一种缝纫机同步切刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机同步切刀装置，属于工业缝纫机技术领域。
【背景技术】
[0002]工业缝纫机是在缝纫过程中有的需要对布料进行同步切边，利用皮带轮带动切刀的机头旋转，伺服电机根据设定程序控制皮带轮每个时刻的转速，从而使切刀沿着布料边缘的轨迹将布边废料切除。
[0003]这种缝纫机同步切刀，其动刀需要用水平的压轴横向压住，从而控制动刀与定刀之间的合理的间隙，确保动刀与定刀切割布料时的锋利程度，但动刀上下移动时与压轴之间产生一定的摩擦力，随着时间的推移，动刀上会磨出一条刻槽，导致动刀与定刀之间的间隙增大，从而导致动刀的锋利程度降低，此时如果将压轴的螺母调紧，则刻槽会越来越深，直至动刀片彻底报废，更有甚者，随着动刀锋利程度降低，布边切割不下来，而自动缝纫机后续布料还在不断进给，最后布料在切边处不断累积，最终导致刀头甚至刀架本击打损坏。
[0004]除此之外，现有技术中的刀架与机头直接装配，产生摩擦，导致刀架容易磨损，经常需要更换，造成了损失。
[0005]综上，现有技术的自动缝纫机切刀，在实现运动轨迹方面，均采用直接摩擦的方式。一是刀架与机头直接旋转摩擦，导致机头易磨损需要更换；二是动刀与压轴上下摩擦运动，这种方式存在以下问题:机头受摩擦时间长了造成磨损后，刀架与机头外壳配合松动产生上下窜动，机头需要更换，成本较高；动刀磨损出一条刻槽后与定刀产生间隙过大，造成切不下布来或造成切口不齐，更换刀具频繁增加成本。也降低了自动缝纫机的整体工作效率。
【发明内容】
[0006]本发明需要解决的技术问题是:现有技术的自动缝纫机切刀装置，在实现运动轨迹方面，均采用直接摩擦的方式。一是刀架与机头直接旋转摩擦，导致机头易磨损需要更换；二是动刀与压轴上下摩擦运动，这种方式存在以下问题:机头受摩擦时间长了造成磨损后，刀架与机头外壳配合松动产生上下窜动，机头需要更换，成本较高；动刀磨损出一条刻槽后与定刀产生间隙过大，造成切不下布来或造成切口不齐，更换刀具频繁增加成本。也降低了自动缝纫机的整体工作效率。
[0007]本发明采取以下技术方案:
[0008]—种缝纫机同步切刀装置，包括动刀1、定刀5、刀架6，所述动刀I横向受到上下至少两个压轴2挤压，所述压轴2部位设置弹簧片3，并通过调节螺母4调节弹簧片3对压轴2的压紧力，从而调节动刀I与压轴2之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴2之间设定的摩擦力，及动刀I与定刀5之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套8，所述机头轴套8与机头固定装配，机构轴套8与刀架6之间具有摩擦接触面7，当受摩擦受损时，更换刀架6或机头轴套8。
[0009]进一步的，每个压轴2各穿过一个固定块，所述固定块对压轴2起导向定位作用。
[0010]进一步的，所述弹簧片3上下端各与一个压轴2连接，所述调节螺母4设在所述弹簧片3的中部，使上下端压力均衡。
[0011]更进一步的，所述弹簧片3的上下端与压轴2连接。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]I)刀架与机头之间通过可更换的机头轴套8隔开，当机头轴套或刀架受到磨损时只需更换机头轴套或刀架即可，避免刀架受损。
[0014]2)维持动刀与压轴之间恒定的、极轻微的摩擦力，避免动刀受到磨损，尽可能的维持了动刀与定刀之间的恒定距离，从而保持切刀设备持续工作，无需频繁更滑刀具或刀架。
[0015]3)大大提高了自动切边缝纫机的工作效率。
[0016]4)很大程度上降低了更换刀具的耗材成本。
[0017]5)具有广泛推广应用的前景。
[0018]6)保障切刀的合理摩擦，减小刀具更换频率并使加工出的产品更加美观且提高了产品质量。
【附图说明】
[0019]图1是本发明缝纫机同步切刀装置的立体示意图。
[0020]图2是本发明缝纫机同步切刀装置的后视图。
[0021]图3是本发明缝纫机同步切刀装置的左视图。
[0022]图中，1.动刀，2.压轴，3.弹簧，4.调节螺母，5.定刀，6.刀架，7.摩擦接触面，
8.机头轴套。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
[0024]参见图1-图3，一种缝纫机同步切刀装置，包括动刀1、定刀5、刀架6，所述动刀I横向受到上下至少两个压轴2挤压，所述压轴2部位设置弹簧片3，并通过调节螺母4调节弹簧片3对压轴2的压紧力，从而调节动刀I与压轴2之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴2之间设定的摩擦力，及动刀I与定刀5之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套8，所述机头轴套8与机头固定装配，机构轴套8与刀架6之间具有摩擦接触面7，当受摩擦受损时，更换刀架6或机头轴套8。
[0025]参见图3，每个压轴2各穿过一个固定块，所述固定块对压轴2起导向定位作用。
[0026]参见图3，所述弹簧片3上下端各与一个压轴2连接，所述调节螺母4设在所述弹簧片3的中部，使上下端压力均衡。
[0027]参见图3，所述弹簧片3的上下端与压轴2铆接。
[0028]本发明的刀架与机头之间通过可更换的机头轴套8隔开，当机头轴套或刀架受到磨损时只需更换机头轴套或刀架即可，避免刀架受损；维持动刀与压轴之间恒定的、极轻微的摩擦力，避免动刀受到磨损，尽可能的维持了动刀与定刀之间的恒定距离，从而保持切刀设备持续工作，无需频繁更滑刀具或刀架；大大提高了自动切边缝纫机的工作效率；很大程度上降低了更换刀具的耗材成本；具有广泛推广应用的前景；保障切刀的合理摩擦，减小刀具更换频率并使加工出的产品更加美观且提高了产品质量。
【主权项】
1.一种缝纫机同步切刀装置，其特征在于: 包括动刀(I)、定刀(5)、刀架(6)，所述动刀⑴横向受到上下至少两个压轴(2)挤压，所述压轴(2)部位设置弹簧片(3)，并通过调节螺母(4)调节弹簧片(3)对压轴(2)的压紧力，从而调节动刀(I)与压轴(2)之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴(2)之间设定的摩擦力，及动刀(I)与定刀(5)之间的合理剪切间隙； 还包括机头轴套(8)，所述机头轴套⑶与机头固定装配，机构轴套⑶与刀架(6)之间具有摩擦接触面(7)，当受摩擦受损时，更换刀架(6)或机头轴套(8)。2.如权利要求1所述的缝纫机同步切刀装置，其特征在于:每个压轴(2)各穿过一个固定块，所述固定块对压轴(2)起导向定位作用。3.如权利要求1所述的缝纫机同步切刀装置，其特征在于:所述弹簧片(3)上下端各与一个压轴(2)连接，所述调节螺母(4)设在所述弹簧片(3)的中部，使上下端压力均衡。4.如权利要求3所述的缝纫机同步切刀装置，其特征在于:所述弹簧片(3)的上下端与压轴(2)连接。
【专利摘要】本发明涉及一种缝纫机同步切刀装置，属于工业缝纫机技术领域。一种缝纫机同步切刀装置，其特征在于：包括动刀(1)、定刀(5)、刀架(6)，所述动刀(1)横向受到上下至少两个压轴(2)挤压，所述压轴(2)部位设置弹簧片(3)，并通过调节螺母(4)调节弹簧片(3)对压轴(2)的压紧力，从而调节动刀(1)与压轴(2)之间的压紧力或间隙，确保动刀与压轴(2)之间设定的摩擦力，及动刀(1)与定刀(5)之间的合理剪切间隙；还包括机头轴套(8)，所述机头轴套(8)与机头固定装配，机构轴套(8)与刀架(6)之间具有摩擦接触面(7)，当受摩擦受损时，更换刀架(6)或机头轴套(8)。
【IPC分类】D05B37/04
【公开号】CN105200678
【申请号】CN201510600949
【发明人】柴国宣, 李振宝
【申请人】上海威士机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月21日