一种具有过载保护的起毛机毛刷辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起毛机毛刷辊，特别是指一种具有过载保护的起毛机毛刷辊。
【背景技术】
[0002]现有纺织机械编织成型的布匹表面光滑，保暖性、伸缩性相对较差，大都需要进行起毛处理。起毛机作为织物表面起毛处理的常用设备，包括起毛辊，利用起毛辊上的针刺将纤维从织物中拉出，使织物表面覆盖一层绒毛。起毛机工作时，起毛辊上会累积大量被拉掉的纤维，影响起毛效率和质量，因此，起毛机一般还安装有清洁辊，对起毛辊上的纤维进行清扫。现有清洁辊，主要通过皮带传动的方式在锡林盘主轴的带动下同步转动，其上的同步带轮通常直接固定于辊轴端部，过载时，清洁辊及其传动装置均易因受力过大而损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有过载保护的起毛机毛刷辊。
[0004]为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案:一种具有过载保护的起毛机毛刷辊，包括毛刷辊和套设于毛刷辊端轴上的同步带轮，毛刷辊端轴沿其圆周开有若干径向凹槽，同步带轮沿其圆周开有若干与凹槽位置相对应的径向通孔，通孔内由凹槽向外依次设有第一销轴、压紧的第一压力弹簧和第一螺钉，第一销轴一端插入凹槽内，第一螺钉与通孔的孔壁螺纹配合，同步带轮一端面开有若干与通孔一一相通的孔道，孔道内由通孔到外依次设有第二销轴、压紧的第二压力弹簧和第二螺钉，第二螺钉与孔道的孔壁螺纹配合，第一销轴设有开口朝向孔道的小孔，小孔位于孔道的下方且开口直径大于第二销轴的直径，小孔、孔道离毛刷辊轴心最远点之间的距离与第一销轴伸入凹槽的长度相等。
[0005]进一步地，第一销轴靠近凹槽的端部与第二销轴靠近小孔的端部均呈圆椎形。相比常规的圆柱形，该种结构更容易插入凹槽与小孔。
[0006]进一步地，第一销轴靠近孔道侧开有一缺口，缺口沿第一销轴轴向的两端分别与小孔和第一压力弹簧相连。毛刷辊正常工作时，第二销轴伸入缺口紧靠第一销轴，该种结构，当毛刷辊扭矩超过一定值，第一销轴从凹槽内高出时，第二销轴不会因第一销轴速度较快而错过小孔，第二销轴可较稳定的插入小孔。
[0007]本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，同步带轮通过第一销轴与凹槽的配合固定于毛刷辊端轴，当毛刷辊扭矩超过一定值时，第一销轴从凹槽内高出，第二销轴插入第一销轴小孔内，同步带轮与毛刷辊分离，毛刷辊停止转动，同步带轮继续旋转。该结构一方面对毛刷辊起过载保护作用，另一方面可有效避免传动装置在毛刷辊过载状态下的损坏，同时，同步带轮拆装方便，只须松开第二螺钉和第一螺钉，转动毛刷辊使第一销轴离开凹槽即可。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊的具休实施方式作详细的说明，其中:
[0009]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型图1中的A-A线的断面结构示意图；
[0011]图3是本实用新型一种实施方式的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1至图3所示，本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，包括毛刷辊2和套设于毛刷辊2端轴上的同步带轮44，毛刷辊2端轴沿其圆周开有若干径向凹槽71，同步带轮44沿其圆周开有若干与凹槽71位置相对应的径向通孔72，通孔72内由凹槽71到外依次设有第一销轴73、压紧的第一压力弹簧74和第一螺钉75，第一销轴73 —端插入凹槽71内，第一螺钉75与通孔72的孔壁螺纹配合，同步带轮44 一端面开有若干与通孔72 —一相通的孔道76，孔道76内由通孔72到外依次设有轴向均朝向通孔72的第二销轴77、压紧的第二压力弹簧78和第二螺钉79，第二螺钉79与孔道76的孔壁螺纹配合，第一销轴73设有开口朝向孔道76的小孔7，小孔7位于孔道76的下方且开口直径大于第二销轴77的直径，小孔7、孔道76离毛刷辊2轴心最远点之间的距离S与第一销轴73伸入凹槽71的长度M相等。第一销轴73靠近凹槽71的端部与第二销轴77靠近小孔7的端部均呈圆椎形。第一销轴73靠近孔道76侧开有一缺口 70，缺口 70沿第一销轴73轴向的两端分别与小孔7和第一压力弹簧74相连。
[0013]本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，小孔7开口直径大于第二销轴77的直径，确保第二销轴77就尺寸大小上可插入小孔7 ;小孔7位于孔道76的下方，且小孔7上与孔道76径向最近的一点到孔道76上与小孔7径向最远的一点的距离S与第一销轴73伸入凹槽71的长度M相等，确保第一销轴73高出时，小孔7与第二销轴77具有位置相对应的时候，另第二销轴77插入小孔7后，可紧贴小孔7远离毛刷辊辊轴中心线的孔壁，使第一销轴73随同步带轮44旋转时，不会再次插入凹槽71。
[0014]本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，同步带轮44通过第一销轴73与凹槽71的配合固定于毛刷棍2端轴，当毛刷棍2扭矩超过一定值时，第一销轴73从凹槽71内高出，第二销轴77插入第一销轴小孔7内，同步带轮44与毛刷辊2分离，毛刷辊2停止转动，同步带轮44继续旋转。该结构一方面对毛刷辊2起过载保护作用，另一方面可有效避免传动装置在毛刷辊2过载状态下的损坏，同时，同步带轮44拆装方便，只须松开第二螺钉79和第一螺钉75，转动毛刷辊2使第一销轴73离开凹槽71即可。
[0015]本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，为使第一销轴73、第二销轴77更易插入凹槽71和小孔7，较佳地，第一销轴73靠近凹槽71的端部与第二销轴77靠近小孔7的端部均呈圆椎形；为使第一销轴73从凹槽71内高出时，第二销轴77不会因第一销轴73速度较快而错过小孔7，第二销轴77可较稳定的插入小孔7，较佳地，第一销轴73靠近孔道76侧开有一缺口 70，缺口 70沿第一销轴73轴向的两端分别与小孔7和第一压力弹簧74相连。
【主权项】
1.一种具有过载保护的起毛机毛刷辊，包括毛刷辊(2)和套设于毛刷辊(2)端轴上的同步带轮(44)，其特征在于:毛刷辊(2)端轴沿其圆周开有若干径向凹槽(71)，同步带轮(44)沿其圆周开有若干与凹槽(71)位置相对应的径向通孔(72)，通孔(72)内由凹槽(71)向外依次设有第一销轴(73)、压紧的第一压力弹簧(74)和第一螺钉(75)，第一销轴(73) —端插入凹槽(71)内，第一螺钉(75)与通孔(72)的孔壁螺纹配合，同步带轮(44) 一端面开有若干与通孔(72)—一相通的孔道(76)，孔道(76)内由通孔(72)到外依次设有第二销轴(77)、压紧的第二压力弹簧(78)和第二螺钉(79)，第二螺钉(79)与孔道(76)的孔壁螺纹配合，第一销轴(73)设有开口朝向孔道(76)的小孔(7)，小孔(7)位于孔道(76)的下方且开口直径大于第二销轴(77)的直径，小孔(7)、孔道(76)离毛刷辊(2)轴心最远点之间的距离(S)与第一销轴(73)伸入凹槽(71)的长度(M)相等。2.根据权利要求1所述的具有过载保护的起毛机毛刷辊，其特征在于:第一销轴(73)靠近凹槽(71)的端部与第二销轴(77)靠近小孔(7)的端部均呈圆椎形。3.根据权利要求1所述的具有过载保护的起毛机毛刷辊，其特征在于:第一销轴(73)靠近孔道(76)侧开有一缺口(70)，缺口(70)沿第一销轴(73)轴向的两端分别与小孔(7)和第一压力弹簧(74)相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种具有过载保护的起毛机毛刷辊，包括毛刷辊（2）和套设于毛刷辊上的同步带轮（44），毛刷辊（2）和同步带轮（44）沿其圆周分别开有若干位置相对应的径向凹槽（71）和通孔（72），通孔（72）内由凹槽（71）向外依次设有第一销轴（73）、压紧的第一压力弹簧（74）和第一螺钉（75）。本实用新型具有过载保护的起毛机毛刷辊，同步带轮通过第一销轴与凹槽的配合固定于毛刷辊端轴，当毛刷辊扭矩超过一定值时，第一销轴从凹槽内高出，同步带轮与毛刷辊分离，毛刷辊停止转动，同步带轮继续旋转。该结构一方面对毛刷辊起过载保护作用，另一方面可有效避免传动装置的损坏，同时，同步带轮拆装方便。
【IPC分类】D06C11/00
【公开号】CN204702957
【申请号】CN201520399223
【发明人】杨惠龙, 陈金平
【申请人】晋江市佶盛机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月11日