加焦机的上提式布料器的制造方法

文档序号:10241455阅读:334来源:国知局
加焦机的上提式布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加焦机的上提式布料器,属于加焦机配套设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在造气工段中,加焦机是C0生产必不可缺少的主要设备,一个车间的加焦机的数量常常达到数十台。其主要作用为定时、定量的把焦炭由焦仓送至造气炉,传统加焦机是由受料斗、备料斗、加料斗及下料管组成。焦炭是由加焦皮带定量送入受料斗,此时加料斗中布料器关闭,备料斗密封阀打开,受料斗中焦炭经过备料斗加入加料斗中,待关闭备料斗后,打开加料斗使焦炭进入气化炉,即完成一次加焦过程。
[0003]但由于加焦机的布料器不合理,以及管理、操作、检修等方面的原因,造气炉经常出现漏碳、漏气等现象引起煤气中毒等安全隐患,因此布料器结构的合理性对设备至关重要。布料器现在常用的结构有下落式与上提式,均通过密封座上的密封面与布料器本体的密封侧通过面接触进行密封,这两种结构均存在密封面或密封侧磨损造成漏气的安全隐串
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[0004]针对下落式布料器:密封座的密封面向上设置(参见图1),具体工作原理是:布料器本体向上提起后焦炭由加料斗进入造气炉,当加料完成时,布料器下落与密封座的密封面贴合对造气炉进行密封,防止C0泄漏,但是此结构存在一定的缺陷,在加焦的过程中,焦炭对密封座的密封面形成磨损,造成密封不严,出现漏气现象。且焦炭在进入造气炉时,布料器上提,起不到布料的作用。
[0005]对此现象,许多单位对密封座的密封面进行了结构改进,将布料器下落式改为上提式,与此同时密封座的密封面向下设置(参见图2),避免了加焦过程中对密封座的密封面形成的磨损,但是却对布料器本体的密封侧造成磨损。
[0006]原因在于加焦机在向造气炉加焦的过程中,由于焦炭是一种棱角很锋利的物料,对金属表面有很强的磨削作用,当焦炭从加焦机落入造气炉时,焦炭会对布料器本体的密封侧或密封座的密封面造成磨损,加焦过程每2?3min就会循环一次,长时间的持续严重磨损,密封座与布料器本体失去封C0的目的,造成C0连续性泄露,增加设备检修频率,对连续生产造成极大损失,并且由于大量C0连续泄漏,导致煤气中毒的安全隐患增加,与此同时还造成有效气体的损失浪费,无法实现连续高效生产的目标。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型针对上述布料器结构存在的不足,提供一种加焦机的上提式布料器,避免了焦炭对布料器本体的密封侧的磨损,降低了造气炉漏气造成的经济损失与环境危害。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]—种加焦机的上提式布料器,包括布料器本体以及与布料器本体密封配合的密封座,密封座的密封面向下,布料器本体的密封侧包括若干交替设置的锥边段和直边段,锥边段与直边段之间连接、且锥边段位于相应直边段的上方,最上方的锥边段形成供焦料滚动的区域,密封座与其他的锥边段和/或直边段密封配合。
[0010]本实用新型技术方案的进一步改进在于:密封座的密封面的径向截面形状为矩形,密封座与最下部的直边段面接触密封。
[0011]本实用新型技术方案的进一步改进在于:布料器本体的密封侧包括2?4组交替设置的直边段与锥边段。
[0012]本实用新型技术方案的进一步改进在于:密封座的密封面的径向截面形状为梯形,密封座与其中一个锥边段、位于所述锥边段上部的直边段面接触密封。
[0013]本实用新型技术方案的进一步改进在于:密封座的密封面的径向截面形状为楔形,密封座与其中一个锥边段、和所述锥边段相邻的两个直边段面接触密封。
[0014]本实用新型技术方案的进一步改进在于:密封座的密封面的径向截面呈阶梯状设置,密封座与至少一个锥边段线接触密封。
[0015]由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:布料器本体的密封侧包括若干交替设置的锥边段和直边段,锥边段与直边段之间连接、且锥边段位于相应直边段的上方,最上方的锥边段形成供焦料滚动的区域,焦炭在下落过程中会沿着最上方的锥边段向下落料,密封座与其他的锥边段和/或直边段密封配合,这种结构能够有效避免布料器本体的密封面的磨损。
[0016]密封座的密封面的径向截面形状为矩形,密封座与最下部的直边段面接触密封,便于加工。
[0017]密封座的密封面的径向截面形状为梯形,密封座与其中一个锥边段、位于所述锥边段上部的直边段面接触密封,双面密封,密封效果好。
[0018]密封座的密封面的径向截面形状为楔形,密封座与其中一个锥边段、和所述锥边段相邻的两个直边段面接触密封,三面密封,密封效果好。
[0019]密封座的密封面的径向截面形状呈阶梯状设置,密封座与至少一个锥边段线接触密封,将传统密封中的面接触密封改为线接触密封,既能避免了密封座的密封面的磨损,又能避免布料器本体的密封侧的磨损,密封效果更佳。
[0020]密封效果的提高,降低了焦炭气化炉由于密封不良在生产过程中高强度检修的问题,给日常检修维修带来了便利,大修人员紧张时可以为其它工序检修创造时间,同时节省了材料费用,降低了人工费用。同时降低了生产过程中C0气体的泄漏,不仅使发生的消耗得到更好、更经济的利用,而且还抑制了 C0对现场操作环境的影响,有利的保护了环境并降低了现场人员煤气中毒的安全隐患。
【附图说明】
[0021]图1是行业常用下落式布料器的结构示意图;
[0022]图2是行业常用上提式布料器的结构示意图;
[0023]图3是本实用新型实施例1的布料器的结构示意图;
[0024]图4是本实用新型实施例2的布料器的局部结构示意图;
[0025]图5是本实用新型实施例3的布料器的局部结构示意图;
[0026]图6是本实用新型实施例4的布料器的结构示意图;
[0027]图7是图6的局部放大图;
[0028]其中,1、液压提升杆,2、连接法兰,3、密封座,4、布料器本体,5、加料斗,6、造气炉,41、锥边段,42、直边段。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0030]实施例1
[0031]如图3所示,一种加焦机的上提式布料器,包括布料器本体4以及与布料器本体4密封配合的密封座3,密封座3的密封面向下,布料器本体4的密封侧包括一组交替设置的锥边段41和直边段42,锥边段41位于相应直边段42的上方,锥边段41的底部连接相应直边段42的顶部,锥边段41形成供焦料滚动的区域,密封座3的密封面的径向截面形状为矩形,密封座3与直边段42面接触密封配合,结构简单,便于加工。
[0032]加焦机的加料斗5通过连接法兰2与造气炉6连接,使用时,布料器本体4通过液压提升杆1向下降落后,焦炭由加料斗5进入造气炉6,当加料完成时,布料器本体4向上提起与密封座3的密封面贴合对造气炉6进行密封。
[0033]实施例2
[0034]本实施例与实施例1的区别为:参见图4,布料器本体4的密封侧包括两组交替设置的直边段42与锥边段41,锥边段41的底部连接相应直边段42的顶部,位于上部的直边段42的底部连接下一锥边段41的顶部。密封座3的密封面的径向截面形状为梯形,密封座3与下部的锥边段41、位于锥边段41上方的直边段42均面接触密封,双面密封,进一步提高密封效果。
[0035]实施例3
[0036]本实施例与实施例1的区别为:参见图5,布料器本体4的密封侧包括两组交替设置的直边段42与锥边段41,锥边段41的底部连接相应直边段42的顶部,位于上部的直边段42的底部连接下一锥边段41的顶部。密封座3的密封面的径向截面形状为楔形,密封座3与下部的锥边段41、和该锥边段41相邻的两个直边段42均面接触密封,三面密封,进一步提高密封效果,不同结构设计,便于用户选用。
[0037]实施例4
[0038]本实施例与实施例1的区别为:参见图6?图7,布料器本体4的密封侧包括两组交替设置的直边段42与锥边段41,锥边段41的底部连接相应直边段42的顶部,位于上部的直边段42的底部连接下一锥边段41的顶部。密封座3的密封面的径向截面呈阶梯状设置,本实施例中密封座3的密封面为一级台阶状设置,密封座3的底部与布料器本体4的密封侧最下部的锥边段41线接触密封,将传统的面接触密封改为线接触密封,既能避免密封座3的密封面的磨损,又能避免布料器本体4的密封侧的磨损,密封效果更佳。当然也可以同时与布料器本体4的密封侧上部的锥边段41同时线接触密封;或者将密封座3的密封面设置为多级台阶状,设置多个线接触密封处,在此不再赘述。
【主权项】
1.一种加焦机的上提式布料器,包括布料器本体(4)以及与布料器本体(4)密封配合的密封座(3 ),密封座(3 )的密封面向下,其特征在于:布料器本体(4 )的密封侧包括若干交替设置的锥边段(41)和直边段(42),锥边段(41)与直边段(42)之间连接、且锥边段(41)位于相应直边段(42)的上方,最上方的锥边段(41)形成供焦料滚动的区域,密封座(3)与其他的锥边段(41)和/或直边段(42)密封配合。2.根据权利要求1所述的加焦机的上提式布料器,其特征在于:密封座(3)的密封面的径向截面形状为矩形,密封座(3 )与最下部的直边段(42 )面接触密封。3.根据权利要求1所述的加焦机的上提式布料器,其特征在于:布料器本体(4)的密封侧包括2?4组交替设置的直边段(42)与锥边段(41)。4.根据权利要求3所述的加焦机的上提式布料器,其特征在于:密封座(3)的密封面的径向截面形状为梯形,密封座(3)与其中一个锥边段(41)、位于所述锥边段(41)上部的直边段(42)面接触密封。5.根据权利要求3所述的加焦机的上提式布料器,其特征在于:密封座(3)的密封面的径向截面形状为楔形,密封座(3)与其中一个锥边段(41)、和所述锥边段(41)相邻的两个直边段(42)面接触密封。6.根据权利要求3所述的加焦机的上提式布料器,其特征在于:密封座(3)的密封面的径向截面呈阶梯状设置,密封座(3)与至少一个锥边段(41)线接触密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加焦机的上提式布料器,属于加焦机配套设备技术领域。包括布料器本体以及与布料器本体密封配合的密封座,密封座的密封面向下,布料器本体的密封侧包括若干交替设置的锥边段和直边段,锥边段与直边段之间连接、且锥边段位于相应直边段的上方,最上方的锥边段形成供焦料滚动的区域,密封座与其他的锥边段和/或直边段密封配合;密封座的密封面的径向截面形状为矩形、梯形或楔形,与布料器本体面接触密封;或者密封座的密封面的径向截面呈阶梯状设置,密封座与锥边段线接触密封。本实用新型避免了焦炭对布料器本体的密封侧的磨损,降低了造气炉漏气造成的经济损失与环境危害。
【IPC分类】C10J3/30
【公开号】CN205152161
【申请号】CN201520808938
【发明人】占红波, 贾卫兵, 李国梁, 尚大伟, 郝玉霞, 潘世平
【申请人】河北英都气化有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月20日
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