布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染布料生产领域，尤其是一种布料器。
【背景技术】
[0002]在布料生产流水线过程中，当布料生产出来之后，由于布料的表面存留很多的线头碎肩，若是不进行清理，很容易会粘附到后续的印染过程中，影响整体的印染质量。现有市场上虽然有许多的去毛装置，但本申请人认为存在很大的不足，尤其是无法调节与布料之间的间距，也就是不能更好的进行去毛作业处理，导致成为机械式的去毛，有时候会造成布料表面一些印痕，影响布料的质量，故此整体在结构上有待改良，以满足现有市场的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种布料器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:
[0005]布料器，其特征在于:包括锥形壳体，所述锥形壳体的底端外部设有液压栗，在所述锥形壳体的底端内部设有气缸，在所述气缸的端部带有延伸杆，所述延伸杆的端部带有除毛辊，在所述锥形壳体的内部两侧设有对侧设置的吸风风机，所述吸风风机带有收纳袋；在所述锥形壳体的底端两侧设有延伸板，所述延伸板的下端面带有吸附网条，所述延伸板与所述锥形壳体之间带有滑动轨道。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述除毛辊包括带有驱动电机的驱动辊体，所述驱动辊体的外部设有橡胶辊体，所述橡胶辊体的外壁上形成弯曲形除毛体，所述除毛体的的端部为粘性端，所述粘性端内部带有压力检测器，所述压力检测器与所述驱动电机、所述液压栗、所述气缸连接。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述吸风风机为倾斜设置，其倾斜角度为30-45度。
[0008]对本实用新型做进一步优选，所述吸风风机与所述除毛辊之间的间距为5-lOcm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型包括锥形壳体，所述锥形壳体的底端外部设有液压栗，在所述锥形壳体的底端内部设有气缸，在所述气缸的端部带有延伸杆，所述延伸杆的端部带有除毛辊，在所述锥形壳体的内部两侧设有对侧设置的吸风风机，所述吸风风机带有收纳袋；在所述锥形壳体的底端两侧设有延伸板，所述延伸板的下端面带有吸附网条，所述延伸板与所述锥形壳体之间带有滑动轨道；本实用新型通过除毛辊对布料进行除毛作业，然后在除毛之后将碎肩之类的通过两侧的吸风风机进行吸风处理，并将碎肩吸风到收纳袋中，便于后续集中处理。另外整个锥形壳体可以通过液压栗进行上下调节，内部的除毛辊也可以通过气缸进行上下调节，这样通过两个双重调节，实现很好的除毛作业，符合不同的除毛需要。
[0011]本实用新型中所述除毛辊包括带有驱动电机的驱动辊体，所述驱动辊体的外部设有橡胶辊体，所述橡胶辊体的外壁上形成弯曲形除毛体，所述除毛体的的端部为粘性端，所述粘性端内部带有压力检测器，所述压力检测器与所述驱动电机、所述液压栗、所述气缸连接，本实用新型借助除毛辊外壁上的除毛体，尤其是端部的粘性端进行粘附处理，将碎肩收集在除毛体的弯曲处，这样当除毛辊旋转时，刚好在上部的时候被吸风风机吸走，被收纳到收纳袋中，这样后续处理非常方便；其中压力检测器的设置，可以知道粘性端与布料之间的接触压力，若是过大，也就是与布料之间接触过紧，会影响布料表面，很可能造成一定的折痕；若是检测到的压力过小，就起不到应有的除毛作业，故此本实用新型通过压力检测器进行压力检测，并通过液压栗、或者气缸或者驱动电机进行调节，调至合适的高度。
[0012]由上可知，本实用新型能够解决现有技术的不足之处，在对布料进行去毛作业时，可以进行不同的布料进行调节，实现不同的去毛作业，同时保护布料不受到损伤，大大减少布料表面的印痕，另外对碎肩线头进行收集，便于后续集中处理。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，本实用新型公开了一种布料器，其特征在于:包括锥形壳体1，所述锥形壳体I的底端外部设有液压栗2，在所述锥形壳体I的底端内部设有气缸3，在所述气缸3的端部带有延伸杆4，所述延伸杆4的端部带有除毛辊5，在所述锥形壳体I的内部两侧设有对侧设置的吸风风机6，所述吸风风机6带有收纳袋；在所述锥形壳体I的底端两侧设有延伸板7，所述延伸板7的下端面带有吸附网条8，所述延伸板7与所述锥形壳体I之间带有滑动轨道，这样延伸板7可以进行调节，借此可以根据实际情况来调节吸附碎肩的范围，尤其是对漂浮出来的碎肩，可以进行粘附到吸附网条8上，便于后续集中处理；本实用新型通过除毛辊5对布料进行除毛作业，然后在除毛之后将碎肩之类的通过两侧的吸风风机6进行吸风处理，并将碎肩吸风到收纳袋中，便于后续集中处理。另外整个锥形壳体I可以通过液压栗2进行上下调节，内部的除毛辊5也可以通过气缸3进行上下调节，这样通过两个双重调节，实现很好的除毛作业，符合不同的除毛需要。
[0016]本实用新型中所述除毛辊5包括带有驱动电机的驱动辊体10，所述驱动辊体10的外部设有橡胶辊体11，所述橡胶辊体11的外壁上形成弯曲形除毛体12，所述除毛体12的的端部为粘性端13，所述粘性端13内部带有压力检测器14，所述压力检测器14与所述驱动电机、所述液压栗2、所述气缸3连接，本实用新型借助除毛辊5外壁上的除毛体12，尤其是端部的粘性端13进行粘附处理，将碎肩收集在除毛体12的弯曲处，这样当除毛辊5旋转时，刚好在上部的时候被吸风风机6吸走，被收纳到收纳袋中，这样后续处理非常方便；其中压力检测器14的设置，可以知道粘性端13与布料之间的接触压力，若是过大，也就是与布料之间接触过紧，会影响布料表面，很可能造成一定的折痕；若是检测到的压力过小，就起不到应有的除毛作业，故此本实用新型通过压力检测器13进行压力检测，并通过液压栗2、或者气缸3或者驱动电机进行调节，调至合适的高度。
[0017]本实用新型中所述吸风风机6为倾斜设置，其倾斜角度为30-45度，所述吸风风机6与所述除毛辊5之间的间距为5-lOcm。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.布料器，其特征在于:包括锥形壳体，所述锥形壳体的底端外部设有液压栗，在所述锥形壳体的底端内部设有气缸，在所述气缸的端部带有延伸杆，所述延伸杆的端部带有除毛辊，在所述锥形壳体的内部两侧设有对侧设置的吸风风机，所述吸风风机带有收纳袋；在所述锥形壳体的底端两侧设有延伸板，所述延伸板的下端面带有吸附网条，所述延伸板与所述锥形壳体之间带有滑动轨道。2.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于:所述除毛辊包括带有驱动电机的驱动辊体，所述驱动辊体的外部设有橡胶辊体，所述橡胶辊体的外壁上形成弯曲形除毛体，所述除毛体的的端部为粘性端，所述粘性端内部带有压力检测器，所述压力检测器与所述驱动电机、所述液压栗、所述气缸连接。3.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于:所述吸风风机为倾斜设置，其倾斜角度为30-45度。4.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于:所述吸风风机与所述除毛辊之间的间距为 5-10cmo
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种布料器，其包括锥形壳体，所述锥形壳体的底端外部设有液压泵，在所述锥形壳体的底端内部设有气缸，在所述气缸的端部带有延伸杆，所述延伸杆的端部带有除毛辊，在所述锥形壳体的内部两侧设有对侧设置的吸风风机，所述吸风风机带有收纳袋；在所述锥形壳体的底端两侧设有延伸板，所述延伸板的下端面带有吸附网条，所述延伸板与所述锥形壳体之间带有滑动轨道；本实用新型能够解决现有技术的不足之处，在对布料进行去毛作业时，可以进行不同的布料进行调节，实现不同的去毛作业，同时保护布料不受到损伤，大大减少布料表面的印痕，另外对碎屑线头进行收集，便于后续集中处理。</b>
【IPC分类】D06B23/00, D06B23/04
【公开号】CN204875181
【申请号】CN201520543664
【发明人】张璐华
【申请人】张璐华
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月26日