一种压花装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种压花装置。
【背景技术】
[0002]现代消费者对面料的个性化和时尚感以及艺术品位的要求越来越高，要创造符合市场要求的面料，单纯的从服装造型、色彩的运用上来考虑具有很大的局限性，对面料的开发和创新，尤其是面料肌理特征的创新，能使服装设计拓展更广阔的空间。对服装面料的处理一般采用堆积、抽褶、层叠、凹凸、褶裥、褶皱等方法。面料压花工艺对原有材料的形态特征进行变形，改变材质原有的表面形态，形成立体效果，并具有强烈的触摸感，受到市场的广泛欢迎。压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹。压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。目前市场上存在超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。但是这种压花机结构复杂，价格昂贵，普及性不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种压花装置，不但结构简单，成本低，而且面料压花效果良好。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种压花装置，其特征在于:包括支承底座、上支板、下支板、支承柱、驱动气缸、气缸安装架、杠杆、固定支座、从动杆、上模支座、压花上模、压花下模、上轴承支座、下轴承支座、直移式滚珠套，所述上支板和下支板上下相互平行设置，所述支承柱设置在上支板和下支板之间，所述从动杆可上下滑动设置在上支板和下支板上，所述上轴承支座通过紧固螺钉安装在上支板的下方，所述下轴承支座通过紧固螺钉安装在下支板的上方，所述上轴承支座和下轴承支座内都设置有直移式滚珠套，所述从动杆的上端铰接在杠杆的中间，所述杠杆的一端铰接在固定支座上，所述固定支座固定在上支板的一侧，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，驱动气缸的缸体尾端铰接在气缸安装架上，所述气缸安装架固定在下支板上，所述杠杆的另一端和活塞杆的上端铰接，所述从动杆的下端连接上模支座，所述压花上模安装在上模支座的下方，所述支承底座位于压花上模的正下方，所述压花下模设置在支承底座上。
[0005]所述从动杆上设置有垂直的限位触发杆，所述限位触发杆的上方设置有上行程开关，所述限位触发杆的下方设置有下行程开关。
[0006]本实用新型的有益效果为:
[0007]I本专利通过驱动气缸缩回，通过杠杆带动从动杆向下运动，从动杆带动压花上模上下运动，面料在压花上模和压花下模的共同作用下实现压花。压花完成后，驱动气缸伸出，通过杠杆和从动杆带动压花上模向上运动，从而完成下一次压花的准备。在使用过程中，驱动气缸的作用力是压花作用力的一半，大大减少了驱动气缸的工作气压，有效防止驱动气缸因气压过大而失效。本实用新型不但结构简单，成本低，而且面料压花效果良好。
[0008]2上轴承支座和下轴承支座内都设置有直移式滚珠套，有利于从动杆上下平稳滑动，大大提高了从动杆的使用寿命。
[0009]3限位触发杆的上方设置有上行程开关，限位触发杆的下方设置有下行程开关，上行程开关和下行程开关有效实现了压花上模上下位置的限定，保证了压花效果。
[0010]4在使用过程中，驱动气缸的作用力是压花作用力的一半，大大减少了驱动气缸的工作气压，有效防止驱动气缸因气压过大而失效。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]图中支承底座，2-上支板，3-支承柱，4-驱动气缸，5-气缸安装架，6-杠杆，7-固定支座，8-从动杆，9-上模支座，10-压花上模，11-压花下模，12-上轴承支座，13-下轴承支座，14-直移式滚珠套，15-紧固螺钉，16-缸体，17-活塞杆，18-限位触发杆，19-上行程开关，20-下行程开关，21-下支板。
[0014]实施例:
[0015]本实施例包括支承底座1、上支板2、下支板21、支承柱3、驱动气缸4、气缸安装架5、杠杆6、固定支座7、从动杆8、上模支座9、压花上模10、压花下模11、上轴承支座12、下轴承支座13、直移式滚珠套14。上支板2和下支板21上下相互平行设置，支承柱3设置在上支板2和下支板21之间。从动杆8可上下滑动设置在上支板2和下支板21上，上轴承支座12通过紧固螺钉15安装在上支板2的下方，下轴承支座13通过紧固螺钉15安装在下支板21的上方，上轴承支座12和下轴承支座13内都设置有直移式滚珠套14，从动杆8的上端铰接在杠杆6的中间，杠杆6的一端铰接在固定支座7上，固定支座7固定在上支板2的一侧。驱动气缸4包括缸体16和活塞杆17，驱动气缸4的缸体16尾端铰接在气缸安装架5上，气缸安装架5固定在下支板21上，杠杆6的另一端和活塞杆17的上端铰接，从动杆8的下端连接上模支座9，压花上模10安装在上模支座9的下方，支承底座I位于压花上模10的正下方，压花下模11设置在支承底座I上。从动杆8上设置有垂直的限位触发杆18，所述限位触发杆18的上方设置有上行程开关19，限位触发杆18的下方设置有下行程开关20。
[0016]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压花装置，其特征在于:包括支承底座、上支板、下支板、支承柱、驱动气缸、气缸安装架、杠杆、固定支座、从动杆、上模支座、压花上模、压花下模、上轴承支座、下轴承支座、直移式滚珠套，所述上支板和下支板上下相互平行设置，所述支承柱设置在上支板和下支板之间，所述从动杆可上下滑动设置在上支板和下支板上，所述上轴承支座通过紧固螺钉安装在上支板的下方，所述下轴承支座通过紧固螺钉安装在下支板的上方，所述上轴承支座和下轴承支座内都设置有直移式滚珠套，所述从动杆的上端铰接在杠杆的中间，所述杠杆的一端铰接在固定支座上，所述固定支座固定在上支板的一侧，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，驱动气缸的缸体尾端铰接在气缸安装架上，所述气缸安装架固定在下支板上，所述杠杆的另一端和活塞杆的上端铰接，所述从动杆的下端连接上模支座，所述压花上模安装在上模支座的下方，所述支承底座位于压花上模的正下方，所述压花下模设置在支承底座上。
2.根据权利要求1所述的一种压花装置，其特征在于:所述从动杆上设置有垂直的限位触发杆，所述限位触发杆的上方设置有上行程开关，所述限位触发杆的下方设置有下行程开关。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备，尤其涉及一种压花装置，包括杠杆、从动杆、压花上模、压花下模，所述从动杆可上下滑动设置在上支板和下支板上，上轴承支座通过紧固螺钉安装在上支板的下方，下轴承支座通过紧固螺钉安装在下支板的上方，上轴承支座和下轴承支座内都设置有直移式滚珠套，从动杆的上端铰接在杠杆的中间，杠杆的一端铰接在固定支座上，驱动气缸的缸体尾端铰接在气缸安装架上，气缸安装架固定在下支板上，杠杆的另一端和活塞杆的上端铰接，从动杆的下端连接上模支座，压花上模安装在上模支座的下方，支承底座位于压花上模的正下方，压花下模设置在支承底座上。本实用新型不但结构简单，成本低，而且面料压花效果良好。
【IPC分类】D06C23-04
【公开号】CN204551059
【申请号】CN201520191209
【发明人】李军民
【申请人】天津捷朗科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日