二排水泵，7—循环泵，8—第一传感器，9一絮凝剂投放器，10—絮凝容器，11一第二传感器，13—过滤单元，14一排污阀，15—第一控制阀，16—第二控制阀；131 一过滤容器；132—过滤网。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0043]如图1所不,本发明实施例所述的洗衣机包括外壳、设于外壳内的外筒、设于外筒内的内筒、门体、控制面板、进水系统及驱动电机，外筒底部和上部分别通过阻尼器和悬挂弹簧与外壳框架连接，进水系统包括进水结构和洗涤剂自动投放装置12。所述的外筒为盛水筒2，设于外筒内的内筒为洗衣结构。所述的进水结构包括，向盛水筒2进水的进水管和控制进水管通断的进水阀I。优选的，所述的盛水筒中设有第一水位传感器3，以检测盛水筒中洗涤水的水位高度。洗涤剂自动投放装置12与盛水筒2上部连通，洗涤剂自动投放装置12上设有第一传感器11，用于检测洗涤剂自动投放装置流入盛水筒内的洗涤剂流入量和洗涤剂自动投放装置中洗涤剂剩余量。
[0044]本发明实施例所述的洗衣机，在盛水筒2外设有循环水处理装置，所述的循环水处理装置包括絮凝处理单元和过滤单元13。其中，絮凝处理单元，包括与盛水筒2连通的絮凝容器10和向絮凝容器10内投放絮凝剂的絮凝剂投放器9，由盛水筒2排水至絮凝容器10内絮凝处理。过滤单元13，包括过滤容器131和设于过滤容器131内的过滤网132，过滤容器131分别与絮凝容器10和盛水筒2连通，将絮凝容器10内絮凝处理的水过滤后重新排入盛水筒2内供漂洗时再次使用。
[0045]所述的絮凝容器10内还设有第二水位传感器5，以检测絮凝容器中的水位高度。所述的絮凝剂投放器9与絮凝容器10上部连通，所述的絮凝剂投放器9上设有第二传感器8，用于检测絮凝剂投放器9投放至絮凝容器10内的絮凝剂的投放量和絮凝剂投放器12中絮凝剂的剩余量。
[0046]进一步的，所述的过滤网132将过滤容器131内部分割为两部分，第一部分通过连接管与絮凝容器10连通，第二部分通过循环水结构与盛水筒2连通。
[0047]所述的过滤容器13设有将过滤水排入盛水筒2的循环水结构，至少包括过滤容器循环出水口及循环管，循环管将循环出水口与盛水筒2连通。所述的过滤容器131设于絮凝容器10上部，其循环出水口水平高度高于循环管与盛水筒2的连接端，使得过滤容器131中的过滤水可在重力作用下流入盛水筒2中。
[0048]还可以，过滤容器设于絮凝容器侧部、下方等任一位置，使过滤容器的循环出水口高度低于循环管与盛水口的连接端；在循环管上设置排水泵，提供动力使过滤容器中的过滤水流入盛水筒中(未在附图中标注)。
[0049]进一步的，所述的循环水处理装置还包括工作结束将水排出到洗衣机外部的排水结构。洗衣机在漂洗时，进行一定的絮凝和过滤循环次数至最后漂洗完成后，盛水筒内干净的清水排至循环水处理装置用来重新清洗絮凝容器和过滤单元，然后将清洗后的水排出。
[0050]实施例一
[0051]如图1所示，本实施例，所述的洗衣机盛水筒2的底部经导水管与絮凝容器10上部的进水口相连通，所述的导水管上设有控制两容器之间的连通/断开的第一排水泵4，以提供水流动力使盛水筒2中的水排至絮凝容器10中。所述的絮凝容器10底部设有排水口，所述絮凝容器10的排水口经排水管与过滤容器131相连通，所述的排水管上设有控制排水管通断的控制结构。优选的，本实施例中，所述的过滤单元13设于絮凝容器10上部，排水管上设有第二排水泵6，以提供水流动力使絮凝容器10中的水排至过滤容器131中。
[0052]本实施例中，所述的絮凝容器10外部设有循环泵7，所述循环泵7的进水端经管路与絮凝容器10的下部、出水端经管路与絮凝容器10的上部分别相连通，以将絮凝容器10下部的絮凝剂和水的混合物经循环泵7抽送至絮凝容器10上部形成循环、以提高絮凝反应速率。优选的，循环泵7的进水端与絮凝容器10的最底部相连，出水端与絮凝容器10的最顶部相连，使水循环路径变大，尽可能提高絮凝剂与水的均匀度，以最大限度地加快絮凝反应速率。
[0053]本实施例中，所述的过滤单元13上设有排水结构，所述的排水结构包括过滤容器排污口、自过滤容器排水口延伸至洗衣机外部的排污管及控制排污管通断的排污阀14。
[0054]进一步的，所述的过滤网132为筒状结构，可旋转地设于过滤容器132内，一端通过清洗电机驱动连接，另一端通过旋转接头将过滤水排出至盛水筒2内。
[0055]实施例二
[0056]本实施例中所述洗衣机的控制方法为，
[0057]I)衣物被洗涤完毕后，盛水筒内的洗涤脏水被送至絮凝容器、并向絮凝容器内投放絮凝剂；
[0058]2)絮凝容器至设定水位，停止向絮凝处理单元进水；
[0059]3)循环泵开始工作，将絮凝处理单元中下部的水经循环泵流至上部形成水循环以提闻絮凝反应效率；
[0060]4) 一定时间tl后，循环泵停止工作；
[0061]5)絮凝剂与水静置一定时间t2后，絮凝处理完成，絮凝容器中形成清洁的水和漂浮在水上表面的絮凝物；
[0062]6)絮凝容器排水至最低水位，使清洁的水回流入盛水筒用于漂洗，漂浮在水上表面的絮凝物留存在絮凝容器中，循环上述水处理过程至漂洗结束。
[0063]进一步，絮凝处理单元中的絮凝投放器自动向絮凝容器中投放絮凝剂，其上所设的传感器实时监测絮凝剂的投放量，在检测值达到设定值时，停止投放；絮凝投放器上设置的传感器对絮凝投放器中絮凝剂的量进行检测，在检测值不足最低值时发出信号，提醒用户添加。
[0064]漂洗结束后，盛水筒中的水全部作为冲洗水排入絮凝容器，并对其进行清洗，最后排至洗衣机外。
[0065]实施例三
[0066]本实施例中所述洗衣机控制方法的具体步骤如下:
[0067]洗涤
[0068]选定好需要的洗涤程序并选定絮凝处理功能后，按下启动按键，洗衣机进水到设定的进水量，电机带动内筒转动，开始洗涤。
[0069]絮凝
[0070]洗涤结束后，第一排水泵打开，将污浊的洗涤水排入到絮凝容器内至设定水位，主控板根据设定的程序通过絮凝剂投放器往絮凝容器内添加一定量的絮凝物。循环泵工作一定时间tl，絮凝容器下部的水经循环泵流至上部形成水流循环，使絮凝容器中的水与絮凝剂快速反应；后经过静置一段时间t2后，絮凝剂会将洗涤水中所含的污垢凝结成大颗粒构成的絮凝物漂浮在容器内，底部则是处理后的干净的清水。
[0071]过滤
[0072]絮凝结束后，第二排水泵打开，絮凝容器内的清水会流入到过滤容器内，过滤容器内的过滤网会把絮凝物及污垢阻挡在网外，而清水则会被重新打入盛水筒内继续用来漂洗。
[0073]循环
[0074]重复上述絮凝和过滤过程直至漂洗结束。
[0075]清洗及排水
[0076]循环处理水结束后，将盛水筒内的水再次排入到絮凝容器内，同时打开第二排水泵将部分水进入到过滤容器内清洗过滤网，最后打开排水阀将絮凝的污物、过滤网上的污物、线屑和水一起排出到洗衣机外，
[0077]漂洗结束后，盛水筒中的水全部作为冲洗水排入絮凝处理单元和过滤单元，并对其进行清洗，最后排至洗衣机外。
[0078]实施例四
[0079]如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于:絮凝处理单元的循环泵7采用第一排水泵4。第一排水泵4的进水端与盛水筒2经设有第一控制阀15的管路相连，第一排水泵4的进水端与絮凝容器10的排水口经设有第二控制阀16的管路相连。
[0080]在絮凝过程中，首先打开第一控制阀15和第一排水泵4、关闭第二控制阀16和第二排水泵6，使盛水筒2中水排入絮凝容器10中，同时絮凝剂投放入絮凝容器10中；然后关闭第一控制阀15和第二排水泵6、打开第二控制阀16和第一排水泵4，使絮凝容器10中的水循环流动一定时间tl，水与絮凝剂加速反应；接着，关闭第一控制阀15、第一排水泵4、第二控制阀16和第二排水泵6 —定时间t2，絮凝水在絮凝容器中静止分层，絮凝物漂浮至上部