一种新型压花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型压花机，用于汽车内饰中涤纶布的压花，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的压花机压花底辊为纸滚筒，其刚度较小，压花后表面会坑坑洼洼，从而影响下一个花型的压花，压花速度在4?6m/min，压出花纹清晰度差，且左中右花纹也不稳定；加工同品番一批次最多8BA(BA社内定义为染色单缸一批次织物)就需要经行研磨，生产不同品番前需要经行研磨，生产停滞I?2天再生产前也需要研磨，一次研磨时间为4?6h，研磨完以后生产前还需要进行纸滚筒花纹再生，一般要I?2h，生产效率很低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种新型压花机。
[0004]本实用新型技术方案如下:
[0005]一种新型压花机，包括机架、进布装置和出布装置，所述机架依次设有导布轮、除尘轮、压花轮和压花底辊，所述压花底辊由铁芯以及橡胶树脂层构成，所述铁芯的外侧包裹有橡胶树脂层。
[0006]所述压花底辊呈中间粗、两端细的柱形形状。
[0007]本实用新型有益效果在于:1)使用不同花纹的压花辊不需要研磨底辊，可连续性生产，节省人力、物力及时间；2)压花花纹清晰，并且织物左中右花纹差异小；3)提高了生产效率，压花速度由原来的4?6m/min提升到6?8m/min。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型主视图。
[0010]图2是本实用新型压花底辊的主视图。
[0011]其中:1、机架；2、进布装置；3、出布装置；4、布；5、除尘轮；6、压花轮；7、压花底辊。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]参阅图1至2。
[0014]一种新型压花机，包括机架1、进布装置2和出布装置3，所述机架I依次设有导布轮8、除尘轮5、压花轮6和压花底辊7，所述压花底辊由铁芯以及橡胶树脂层构成，所述铁芯的外侧包裹有橡胶树脂层。
[0015]所述压花底辊7呈中间粗、两端细的柱形形状。
[0016]本实用新型工作原理是，首先筛选合适的耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的橡胶树脂材料，其次测试不同的压花底棍7模型，最后制成两端细中间粗的新型压花底辊7，由于压花轮6与橡胶底辊7接触是通过两端的油压泵完成，如果橡胶底辊7是没有弧度的，必然的中间的压力会小于两端，为了使中间与两端的压力一致，所述压花底辊呈中间粗、两端细的柱形形状。现场测试确认压花底棍7的生产条件，包括压花的温度、压力、速度等，压花底棍7耐高温，压花温度可以达到200°C (基本满足社内各品番的压花温度)，压力可达50kg/cm2，能满足社内全部压花产品需求，生产速度可达8m/min，较以前提高了生产效率，压花底棍经生产确认，可连续生产，不需要研磨，生产的产品品质稳定。
[0017]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【主权项】
1.一种新型压花机，包括机架(I)、进布装置(2)和出布装置(3)，其特征在于:所述机架(I)依次设有导布轮(8)、除尘轮(5)、压花轮(6)和压花底辊(7)，所述压花底辊由铁芯以及橡胶树脂层构成，所述铁芯的外侧包裹有橡胶树脂层。
2.根据权利要求1所述的一种新型压花机，其特征在于:所述压花底辊(7)呈中间粗、两端细的柱形形状。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型压花机，用于汽车内饰中涤纶布的压花，属于机械技术领域。包括机架、进步装置和出布装置，所述机架依次设有导布轮、除尘轮、压花轮和压花底辊，所述压花底辊由铁芯以及橡胶树脂层构成，所述铁芯的外侧包裹有橡胶树脂层。本实用新型使用不同花纹的压花辊不需要研磨底辊，可连续性生产，节省人力、物力及时间；压花花纹清晰，并且织物左中右花纹差异小；提高了生产效率，压花速度由原来的4～6m/min提升到6～8m/min。
【IPC分类】D06C23-04
【公开号】CN204343042
【申请号】CN201420747859
【发明人】徐云飞
【申请人】世联汽车内饰（苏州）有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月3日