一种快干式缩绒机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种快干式缩绒机。
【背景技术】
[0002] 缩绒是羊毛织物、针织织物加工过程中的必经环节。缩绒可以稳定羊毛织物、针织 织物的形态以更好地控制织物的幅宽、单重等规格，提高织物的服用性能，改善外观，甚至 还可以掩盖纱疵和织疵，提高低质毛的利用价值。传统技术是通过在水洗机里加入相关的 蓬松剂、柔软剂、固色剂等进行水洗，然后经过脱水机脱水，烘干机烘干后达到柔软、蓬松、 固色的效果。现有工艺涉及水洗机、脱水机、烘干机，操作繁琐，并且排污量大容易造成水电 等资源的浪费。此外，传统工艺过程为衣服一水洗（15-20分钟）一脱干（10-15分钟）一 烘干（50-60分钟）一整烫，时间较长，效率低下。因此，有必要实用新型一种新型的快干式 缩绒机以解决现有技术中的不足之处。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快干式缩绒机，能够将水洗、脱水、烘 干功能融为一体，并可及时清除洗衣过程中产生的毛绒，具有环保节能、操作简单等优点， 大大提高洗烘效率，节省人工成本。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种快干式缩绒机，包 括箱体，所述箱体的一侧设置有进出料门，其中，所述箱体的另一侧设有药水管和蒸汽进气 管，所述箱体内设有转笼体，所述转笼体的左侧或右侧设置有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头和蒸 汽进气管相连，所述转笼体的上方设有隔板，所述隔板上设置有加热器，所述药水管的一端 连接药水箱，另一端穿过箱体并与药水喷头相连，所述药水喷头位于转笼体的上方；所述转 笼体内设有不锈钢丝网式转笼，所述不锈钢丝网式转笼的入口和进出料门相连通，所述不 锈钢网式转笼通过转轴与传动机构相连接，所述转笼体外圆周表面上方设置有药水进槽， 所述不锈钢丝网式转笼包括筒状钢丝网板，所述筒状钢丝网板的外围表面设置毛绒清洗刷 和红外毛绒感应器，所述不锈钢网式转笼的一侧设置前挡板，另一侧为背板，所述前挡板上 开口并与进出料门相连通。
[0005] 上述的快干式缩绒机，其中，所述筒状网板由304不锈钢圆丝碰焊形成网格，所述 304不锈钢圆丝表面抛光并设有镀镍层。
[0006] 上述的快干式缩绒机，其中，所述箱体下方设置有废液、毛绒收集装置，所述箱体 另一侧设置有排风道，所述排风道的左右两侧分别设置有风机。
[0007] 上述的快干式缩绒机，其中，所述药水箱上设有增压泵或空压机。
[0008] 本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的快干式缩绒机， 通过设置药水箱和加热器，并将不锈钢网式转笼设于转笼体内，使雾化的药水和蒸汽充满 整个转笼，保证湿透衣服，使衣服的纤维组织张开，来充分吸收水分里的药水，达到良好的 水洗效果并大大节约用药量和用水量；通过设置毛绒清洗刷和红外毛绒感应器及时清除洗 衣过程中产生的毛绒。本实用新型通过将水洗、脱水、烘干功能融为一体，相比传统的制衣 后道洗水工艺，具有环保节能、操作简单等优点，大大提高洗烘效率，并节省人工成本。
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型快干式缩绒机的结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型快干式缩绒机的分解结构示意图；
[0011] 图3为本实用新型快干式缩绒机的侧面结构示意图；
[0012]图4为本实用新型快干式缩绒机的转笼结构示意图；
[0013]图5为本实用新型快干式缩绒机的药水喷头结构示意图。
[0014]图中：
[0015] 1转笼体 2箱体 3进出料门
[0016] 4 蒸汽喷头 5加热器 6药水管
[0017] 7 传动机构 8蒸汽进气管 9药水雾化箱
[0018] 10不锈钢网式转笼 11毛绒清洗刷 12前挡板
[0019] 13红外毛绒感应器 20转轴 21背板
[0020] 22药水进槽 23隔板 24操作面板
[0021] 25主电控箱 26废液毛绒收集装置 27排风道
[0022] 28风机 61药水喷头 62药水箱
[0023] 63增压泵
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0025] 图1为本实用新型快干式缩绒机的结构示意图；图2为本实用新型快干式缩绒机 的分解结构示意图；图3为本实用新型快干式缩绒机的侧面结构示意图。
[0026] 请参见图1、图2和图3,本实用新型提供的快干式缩绒机包括箱体2,所述箱体2 的一侧设置有进出料门3,其中，所述箱体2的另一侧设有药水管6和蒸汽进气管8,所述箱 体2内设有转笼体1，所述转笼体1的左方或右方设置有蒸汽喷头4,所述蒸汽喷头4和蒸 汽进气管8相连，所述转笼1的上方设有隔板23,所述隔板23上设置有加热器5,所述药水 管6的一端连接药水箱62,另一端穿过箱体2并与药水喷头61相连，所述药水喷头61位于 转笼体1的上方；所述转笼体1内设有不锈钢丝网式转笼10,所述不锈钢网式转笼10的入 口和进出料门3相连通，所述不锈钢网式转笼10通过转轴20与传动机构7相连接，所述转 笼体1外圆周表面上方设置有药水进槽22。
[0027]图4为本实用新型快干式缩绒机的转笼结构示意图。
[0028] 请继续参见图4,本实用新型提供的快干式缩绒机，其中，所述不锈钢网式转笼10 包括筒状钢丝网板，如采用304不锈钢圆丝，碰焊成方格，然后先抛光，再镀层处理使表面 光滑，使药水、杂物很难黏在网格上面；钢丝材料经过调质处理使硬度达到HV-295钢丝硬 度一致，使钢丝焊接时会更加牢固；所述筒状钢丝网板的外表面设置毛绒清洗刷11和红外 毛绒感应器13,毛绒清洗刷11用于清除洗衣过程中产生的毛绒，红外毛绒感应器13能使毛 绒得到及时的清洗，所述不锈钢网式转笼10的一侧设置前挡板12,另一侧为背板21，所述 前挡板12上开口并与进出料门3相连通。所述筒状网板由304不锈钢圆丝碰焊形成网格， 使衣服很快湿透，水分很快进出笼体，使烘干效果更快；所述304不锈钢圆丝表面抛光并有 镀镍层，使表面光滑，使药水、杂物很难黏在网格上面；钢丝材料经过调质处理使硬度达到 HV-295钢丝硬度一致，使钢丝焊接时会更加牢固。
[0029] 本实用新型的快干式缩绒机，所述药水箱62内可根据用户要求放置洗衣液、蓬松 剂、柔软剂和/或固色剂，整个雾化水洗集中在转笼体1内进行，大大节约用药和用水量，并 可方便地对排放废液、毛绒进行集中处理，所述箱体2 -侧设置有操作面板24,所述箱体2 下方是废液收集装置26,所述箱体2另一侧设置有排风道27和主电控箱，所述排风道27的 左右两侧分别设置有风机28。为了保证药水充分进入转笼体1进行雾化湿衣，所述药水箱 62上设有增压泵63 (或空气压缩机增加空气，利用压缩空气输送药水），可根据用户要求， 来调整雾化状况，如图5所示。
[0030] 本实用新型提供的快干式缩绒机的控制方法，包括以下步骤：
[0031]a)将衣服通过进出料门3放置于转笼体1内的不锈钢网式内筒10中；
[0032]b)控制药水箱62中的药水由药水喷头61进入转笼体1内雾化湿衣；为了提高药 水雾化湿度和利用率，包括第一次雾化和第二次雾化，第一次雾化时间为3-5分钟，控制衣 服湿度达到48%，经过空转缓冲5-6分钟使得衣服湿度达到55% ;第二次雾化时间为3-5 分钟，控制衣服湿度达到90 %，经过空转缓冲6-8分钟使得衣服湿度达到100% ;
[0033]c)打开蒸汽进气管8和蒸气喷头4,使转笼体1内充满蒸汽，旋转转笼体1对不锈 钢网式内筒10中的衣服进行蒸汽洗衣；所述蒸汽温度优选控制为100-150度，蒸汽洗衣时 间优选为3-8分钟；
[0034] d)空转转笼体1缓冲吸收后，打开加热器5烘干20-30分钟。
[0035]为了进一步提高洗衣效果，所述步骤b)中的药水优选由上往下进行喷淋雾化，所 述步骤c)中的蒸汽喷淋优选采用由左往右或有右往左的雾化方式，从而保证药水和蒸汽 能充分混合。以下为本实用新型的快干式缩绒机与传统工艺的对比表：
[0036]
【主权项】
1. 一种快干式缩绒机，包括箱体（2)，所述箱体（2)的一侧设置有进出料门（3)，其特征 在于，所述箱体（2)的另一侧设有药水管（6)和蒸汽进气管（8)，所述箱体（2)内设有转笼 体（1)，所述转笼体（1)的左侧或右侧设置有蒸汽喷头（4)，所述蒸汽喷头（4)和蒸汽进气 管⑶相连，所述转笼体⑴的上方设有隔板（23)，所述隔板（23)上设置有加热器（5)，所 述药水管（6)的一端连接药水箱（62)，另一端穿过箱体（2)并与药水喷头（61)相连，所述 药水喷头（61)位于转笼体（1)的上方；所述转笼体（1)内设有不锈钢丝网式转笼（10)，所 述不锈钢丝网式转笼（10)的入口和进出料门（3)相连通，所述不锈钢网式转笼（10)通过 转轴（20)与传动机构（7)相连接，所述转笼体（1)外圆周表面上方设置有药水进槽（22)， 所述不锈钢丝网式转笼（10)包括筒状钢丝网板，所述筒状钢丝网板的外围表面设置毛绒 清洗刷（11)和红外毛绒感应器（13)，所述不锈钢网式转笼（10)的一侧设置前挡板（12)， 另一侧为背板（21)，所述前挡板（12)上开口并与进出料门（3)相连通。
2. 如权利要求1所述的快干式缩绒机，其特征在于，所述筒状网板由304不锈钢圆丝碰 焊形成网格，所述304不锈钢圆丝表面抛光并设有镀镍层。
3. 如权利要求1所述的快干式缩绒机，其特征在于，所述箱体（2)下方设置有废液、毛 绒收集装置（26)，所述箱体（2)另一侧设置有排风道（27)，所述排风道（27)的左右两侧分 别设置有风机（28)。
4. 如权利要求1所述的快干式缩绒机，其特征在于，所述药水箱(62)上设有增压泵 (63)或空压机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快干式缩绒机，包括箱体，所述箱体的一侧设置有进出料门，所述箱体的另一侧设有药水管和蒸汽进气管，所述箱体内设有转笼体，所述转笼体的一侧设置有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头和蒸汽进气管相连，所述转笼体的上方设有隔板，所述隔板上设置有加热器，所述药水管的一端连接药水箱，另一端穿过箱体并与药水喷头相连，所述药水喷头位于转笼体的上方；所述转笼体内设有不锈钢网式转笼，所述不锈钢网式转笼的入口和进出料门相连通，所述不锈钢网式内筒通过转轴与传动机构相连接，所述转笼外圆周表面上方设置有药水进槽。本实用新型将水洗、脱水、烘干功能融为一体，并可及时清除洗衣过程中产生的毛绒。
【IPC分类】D06B21-00, D06C17-00
【公开号】CN204551058
【申请号】CN201520173459
【发明人】刘永富
【申请人】上海谦诺金属制品有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月26日