多功能染色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色装置，尤其是一种多功能染色装置。
【背景技术】
[0002]Q119绳状机和M-175卷染机已有上百年的历史了，Q119绳状机适合于轻薄梭织物和针织物，浴比1:15-20，但存在耗水耗能的缺点，但染色后的织物无张力、缩水率销和蓬松感好；而^175卷染机适合于机织物，浴比1:3，具有节能节水的缺点，但染色后的织物张力大、缩水率大甚至布面有极光印，径向有直皱。
[0003]该两款设备各有特点，有又各有缺点，如何才能解决这个问题，急需我们解决。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对多种不同类型织物进行染色且节水节能、减少染料助剂用量的多功能染色装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种多功能染色装置，它由机架、乳车、一号导布辊、二号导布辊和染缸构成；在机架的一端设有轧车，与轧车相对一侧的机架上还设有一号导布辊，位于机架的正下方设有染缸，在染缸的底部设有一个向下凹陷的置液槽，且在该置液槽内还设有二号导布辊。
[0006]作为优选，染缸的横截面呈矩形或梯形。
[0007]根据以上所述，本实用新型所设计的一种多功能染色装置，在染缸的底部设置一个置液槽，置液槽在设计时体积小，织物在经过置液槽时就进行了染色，然后在置液槽内安装导布辊，再配合上轧车，不仅大大减少了用水量，节能节水，还减少了染料助剂的使用量，真正做到了节能减排的效果。因此，它具有结构简单、使用方便和节约成本等特点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]如图1所示，本实施例描述的一种多功能染色装置，它由机架1、轧车2、一号导布辊3、二号导布辊4和染缸5构成；在机架I的一端设有轧车2，与轧车2相对一侧的机架I上还设有一号导布辊3，位于机架I的正下方设有染缸5，在染缸5的底部设有一个向下凹陷的置液槽6，且在该置液槽6内还设有二号导布辊4。
【主权项】
1.一种多功能染色装置，其特征在于:它由机架、乳车、一号导布辊、二号导布辊和染缸构成；在机架的一端设有轧车，与轧车相对一侧的机架上还设有一号导布辊，位于机架的正下方设有染缸，在染缸的底部设有一个向下凹陷的置液槽，且在该置液槽内还设有二号导布棍。
2.根据权利要求1所述的一种多功能染色装置，其特征在于:染缸的横截面呈矩形或梯形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种染色装置，尤其是一种多功能染色装置；本实用新型的目的是提供一种对多种不同类型织物进行染色且节水节能、减少染料助剂用量的多功能染色装置；它由机架、轧车、一号导布辊、二号导布辊和染缸构成；在机架的一端设有轧车，与轧车相对一侧的机架上还设有一号导布辊，位于机架的正下方设有染缸，在染缸的底部设有一个向下凹陷的置液槽，且在该置液槽内还设有二号导布辊；因此，它具有结构简单、使用方便和节约成本等特点。
【IPC分类】D06B3-18
【公开号】CN204455565
【申请号】CN201520093378
【发明人】沈国良
【申请人】桐乡市满江红纺织助剂厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月10日