板与连杆板铰接座的右端固定，在该导轨固定板上并且在对应于前连杆板压脚的位置开设有一前连杆板压脚槽以及在对应于后连杆板压脚的位置开设有一后连杆板压脚，在导轨固定板朝向过渡连接座的一侧固定有一第一、第二导板和一第三导板，第二导板对应于前、后连杆板压脚槽之间，第一导板对应于前连杆板压脚槽的前侧，第三导板对应于后连杆板压脚槽的后侧，第一、第二导板之间的空间构成为第一滑块滑动槽，而第二、第三导板之间的空间构成为第二滑块滑动槽，过渡连接座朝向导轨固定板的一侧固定有一第一滑块和第二滑块，第一滑块与第一滑块滑动槽滑动配合，第二滑块与第二滑块滑动槽滑动配合，第一滑块的上部探出过渡连接座的上沿并且开设有一前连杆板压脚孔，第二滑块的上部同样探出过渡连接座的上沿并且开设有一后连杆板压脚孔，过渡连接板的左端与过渡连接座的下部固定，所述的前连杆板压脚在途经所述前连杆板压脚槽后探入所述前连杆板压脚孔内，所述的后连杆板压脚在途经所述后连杆板压脚槽后探入所述后连杆板压脚孔内，所述基片布压框的左侧与所述过渡连接板的右端固定。
[0016]在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的前连杆板驱动作用缸和后连杆板驱动作用缸为气缸；所述的过渡连接座的纵截面形状呈L字形。
[0017]在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述袋口条挟持机构包括左压布板、左压布条、袋口条左压板、右压布板、右压布条和袋口条右压板，左压布板与所述基片布压框的左侧上部固定，在该左压布板朝向上的一侧设有左铰链轴座，左压布条通过左压布条过渡板固定在左压布板朝向下的一侧，袋口条左压板通过袋口条左压板铰链轴与左铰链轴座铰接，并且在袋口条左压板朝向下的一侧的长度方向以间隔状态固定有左齿块，右压布板与基片布压框的右侧上部固定并且与左压布板相对应，在该右压布板朝向上的一侧设有右铰链轴座，右压布条通过右压布条过渡板固定在右压布板朝向下的一侧，袋口条右压板通过袋口条右压板铰链轴与右铰链轴座铰接，并且在袋口条右压板朝向下的一侧的长度方向以间隔状态有右齿块。
[0018]本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于在机架的机架水平悬臂上并且在对应于移动底板的底板让位腔的上方设置了一开袋口刀片升降机构，在开袋口刀片升降机构上设置了开袋口刀片，同时在机架台板上并且在对应于开袋口刀片的位置开设了开袋口刀片槽，因而能以机械方式实现自动开袋口，具有效率高而得以满足生产流水线的要求；之二，由于无需象已有技术那样以手工方式剪出袋口，因而可显著减轻缝纫工的作业强度；之三，由于能方便地将开袋口装置搭载在平缝机上并且伴随平缝机机头，因而能扩展平缝机的功能；之四，由于结构简练，因而不仅制造方便，而且使用与维护也十分简单。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的实施例结构图。
[0020]图2为图1的局部剖视图。
[0021]图3为图1和图2所示的机架台板、移动底板、口袋布压板以及设置在基片布压框上的袋口条挟持机构的示意图。
[0022]图4为图1和图2所示的袋口刀片升降机构开袋口时的示意图。
[0023]图5为图1和图2所示的平缝机机头对袋口条缝纫时的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0025]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
[0026]请参见图1和图2，示出了属于平缝机的结构体系的一机架1，在该机架1上并且位于机架1的右端上部以水平状态固定有一机架台板11，在该机架台板11上移动地设置有一移动底板111，在该移动底板111上开设有一底板让位腔1111 ;示出了一平缝机机头2，该平缝机机头2与机架1的机架水平悬臂12的右端固定并且对应于所述底板让位腔1111的上方；示出了一口袋布压板3、一基片布压框4、一底板调整机构5和一压框位移驱动机构6，口袋布压板3可调整地固定在前述移动底板111上，在该口袋布压板3上延伸有一前压布腿31和一后压布腿32，该前压布腿31延伸到对应于所述底板让位腔1111的前侧，而后压布腿延伸到对应于底板让位腔1111的后侧，基片布压框4在对应于口袋布压板3的上方的位置与压框位移驱动机构6连接，并且在该基片布压框4上设置有一袋口条挟持机构9，底板调整机构5固定在所述机架1上并且与前述移动底板111的左端连接，压框位移驱动机构6设置在机架1上。
[0027]由于前述的平缝机机头2属于公知技术，因此在图中仅仅示出了位于平缝机机头2下方的机头压布脚21 (也可称机头导针脚)以及机头缝纫针22，而对平缝机机头2的内部结构虽然未示出，但并不会对公众的理解采生困惑。申请人在上面提及的口袋布压板3可调整地固定在移动底板111上的概念是指:在移动底板111上开设一对调整槽(图中未示出)，采用一对口袋布压板调整螺钉33在对应于一对调整槽的位置与移动底板111固定；或者在移动底座板111上设置一对导突，并且在口袋布压板3上开设一对与导突相配合的导突槽，并且用螺钉在对应于导突槽的位置将口袋布压板3固定在调整后的位置；或者采用胶粘带将口袋布压板3与移动底板111粘固。由此可知，将口袋布压板3与移动底板111固定的方式有多种选择方式。
[0028]示出了属于本发明的开袋口装置的结构体系的一开袋口刀片升降机构7，该开袋口刀片升降机构7在对应于前述底板让位腔1111的上方的位置与前述机架水平悬臂12固定并且位于前述平缝机机头2的左侧；一开袋口刀片8，该开袋口刀片8设置在开袋口刀片升降机构7上，其中:在前述的机架台板11上并且在对应于所述开袋口刀片8的位置开设有一开袋口刀片槽112。
[0029]前述的袋口刀片升降机构7优选而非绝对限于的结构如下:包括作用缸固定座71、刀片升降作用缸72、一对导轨条73、刀片座防转动滑块74和开袋口刀片座75，作用缸固定座71在对应于前述平缝机机头2的左侧的位置固定在前述机架1的机架水平悬臂12上，该作用缸固定座71的上部具有一作用缸固定座顶板711，而下部具有一作用缸固定座底板712，作用缸固定座顶、底板711、712彼此上下对应，刀片升降作用缸72固定在作用缸固定座顶板711上，并且该刀片升降作用抽72的刀片升降作用缸柱721依次穿过作用缸固定座顶板711和作用缸固定座底板712，一对导轨条7各通过导轨条固定螺钉732以纵向并行的状态固定在作用缸固定座71的高度方向的中部并且与刀片升降作用缸柱721相对应，该对导轨条73之间的空间构成为滑块导向爪滑动槽731，刀片座防转动滑块74在对应于作用缸固定座顶、底板711、712之间的位置通过刀片座防转动滑块固定螺钉742固定在刀片升降作用缸柱721上，在该刀片座防转动滑块74上并且在对应于滑块导向爪滑动槽731的位置延伸有一滑块导向爪741，该滑块导向爪741探入滑块导向爪滑动槽731内与一对导轨条73滑动配合，开袋口刀片座75固定在刀片升降作用缸柱721的下端并且对应于前述移动底板111的底板让位腔1111的上方，前述的开袋口刀片8在对应于开袋口刀片槽112的上方的位置在所述开袋口刀片座75上。
[0030]作为优选的方案，还可将前述的作用缸固定座71通过作用缸座螺钉713与平缝机机头2固定。在图1中还示出了用于将开袋口刀片座75与刀片升降作用缸柱721的下端固定的开袋口刀片座固定螺钉751。此外在开袋口刀片座75上并且朝向开袋口刀片8的一侦U (图1所示位置状态的右侧)设计有一刀片固定耳配合槽752。
[0031]继续见图1和图2，在前述固定座顶板711朝向前述固定座底板712的一侧(SP朝向下的一侧)并且在对应于前述刀片升降作用缸柱721的位置设有一作用缸柱上导套7111，而在固定座底板712朝向固定座