专利名称：三本横筒型缝纫机下切刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种缝纫机的切刀装置，尤指一种设置于横筒 型缝纫机内且于车缝平台下方的三本横筒型缝纫机下切刀装置。
背景技术：
己知，市面上习知缝纫机的下切刀装置，因其连动摆臂所设置的 方向与位置不佳，而常会造成该下切刀装置有不精确的进刀动作，进 而于进刀时常发生该下切刀装置的刀具过于偏斜，造成以下问题一. 不易调整该下切刀装置进刀时的角度及位置。二. 无法确实完成切线的动作。鉴于上述的问题长久以来始终无法得到有效的改善，故上述问题 的改善则为目前熟习该项技艺者当务之急。实用新型内容本实用新型之主要目的，在于克服习知技术不易调整角度及位置 以及无法完成切线的动作的问题，发明一种三本横筒型缝纫机下切刀 装置。本实用新型不但可轻易地调整该下切刀装置进刀后的位置，更 可令该下切刀装置进刀后确实完成切线的动作。本实用新型的目的是按如下的方式来实现的所述三本横筒型缝 纫机下切刀装置，该下切刀装置是设于缝纫机的车缝平台下方，具有 一底盘，该底盘凹设一限位槽，该限位槽内滑设有一摆动底座，该摆 动底座上滑设有一作动杆，该作动杆一端开设有一致动导槽，以及穿 设有一第一限制轨与一第二限制轨，而该作动杆另一端则固设有一刀 具，其特征在于所述底盘于较大面积的一侧分别轴设一第一连动摆臂与一第二 连动摆臂的一端，该第一连动摆臂与该第二连动摆臂的另一端则分别 轴设有一滑接穿设于该第一限制轨与该第二限制轨的第一轴导件与第二轴导件，且该第一轴导件与该第二轴导件并分别与该摆动底座轴 接；另于该底盘同一侧且介于该第一连动摆臂与该第二连动摆臂之间 轴设一滑接插设于该致动导槽的致动摆臂。根据以上本实用新型所提出的技术方案可知，相较于习知技术至 少具有下列优点一. 精确地调整该下切刀装置为的进刀角度及进刀位置。二. 下切刀装置可确实完成切线动作而将织线切断。
图l为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机外观示意图。 图2为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置示意图。 图3-l 3-3为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置 作动示意图。
具体实施方式
有关本实用新型之详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下请同时参阅「图1」及「图2」所示，为所述的三本横筒型缝纫机外观及下切刀装置示意图。该下切刀装置1是设于缝纫机100的 车缝平台101下方，具有一底盘2，该底盘2凹设一限位槽21，该限位 槽21内滑设有一摆动底座5，该摆动底座5上滑设有一作动杆4，该作 动杆4一端开设有一致动导槽41，以及穿设有一第一限制轨42与一第 二限制轨43，而该作动杆4另一端则固设有一刀具8，该刀具8具有一 刃面向着该底盘2的刃部81;其中该底盘2以该限位槽21为分界，将 该底盘2划分出较大面积侧与较小面积侧，此较大面积侧与较小面 积侧虽于图式中未有符号标示，但皆可于「图2」中清楚地看出其 面积大小的差异；而于该底盘2较大面积的一侧分别轴设一第一连 动摆臂6与一第二连动摆臂7的一端，该第一连动摆臂6与该第二连 动摆臂7的另一端则分别轴设有一滑接穿设于该第一限制轨42与该 第二限制轨43的第一轴导件61与第二轴导件71，且该第一轴导件61 与该第二轴导件71并分别与该摆动底座5轴接；另于该底盘2同一侧且介于该第一连动摆臂6与该第二连动摆臂7之间轴设一滑接插设 于该致动导槽41的致动摆臂3，而该致动摆臂3是具有一弧状的致动 端31，该致动端31则滑接插设于该致动导槽41内；另外，该摆动底 座5设有一靠抵部51，而该底盘2于较小面积的一侧上固设一弹性组 件23的一端，该弹性组件23的另一端则接设一常态压制该靠抵部51 的压制块22，且该底盘2上于近该压制块22处固设有一限制该压制块 22位移的限制块24;另，上述弹性组件23为弹簧。另请同时参阅「图2」及「图3-l 3-3」所示，为所述的三本 横筒型缝纫机下切刀装置及其作动示意图。当无激活该下切刀装置 l时(如「图3-l」所示)，该作动杆4与该摆动底座5有大部份面积 位于该限位槽21内，并注意由于该压制块22受该弹性组件23的拉 引，故常态性压制该靠抵部51，令该作动杆4、该摆动底座5及该 刀具8呈较为倾斜状态，且注意该压制块22与该限制块24此时为 分离状态；当激活该下切刀装置1 一开始时(如「图3-2」所示)，该 致动摆臂3即受力而轴转，令该致动端31带动该作动杆4而令该 作动杆4、该摆动底座5及该刀具8因受该第一轴导件61与该第二 轴导件71的牵制而产生摆动，此时该靠抵部51即抵压该压制块22 而令该压制块22与该限制块24呈紧靠状态，且令该作动杆4、该 摆动底座5及该刀具8呈较为水平状态；接着该下切刀装置1的该 致动摆臂3即则持续施力轴转(如「图3-3」所示)，由于该靠抵部51 抵压该压制块22而令该压制块22与该限制块24呈紧靠状态而使该 摆动底座5呈停止不动，此时该致动端31则可持续带动该作动杆4 而令该作动杆4及该刀具8持续向前呈进刀状态；接下来该致动端 31即会带动该作动杆4呈上述相反的步骤作动，如是即可完成一次 的切线动作，并可达成轻易地调整该下切刀装置1进刀后的位置， 及令该下切刀装置1进刀后确实完成切线动作的目的。综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本 实用新型之实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围之内容所为 的等效变化与修饰，皆应为本实用新型之技术范畴。
权利要求1.一种三本横筒型缝纫机下切刀装置，该下切刀装置(1)是设于缝纫机(100)的车缝平台(101)下方，具有一底盘(2)，该底盘(2)凹设一限位槽(21)，该限位槽(21)内滑设有一摆动底座(5)，该摆动底座(5)上滑设有一作动杆(4)，该作动杆(4)一端开设有一致动导槽(41)，以及穿设有一第一限制轨(42)与一第二限制轨(43)，而该作动杆(4)另一端则固设有一刀具(8)，其特征在于所述底盘(2)于较大面积的一侧分别轴设一第一连动摆臂(6)与一第二连动摆臂(7)的一端，该第一连动摆臂(6)与该第二连动摆臂(7)的另一端则分别轴设有一滑接穿设于该第一限制轨(42)与该第二限制轨(43)的第一轴导件(61)与第二轴导件(71)，且该第一轴导件(61)与该第二轴导件(71)并分别与该摆动底座(5)轴接；另于该底盘(2)同一侧且介于该第一连动摆臂(6)与该第二连动摆臂(7)之间轴设一滑接插设于该致动导槽(41)的致动摆臂(3)。
2.根据权利要求l所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置，其特征 在于该致动摆臂(3)是具有一弧状的致动端(31)，该致动端(31)则滑 接插设于该致动导槽(41)内。
3. 根据权利要求l所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置，其特征 在于；该摆动底座(5)设有一靠抵部(51)。
4. 根据权利要求3所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置，其特征 在于该底盘(2)于较小面积的一侧上固设一弹性组件(23)的一端，该 弹性组件(23)的另一端则接设一常态压制该靠抵部(51)的压制块(22)。
5. 根据权利要求4所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置，其特征 在于该底盘(2)上于近该压制块(22)处固设有一限制该压制块(22)位 移的限制块(24)。
6. 根据权利要求l所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置，其特征 在于该刀具(8)具有一刃面向着该底盘(2)的刃部(81)。
专利摘要一种三本横筒型缝纫机下切刀装置，该下切刀装置是设于缝纫机的车缝平台下方，主要技术特征为在下切刀装置的底盘较大面积的一侧分别轴设一第一连动摆臂与一第二连动摆臂的一端，该第一连动摆臂与该第二连动摆臂的另一端则分别轴设有一滑接穿设于该第一限制轨与该第二限制轨的第一轴导件与第二轴导件，且该第一轴导件与该第二轴导件并分别与该摆动底座轴接；另于该底盘同一侧且介于该第一连动摆臂与该第二连动摆臂之间轴设一滑接插设于该致动导槽的致动摆臂；以致达成不但可轻易地调整该下切刀装置进刀后的位置，更可令该下切刀装置进刀后确实完成切线动作的目的。
文档编号D05B65/00GK201121249SQ20072019541
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者廖金旺, 林春祥 申请人:名匠缝纫机股份有限公司