冷凝式干衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗涤设备技术领域，更具体地，涉及一种冷凝式干衣机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，已有的冷凝式干衣机存在如下问题:热空气经过冷凝器时，大量的热量会被冷凝器中的新风直接带走，造成能量损失，降低了干衣机的能效。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烘干速度快、凝水效率高的冷凝式干衣机。
[0004]根据本发明实施例的冷凝式干衣机，包括依次首尾连接的加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器、第二平衡器组件，所述第一平衡器组件与所述第二平衡器组件之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件，所述冷凝器内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风经加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器的新风流通腔、第二平衡器组件循环流动，外界新风经冷凝器的新风流通腔流动。
[0005]根据本发明实施例的冷凝式干衣机，烘干速度快、凝水效率高。
[0006]优选地，还包括循环风叶轮以及新风叶轮，所述循环风叶轮用于将所述第二平衡器组件中的循环风引入所述加热器中，所述新风叶轮用于将所述外界新风引入所述冷凝器的新风流通腔内。
[0007]优选地，还包括第一至第三风道，所述第二平衡器组件与所述循环风叶轮之间通过所述第一风道连通，所述循环风叶轮与所述加热器之间通过所述第二风道连通，所述滚筒与所述第一平衡器组件之间通过所述第三风道连通。
[0008]优选地，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口与所述加热器连接，所述出风口与所述第二风道连接，所述出风口处设有过滤网。
[0009]优选地，所述冷凝式干衣机还包括壳体，所述第一至所述第三风道均位于所述壳体内，所述第一风道邻近所述壳体的底部，所述第二风道邻近所述壳体的后侧部，所述第三风道邻近所述壳体的前侧部。
[0010]优选地，所述循环风叶轮以及所述新风叶轮为离心风轮或贯流风轮。
[0011]优选地，所述第一平衡器组件包括一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有吸热介质，所述第二腔室用于供所述循环风通过，所述第一平衡器的第一腔室与所述第二平衡器的第一腔室通过所述热量均衡件连通。
[0012]优选地，所述吸热介质为液体或气体，所述热量均衡件为水栗或气栗。
[0013]优选地，所述热量均衡件具有第一流通口和第二流通口，所述第一平衡器和第二平衡器的第一腔室均具有介质回流口以及介质出口，所述第一流通口与所述第一平衡器的介质出口相连通，所述第二流通口与所述第二平衡器的介质回流口相连通，所述第二平衡器的介质出口与所述第一平衡器的介质回流口相连通。
[0014]优选地，所述第一平衡器组件包括至少一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括至少一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室；所述第一平衡器为多个时，所述多个第一平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第一平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接，所述第二平衡器为多个时，所述多个第二平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第二平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明实施例的冷凝式干衣机的循环风以及新风的流向示意图。
[0016]附图标记:
[0017]第一风道I，循环风叶轮2，第二风道3，加热器4，滚筒5，过滤网6，第三风道7，第一平衡器组件8，冷凝器9，第二平衡器组件10，热量均衡件11，新风叶轮12，电机13，循环风a，新风b，冷凝水C。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0019]下面参照图1描述本发明实施例的冷凝式干衣机。
[0020]根据本发明实施例的冷凝式干衣机包括依次首尾连接的加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10。
[0021]如图1所示，第一平衡器组件8与第二平衡器组件10之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件11，冷凝器9内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风a经加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9的新风流通腔、第二平衡器组件10循环流动，外界新风b经冷凝器9的新风流通腔流动。
[0022]根据本发明实施例的冷凝式干衣机，通过在冷凝器9前、后分别设置第一平衡器组件8和第二平衡器组件10，并利用热量均衡件11连接第一平衡器组件8和第二平衡器组件10，以使第一平衡器组件8中的部分热量转移到第二平衡器组件10中，由此，初始运行时，循环风a被第一平衡器组件8、冷凝器9以及第二冷凝器9组件依次降温，提高了干衣机的凝水效率；运行一段时间后，第二平衡器储存的热能逐渐增加，进而能够在经冷凝器9冷却干燥的循环风a进入加热器4前对循环风a进行预加热，提高了进入加热器4中的循环风a的热量，进而加快了干衣机的烘干速度。
[0023]需要说明的是，加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10依次首尾连接，是指上述各个部件中前一个部件的循环风a的出口与后一个部件的循环风a的进口相连通。也就是说，加热器4的出风口与滚筒5的进风口相连通，滚筒5的出风口与第一平衡器组件8的进风口相连通，滚筒5的出风口与冷凝器9的循环风流通腔的进风口相连通，冷凝器9的循环风流通腔的出风口与第二平衡器组件10的进风口相连通，第二平衡器组件10的出风口与加热器4的进风口相连通。
[0024]此外，循环风a在干衣机内部被循环使用，循环风a流通的通道为大体密闭的通道，外界新风b为外界环境中温度较低的空气，外界新风b经冷凝器9的新风流通腔的进口进入并经出口排出，新风流通腔的空气流动方向与循环风流通腔的空气流动方向大体相反，由此增强了循环风a与新风b的对流，提供了冷凝器9的换热效率。
[0025]本领域技术人员可以理解，冷凝器9上还设有排水口以排出冷凝水C。
[0026]在一些实施例中，冷凝式干衣机还包括循环风叶轮2以及新风叶轮12，循环风叶轮2用于将第二平衡器组件10中的循环风a引入加热器4中，新风叶轮12用于将外界新风b引入冷凝器9的新风流通腔内。具体地，循环风叶轮2以及新风叶轮12为离心风轮或贯流风轮。
[0027]由此，通过循环风叶轮2使循环风a经加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器
9、第二平衡器组件10依次循环流动，从而使滚筒5内的衣物可被持续加热烘干；通过新风叶轮12使新风b在新风流通腔内不断流通，并持续不断地与循环风流通腔内的循环风a换热，以达到冷凝干燥循环风a的作用，进而使进入加热器4中的循环风a保持干燥，有利于衣物的持续烘干。
[0028]在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，冷凝式干衣机还包括第一至第三风道7，第二平衡器组件10与循环风叶轮2之间通过第一风道I连通，循环风叶轮2与加热器4之间通过第二风道3连通，滚筒5与第一平衡器组件8之间通过第三风道7连通。进一步地，冷凝式干衣机还包括壳体，第一至第三风道7均位于壳体内，第一风道I邻近壳体的底部，第二风道3邻近壳体的后侧部，第三风道7邻近壳体的前侧部。由此，通过第一至第三风道7使冷凝式干衣机将距离较远的部件上的风口连接起来，使壳体内零件的布置更自由，具有更好的通用性。
[0029]在本发明的一个优选实施例中，滚筒5具有进风口和出风口，进风口与加热器4连接，出风口与第二风道3连接，出风口处设有过滤网6。由此，烘干通道的出风口处的过滤网6能够对经烘干滚筒5排出的循环风a进行过滤，以增强循环风a的干净度，从而保证滚筒5内衣物的干净、整洁。
[0030]在本发明的一些实施例中，第一平衡器组件8包括一个第一平衡器，第二平衡器组件10包括一个第二平衡器，第一平衡器和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有吸热介质，第二腔室用于供循环风a通过，第一平衡器的第一腔室与第二平衡器的第一腔室通过热量均衡件11连通。
[0031]由此，热量均衡件11可均衡第一平衡器与第二平衡器的吸热介质的热量，由于循环风a经第一平衡器、冷凝器9后热量依次递减，因此经过第二平衡器的循环风a的热量小于经过第一平衡器的循环风a的热量，根据热力学第二定律，热量自发由高温物体向低温物体传动，此时，第一平衡器的吸热介质吸收的部分热量传递至第二平衡器的吸热介质内，逐渐实现对第二平衡器的第二腔室内的循环风a的预热。
[0032]在一些实施例中，吸热介质为液体或气体，热量均衡件11为水栗或气栗。由于液体或气体的具有较好的流动性，气栗或水栗促使第一平衡器组件8和第二平衡器组件10内的吸热介质循环流动，由此快速均衡第一平衡器组件8与第二平衡器组件10的热量。
[0033]优选地，热量均衡件11具有第一流通口和第二流通口，第一平衡器和第二平衡器的第一腔室均具有介质回流口以及介质出口，第一流通口与第一平衡器的介质出口相连通，第二流通口与第二平衡器的介质回流口相连通，第二平衡器的介质出口与第一平衡器的介质回流口相连通。这样，热量均衡件11将第一平衡器中的高温介质引入第二平衡器内，并将第二平衡器内的低温介质引向第一平衡器内，由此快速均衡第一平衡器和第二平衡器内的热量。
[0034]然而，本发明并不限于此，第一平衡器组件8中的第一平衡器的个数可以为至少一个，第二平衡器组件10中的第二平衡器的个数可以为至少一个。例如，在一些实施例中。第一平衡器为多个，多个第一平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，多个第一平衡器的第一腔室均与热量均衡件11连接；第二平衡器为多个，多个第二平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，