相互对准的数码压花表面的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明总体涉及具有装饰性耐磨表面的镶板领域，尤其是地板和墙板。本发明涉 及具有这样的装饰性表面的建筑镶板以及制造这样的镶板的制造方法。
[0002] 应用领域
[0003] 本发明的多个实施例尤其适于应用在可由这样的地板镶板形成的地板中，该地板 镶板包含芯板、装饰层和位于装饰层上方的透明的耐磨结构层。因此，下面的关于已知系统 的技术、问题以及本发明的多个实施例的目的和特征的描述将作为非限定性例子主要针对 这种应用领域并尤其针对类似于传统的层压地板或具有弹性表面层的地板进行说明。
[0004] 应当强调的是，本发明的多个实施例可被用于在任何类型的镶板例如在诸如墙 板、天花板和家具部件和类似物的建筑镶板中制造表面层。该方法可被用于在木质地板、乙 烯基地板如称作LVT地板和瓷砖中形成压花结构。
【背景技术】
[0005] 大部分层压地板都是根据通常被称为直接压制层压法（DPL)的制造方法制造的。 这样的层压地板包括6-12毫米的纤维板芯、层压结构的0. 2毫米厚的上装饰表面层和层压 结构的0. 1-0. 2毫米厚的下平衡层、塑料、纸或类似材料。
[0006] 层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性通常利用叠置的两个独立纸层获 得。装饰层通常是印刷纸且耐磨层是包括小颗粒氧化铝的透明的覆盖纸。
[0007] 印刷的装饰纸和覆盖纸经三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理并且在大型层压机中被层 压到高密度纤维（HDF)芯板。其中，在该大型层压机中，树脂在高温（160-220°C )和高压下 固化并且纸被层压到芯板材料。压花的压板形成表面结构。有时，结构化的纸被用作挤压 型片。
[0008] 层压地板也可利用印刷技术制造。一个优点是，可避免挤压操作以及无需印刷纸 来提供装饰性耐磨表面。
[0009] 具有直接印刷的层压表面的地板镶板包括与和DPL类型相同的高密度纤维（HDF) 芯板。装饰被直接印刷到芯板上。该制造方法是相当复杂的且仅在非常大的生产规模的情 况下才节约成本。
[0010] 水性印刷油墨被用于通过具有直接印刷到预密封的芯板上的辊子的多色彩印刷 机来印刷装饰。所印刷的装饰层必须被保护以免磨损。实现高耐磨强度的最常用的方法是 采用耐磨损的紫外线密封胶，其通过辊子敷设到印花上并在紫外线作用下固化。压花结构 可由压花辊形成。
[0011] 直接印刷技术可由数码印刷技术替代，该数码印刷技术更加灵活且能够在小生产 规模下经济地制造。这两种方法的区别主要是印刷步骤，在该印刷步骤中，印刷辊由数字非 接触印刷工艺替代，且其中期望的图像被直接敷设到预完成的芯板上。保护数字图像的最 终的透明涂层以及结构表面通常是与直接印刷中所用的类型相同。可创建任何的类型或印 刷图像，但表面结构始终局限于向表面施压的压花辊或结构膜的形式。
[0012] 数码印刷也可被用于印刷到在传统层压产品中使用的纸片上。印花可被施加到单 独浸渍的或未浸渍的纸上，该纸在印刷后被敷设到芯板上。未加工的纸也可被敷设到包含 树脂的芯板上，所述树脂在挤压过程中渗透入该未加工的纸内。主要优点在于可避免浸渍 和纸的非常精确的定位。
[0013] 最近已经研发出新的"无纸"地板类型，其中固体表面包含由纤维、粘结剂和耐磨 颗粒组成的大致均匀的粉末混合物。
[0014] 该粉末混合物可包含氧化铝颗粒、三聚氰胺甲醛树脂和木纤维。在大部分应用中， 该混合物内包含有装饰性颗粒例如像颜料。通常，所有这些材料是以干燥的混合物粉末形 式被施加到HDF芯板上并在热和压力作用下被固化成0. 1-1. 0毫米的固体层。三聚氰胺甲 醛树脂和木纤维可由热塑性颗粒替代。
[0015] 可获得相比于已知技术且尤其是相比于传统的层压地板的多个优点，例如增强的 耐磨性和抗冲击性、深压花、增强的生产灵活性以及较低的成本。
[0016] 粉末技术非常适用于制造装饰性表面层，该层是石头和陶瓷的复制本。但是更难 形成例如像木质装饰这样的设计。但最近的数码粉末印刷已经被研发出且能够通过在压印 前将数码印花注入粉末中来形成任何类型的非常先进的设计。表面结构以与层压地板相同 的方式通过被紧压到粉末上的结构层压板或压花型片纸制成。
[0017] 具有木纹表面的地板以多种不同的方式制造。传统的固体木纹地板已经发展成为 具有被敷设到由木质薄板、HDF或胶合板制成的芯板上的木质层的工程地板。大多数这样 的地板都是作为具有这样的木纹表面的预成品地板运输，其中该木纹表面在工厂中被涂覆 有多层透明层。最近，木地板也已经制造成具有数码印刷图案，该数码印刷图案改善了不具 有足够表面质量的木材品种中的木纹结构的设计。
[0018] 大多数上述的地板都具有压花的表面结构，尤其是当装饰性的印刷装饰是木纹图 案时。该压花结构在过去以被用于许多不同装饰类型的单独的整体结构类型来提供。最近， 大多数地板供应商已经引入相互对准/精确叠合压纹（EIR)方法，其中压花表面结构是针 对每种类型的木材品种专门形成的并且压纹以与印刷装饰相互对准的方式制造。这提供了 改进的设计，该设计很难与自然材料如木材和石材区分开。压花表面是表面结构和设计的 基本部分且如果这样的结构可以以更加灵活和低成本的方式形成的话它将是有利的。
[0019] 一@术语的定义
[0020] 在下文中，被安装的地板镶板的可见表面被称为"正面"，而地板镶板的面向下方 地板的相反侧被称为"背面"。"表面层"是指这样的所有层，即为镶板提供其装饰性能和其 耐磨性能并被施加到最靠近正面的、优选覆盖地板的整个正面的芯板上的所有层。
[0021] "印花"是指装饰、设计、图案或图像。"向上"是指朝向正面且"向下"是指朝向背 面。"坚直地"是指垂直于该表面而"水平地"是指平行于该表面。
[0022] "用于数码印刷油墨的颜料"是指由于波长的选择性吸收而改变反射光或透射光 的颜色的材料。
[0023] "染料墨"是指有色物质，其对将被施加到的基底具有亲和力。染料通常以也可包 含粘合剂的水溶液的形式施加，并可需要媒染剂以改善染料在纤维上的不褪色性。与不能 溶解的小颗粒颜料相比，染料像糖一样完全溶于水。
[0024] "含水的或水基油墨"是指这样一种油墨，其中水被用作油墨中的液态物质。水基 液体携带颜料。系统中还存在粘合剂以将颜料结合至基底。
[0025] "溶剂基油墨"是指这样一种油墨，其通常含有三种主要部分如流体载体、颜料和 树脂。技术上，溶剂基油墨通常仅指代油墨的油基载体部分，该部分将其它部分保持在液体 形式并通过喷射蒸发被一次性施加至表面。
[0026] "紫外线可固化的油墨或涂料"是指这样的油墨或涂料，其在施加后在紫外线炉中 通过暴露于强紫外线下来固化。
[0027] "型片（matrix)"是指这样的材料，即当这种材料被压向表面时形成压花表面结 构。
[0028] "无光油墨"是指一种可固化的油墨或涂料物质，其当被敷设、固化和压到基底上 时在基底上形成凹陷部。"油墨型片"是指由无光油墨物质形成的挤压型片，其中该无光油 墨被固化成硬质结构，以使得其可以在挤压过程中在表面上形成凹陷部。"数码涂层"是指 通过数码喷墨头的可固化的油墨的数码喷敷。
[0029] "相互对准压纹"或EIR是指压印装饰与压纹结构相互对准。"相互对准的数码可 变压纹"（DVEIR)，是指相互对准压纹被部分地或完全地数码形成并随压印装饰的变化精确 配准地变化。
[0030] R知抟术以及它们存在的问是页
[0031] 下面描述了工业上应用的用于提供数码印刷的常见技术。下面描述的多个方法可 单独使用或组合使用以形成本发明的多个实施例中的物质的数码印刷或数码应用。
[0032] 高清晰度的数码印刷机采用非击打式印刷工艺。该印刷机具有印刷头，该印刷头 以非常精确的方式将墨滴从印刷头"喷射"到基底。
[0033] 多程印刷（也叫扫描印刷）是这样的一种印刷方法，其中印刷头在基底上方横向 移动多次以生成图像。这样的印刷机速度慢，但一个小印刷头能够生成较大的图像。
[0034] 工业印刷机通常是基于单程印刷方法的，该方法采用固定的印刷头，该印刷头的 宽度与被印刷介质的宽度相对应。被印刷的基底在印刷头下方移动。这样的印刷机具有高 生产能力并且它们配设有沿给料方向彼此相继对齐的多个固定的印刷头。每个印刷头打印 一种颜色。这样的印刷机可针对每种应用定制。<