裁断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及提花机辅助装置，具体地，涉及一种裁断装置。
【背景技术】
[0002]目前，提花机在纺织行业中应用广泛，特别是生产带有花型的布片类的纺织品，此类提花机所生产的纺织品虽样式简单，但在花型精细度方面却得到了较好的发展，即便如此，此类提花机在裁断工序中却受到了一定的限制，即:提花机内部的刀片的空间受到限制导致纺织品没有完全被裁断，裁断的纺织品边缘有毛刺、不平整等，这样，生产出的纺织品需要重新裁切，耗费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够完全裁断纺织品的裁断装置，且该种裁断装置裁断的纺织品边缘平整。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种裁断装置，所述裁断装置包括支撑架、第一气缸、推拉机构和裁刀，所述推拉机构固接于所述第一气缸，所述第一气缸滑动连接于所述支撑架上，且所述第一气缸的滑动方向与所述裁刀的长度方向相同，所述裁刀的刀口竖直朝下，所述裁刀的远离所述刀口的一端固接于所述第一气缸的沿竖直方向运动的第一活塞杆上。
[0005]优选地，所述支撑架包括第一支撑板、第二支撑板和多个支撑柱，所述支撑柱的两端分别连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板；所述第一气缸和所述推拉机构设置在所述第一支撑板上。
[0006]优选地，所述推拉机构包括分别设置于所述第一支撑板上表面的第二气缸和滑块，所述第二气缸的第二活塞杆固接于所述滑块，且所述第二活塞杆的运动方向与所述裁刀的长度方向相同，所述第一气缸的第一活塞杆贯穿所述滑块，且固接于所述裁刀。
[0007]优选地，所述裁断装置还包括固接于所述第一支撑板上表面的两个止挡块，两个所述止挡块对称设置在所述第一气缸两侧，所述止挡块上设置有滑轨，所述滑块的两端分别对应设置于两个所述滑轨中以沿所述滑轨的长度方向运动，所述滑轨的长度方向与所述第一气缸的滑动方向相同。
[0008]优选地，所述第一气缸内和第二气缸内都安装有空气阻尼器。
[0009]优选地，多个所述支撑柱的数量设置为4个。
[0010]优选地，所述裁断装置还包括电源、超声波传感器、电磁阀、比较器和开关，所述电源提供工作电压；
[0011]所述超声波传感器，用于将距离信号转换成电压信号，被配置成连接于所述比较器，当所述电压信号大于预设电压值时，所述比较器输出高电平，当所述电压信号小于或等于预设电压值时，所述比较器输出低电平；
[0012]所述电磁阀，用于控制第二气缸的第二活塞杆的伸缩，且被配置成连接于所述比较器，当接收到高电平时，所述开关闭合，所述电磁阀和所述开关形成一条闭合的回路。
[0013]优选地，所述第二支撑板的上表面设置有橡胶衬板。
[0014]根据上述技术方案，本实用新型通过将从提花机中输出的布条状纺织品放至裁刀的下方，且最好地，布条状纺织品垂直于裁刀的长度方向。本实用新型中，裁刀固接在第一气缸的第一活塞杆上，另外，第一气缸上固接有推拉机构，且第一气缸在支撑架上可滑动。这样，固接在第一气缸的第一活塞杆上的裁刀即能够沿布条状纺织品的垂直方向滑动；且因第一活塞杆能够沿竖直方向上升或下降以使得裁刀能够和布条状纺织品接触或分离；综合得:裁刀沿布条状纺织品的垂直方向滑动能够完全裁断布条状纺织品，且这样裁断的布条状纺织品边缘没有毛刺，平整度好。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本实用新型的优选实施方式的裁断装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1、第二气缸2、第一支撑板
[0020]3、支撑柱4、第二支撑板
[0021]5、裁刀6、滑块
[0022]7、止挡块8、第一气缸
[0023]9、第二支撑板
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0025]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0026]本实用新型提供一种裁断装置，如图1所示，所述裁断装置包括支撑架、第一气缸8、推拉机构和裁刀5，所述推拉机构固接于所述第一气缸8，所述第一气缸8滑动连接于所述支撑架上，且所述第一气缸8的滑动方向与所述裁刀5的长度方向相同，所述裁刀5的刀口竖直朝下，所述裁刀5的远离所述刀口的一端固接于所述第一气缸8的沿竖直方向运动的第一活塞杆上。根据本实用新型的宗旨，是提供一种能够完全裁断布条状纺织品的裁断装置，且该种裁断装置裁切的布条状纺织品的边缘没有毛刺，平整度较好。基于该宗旨，该裁断装置包括支撑架、推拉机构、第一气缸8和裁刀5，第一气缸8设置在支撑架上可滑动，另外将第一气缸8固接在推拉机构上；这样第一气缸8在推拉机构的推拉作用力下来回滑动；此外，在上述的各部件的连接关系中还了解到，裁刀5连接在第一气缸8的第一活塞杆上，这样第一活塞杆即能够带动裁刀5在竖直方向上上下移动；综合可知，裁刀5不仅能够跟随第一气缸8沿裁刀5的长度方向来回滑动，而且还能跟随第一气缸8的第一活塞杆上下移动位置。最好地，为充分利用该裁断装置的功能，将布条状纺织品沿与裁刀5的长度方向垂直的方向放置，当裁刀5沿裁刀5的长度方向在布条状纺织品上来回滑动时即能够裁断布条状纺织品，这样，因裁刀5能够在布条状纺织品上来回滑动，布条状纺织品能够被完全裁断，且裁切的边缘比较平整，没有毛刺。这里，第一气缸8直接放置在支撑架上即可以满足第一气缸8在支撑架上可滑动。
[0027]根据本实用新型，所述支撑架包括第一支撑板22、第二支撑板94和多个支撑柱3，所述支撑柱3的两端分别连接于所述第一支撑板22和所述第二支撑板94 ;所述第一气缸8和所述推拉机构设置在所述第一支撑板22上。为让布条状纺织品能够顺利进入到该裁断装置中进行裁切，所述支撑架包括第一支撑板22、第二支撑板94和多个支撑柱3，支撑柱3的两端分别连接在第一支撑板22和第二支撑板94上，且第一气缸8和推拉机构都设置在第一支撑板22上，裁刀5设置在第一支撑板22和第二支撑板94之间，布条状纺织品从多个支撑柱3的缝隙之间进入。优选情况下，多个所述支撑柱3的数量设置为4个，这样，支撑架的稳定性得到了保证，且多个支撑柱3之间的缝隙也足够大，保证支撑柱3不会阻碍布条状纺织品的进入到第一支撑板22和第二支撑板94之间进行裁切。
[0028]优选情况下，所述推拉机构包括分别设置于所述第一支撑板22上表面的第二气缸I和滑块6，所述第二气缸I的第二活塞杆固接于所述