一种大圆机的卷布机安全脱扣装置的制造方法

文档序号:8469146阅读:447来源:国知局
一种大圆机的卷布机安全脱扣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织机械技术领域,特别是一种大圆机的卷布机安全脱扣装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有的大圆机与卷布机之间一般通过传动装置连接,卷布机设置于大圆机的大盘齿轮下方并随大盘齿轮同步转动。当卷布机在正常运转中遇到阻碍时,无法自动与大盘齿轮脱开分离,如操作人员不小心将身体夹入卷布机时,卷布机无法实现自动脱扣,可能会将人体夹在卷布机侧板与机脚之间造成伤害,存在较大的安全隐患,安全系数低。

【发明内容】

[0003]本发明的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种当卷布机遇到阻碍时,可自动与大盘齿轮脱开分离,能有效避免人身安全事故的发生的大圆机的卷布机安全脱扣装置。
[0004]本发明采用如下技术方案:
[0005]一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,用于连接大圆机的大盘齿轮和卷布机,包括有安装于大盘齿轮下部的吊架、下端连接于卷布机上的卷布机臂、固定于卷布机臂上端的滑块、以及与吊架相对固定的用于将滑块压紧于吊架内的片弹簧,所述吊架形成两端开放、底部中间开设有贯通的滑道的滑槽状,所述滑块可卡设于吊架的滑道上方,卷布机臂吊设于吊架下方。
[0006]进一步地,所述滑块与吊架下壁之间设置有滚珠,所述滑块下壁与吊架下壁内侧上均对应开设有若干用于嵌设滚珠的圆孔,滚珠部分嵌入滑块与吊架内,片弹簧设置于滑块上方并将将滑块压紧于吊架下壁上。
[0007]进一步地,所述滑块与吊架下壁之间对称设置有四个滚珠,所述滑块下壁与吊架下壁内侧上均对应开设有用于嵌设所述四个滚珠的四个圆孔。
[0008]进一步地,所述片弹簧贯穿吊架两端,两侧通过紧固件固定于大盘齿轮上。
[0009]进一步地,所述吊架上方固定有一滑块座,所述滑块座下表面与滑块上表面形成相互配合的阶梯斜面,通过设置于滑块下方的片弹簧将滑块压紧于滑块座上,使得滑块与滑块座紧密接触。
[0010]进一步地,所述滑块座通过紧固件固定于吊架上壁上。
[0011]进一步地,所述吊架下壁形成有用于卡设片弹簧的U形卡槽,所述片弹簧固定于该U形卡槽内。
[0012]由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:大盘齿轮与卷布机之间通过本发明的安全脱扣装置连接,安全脱扣装置可以承受某一设定的水平切向力,正常工作时,片弹簧将滑块压紧于吊架内,大盘齿轮带动卷布机同步转动。当卷布机遇到阻碍时,如操作人员不小心将身体夹入卷布机时,卷布机阻力增大,滑块克服摩擦力,片弹簧被压缩,滑块与吊架相对运动,自动与大盘齿轮脱开分离,实现自动脱扣,吊架随大盘齿轮转动,滑块与卷布机失去动力减速,可避免人体被夹在卷布机侧板与机脚之间造成伤害,安全系数高,能有效避免人身安全事故的发生。
【附图说明】
[0013]图1是实施例一的侧视结构示意图;
[0014]图2是实施例一的正视结构示意图;
[0015]图3是实施例一的仰视结构示意图;
[0016]图4是实施例一的安装结构及脱扣轨迹示意图;
[0017]图5是实施例一的自动脱扣过程分解示意图,其中a是正常运转时的安装位置图,b是自动脱扣过程中的位置图,c是完全脱开后的位置图;
[0018]图6是实施例二的正剖结构示意图;
[0019]图7是实施例二的侧视结构示意图。
[0020]图中:1.大盘齿轮,2.吊架,3.卷布机臂,4.滑块,5.片弹簧,6.滚珠,7.滑块座,8.阶梯斜面,9.U形卡槽。
【具体实施方式】
[0021]以下通过【具体实施方式】对本发明作进一步的描述。
[0022]实施例一
[0023]参照图1至图5,本发明的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,用于连接大圆机的大盘齿轮I和卷布机,包括有安装于大盘齿轮I下部的吊架2、下端连接于卷布机上的卷布机臂3、固定于卷布机臂3上端的滑块4、以及与吊架2相对固定的用于将滑块4压紧于吊架2内的片弹簧5,所述吊架2形成两端开放、底部中间开设有贯通的滑道的滑槽状,所述滑块4可卡设于吊架2的滑道上方,卷布机臂3吊设于吊架2下方。
[0024]所述滑块4与吊架2下壁之间对称设置有四个滚珠6,所述滑块4下壁与吊架2下壁内侧上均对应开设有用于嵌设所述四个滚珠6的四个圆孔,滚珠6部分嵌入滑块4与吊架2内,片弹簧5设置于滑块4上方并将将滑块4压紧于吊架2下壁上。所述片弹簧5贯穿吊架2两端,两侧通过紧固件固定于大盘齿轮I上。
[0025]所述大盘齿轮I上对称设置有两组本发明的安全脱扣装置,安全脱扣装置可以承受某一设定的水平切向力。正常工作时,片弹簧5将滑块4压紧于吊架2内,大盘齿轮I带动卷布机同步转动;当卷布机遇到阻碍时,如操作人员不小心将身体夹入卷布机时,卷布机阻力增大,滑块4克服摩擦力,滚珠6从滑块4中脱出,片弹簧5被压缩,滑块4从吊架2的滑槽中滑出,卷布机与大盘齿轮I脱开分离,实现自动脱扣,吊架2随大盘齿轮I转动,滑块4与卷布机失去动力减速。
[0026]实施例二
[0027]参照图6和图7,本发明的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,用于连接大圆机的大盘齿轮I和卷布机,包括有安装于大盘齿轮I下部的吊架2、下端连接于卷布机上的卷布机臂3、固定于卷布机臂3上端的滑块4、以及与吊架2相对固定的用于将滑块4压紧于吊架2内的片弹簧5,所述吊架2形成两端开放、底部中间开设有贯通的滑道的滑槽状,所述滑块4可卡设于吊架2的滑道上方,卷布机臂3吊设于吊架2下方。
[0028]所述吊架2上壁上通过紧固件固定有一滑块座7,所述滑块座7下表面与滑块4上表面形成相互配合的阶梯斜面8,通过设置于滑块4下方的片弹簧5将滑块4压紧于滑块座7上,使得滑块4与滑块座7紧密接触。所述吊架2下壁形成有用于卡设片弹簧5的U形卡槽9,所述片弹簧5固定于该U形卡槽9内。
[0029]所述大盘齿轮I上对称设置有两组本发明的安全脱扣装置,安全脱扣装置可以承受某一设定的水平切向力。正常工作时,片弹簧5将滑块4压紧于吊架2内,大盘齿轮I带动卷布机同步转动;当卷布机遇到阻碍时,如操作人员不小心将身体夹入卷布机时,卷布机阻力增大,滑块4克服摩擦力,脱离滑块座7的阶梯斜面8,片弹簧5被压缩,滑块4从吊架2的滑槽中滑出,卷布机与大盘齿轮I脱开分离,实现自动脱扣,吊架2随大盘齿轮I转动,滑块4与卷布机失去动力减速。
[0030]上述仅为本发明的两个【具体实施方式】,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,用于连接大圆机的大盘齿轮和卷布机,其特征在于:包括有安装于大盘齿轮下部的吊架、下端连接于卷布机上的卷布机臂、固定于卷布机臂上端的滑块、以及与吊架相对固定的用于将滑块压紧于吊架内的片弹簧,所述吊架形成两端开放、底部中间开设有贯通的滑道的滑槽状,所述滑块可卡设于吊架的滑道上方,卷布机臂吊设于吊架下方。
2.如权利要求1所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述滑块与吊架下壁之间设置有滚珠,所述滑块下壁与吊架下壁内侧上均对应开设有若干用于嵌设滚珠的圆孔,滚珠部分嵌入滑块与吊架内,片弹簧设置于滑块上方并将将滑块压紧于吊架下壁上。
3.如权利要求2所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述滑块与吊架下壁之间对称设置有四个滚珠,所述滑块下壁与吊架下壁内侧上均对应开设有用于嵌设所述四个滚珠的四个圆孔。
4.如权利要求2所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述片弹簧贯穿吊架两端,两侧通过紧固件固定于大盘齿轮上。
5.如权利要求1所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述吊架上方固定有一滑块座,所述滑块座下表面与滑块上表面形成相互配合的阶梯斜面,通过设置于滑块下方的片弹簧将滑块压紧于滑块座上,使得滑块与滑块座紧密接触。
6.如权利要求5所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述滑块座通过紧固件固定于吊架上壁上。
7.如权利要求5所述的一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,其特征在于:所述吊架下壁形成有用于卡设片弹簧的U形卡槽,所述片弹簧固定于该U形卡槽内。
【专利摘要】一种大圆机的卷布机安全脱扣装置,用于连接大盘齿轮和卷布机,包括安装于大盘齿轮下部的吊架、下端连接于卷布机上的卷布机臂、固定于卷布机臂上端的滑块、以及与吊架相对固定的用于将滑块压紧于吊架内的片弹簧,吊架形成两端开放、底部中间开设有贯通的滑道的滑槽状,滑块可卡设于吊架的滑道上方,卷布机臂吊设于吊架下方。本发明连接于大盘齿轮与卷布机之间,可承受某一设定的水平切向力,正常工作时,片弹簧将滑块压紧于吊架内,大盘齿轮带动卷布机同步转动,当卷布机遇到阻碍时,卷布机阻力增大,滑块克服摩擦力,自动与大盘齿轮脱开分离,可避免人体被夹在卷布机侧板与机脚之间造成伤害,安全系数高,能有效避免人身安全事故的发生。
【IPC分类】D04B35-10
【公开号】CN104790114
【申请号】CN201510200299
【发明人】周翰辉
【申请人】南安市南星工业机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月24日
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