断裂几率高和编织方法复杂的问题；该防针刺断裂经编布包括前梳、中梳和后梳，穿纱方式均为满穿，编织轨迹分别为1-2/1-0//、0-0/1-1//和1-0/2-3//，每2个横列为一循环，每横列3个链块，每循环6个链块，编花轮一周共排8个循环即48个链块；本发明采用DTY和FDY编织材料，通过特有的编花结构，并满穿编织而成，具有良好的纵横向结构的稳定性，覆盖性范围广，手感好，可缝纫性高，贴合性好，纱线不易断裂，没有孔眼和变形，耐摩擦，使用安全，特别适用于汽车、服装和旅游等缝纫要求较严格的行业。
【IPC分类】D04B21-00, D06C7-02, D06M13-50
【公开号】CN104611826
【申请号】CN201510038669
【发明人】董福建, 王俊罡
【申请人】青岛天鹅针织有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月26日