5的右圆柱销15。
[0060]本实施例中的右导向部53设置有两个导向片，两个导向片分别位于右压片本体51的两侧。所述两个导向片分别为右长导向片和右短导向片，当右压片本体51中设置有右间距调节部55的这个面朝向观看者时，右长导向片和右短导向片从左往右依次排列。右导向部53的两个导向片上均设置有用于对沉降片16进行导向的右导向斜面531。
[0061]本实施例中的右压片本体51位于右间距调节部55的位置设置有右调节孔56或右调节槽，该右调节孔56或右调节槽和右间距调节件9对齐，便于调节顶在右间距调节部55上的右间距调节件9的长度，从而可以调节右沉降片压片5与信克三角之间的间隙和压紧力，确保使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。
[0062]本实施例中的右转动部52、右顶挡部54和右间距调节部55均位于右压片本体51的正面或者均位于右压片本体51的背面，即右转动部52、右顶挡部54和右间距调节部55通常位于右压片本体51的同一面。本实施例中的右转动部52位于右顶挡部54和右间距调节部55之间，右转动部52可以视为转动的原点，顶在右弹性件7上的右顶挡部54可以保证右沉降片压片5始终与沉降片16保持贴合，右弹性件7可以为弹簧，右顶挡部54上可以设置有用于对弹簧进行定位的右定位件。顶在间距调节件上的右间距调节部55可以调节右沉降片压片5与信克三角之间的间隙和压紧力，确保了使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。
[0063]本实施例中的左沉降片压片4通常为一体式结构，右沉降片压片5通常为一体式结构，使得设计更加科学，合理，结构更加牢固。
[0064]本实施例中的基座1设置有用于和左摇杆24转动连接的左摇杆连接件11以及用于和右摇杆25转动连接的右摇杆连接件12，左信克三角22设置有用于和左摇杆24转动连接的左摇杆转动连接件21，右信克三角23设置有用于和右摇杆25转动连接的右摇杆转动连接件31，左摇杆24的两端分别转动连接在基座1的左摇杆连接件11和左信克三角22的左摇杆转动连接件21上，右摇杆25的两端分别转动连接在基座1的右摇杆连接件12和右信克三角23的右摇杆转动连接件31上，左信克三角22和右信克三角23位于基座1的同侧，左信克三角22和右信克三角23并排。左信克三角22和左沉降片压片4之间形成用于沉降片16通行的左通道17，右信克三角23和右沉降片压片5之间形成用于沉降片16通行的右通道18，左通道17和右通道18之间连通。左间距调节件8和左沉降片压片4配合，左间距调节件8用于调节左沉降片压片4和左信克三角22之间的距离，即用于调节左通道17的宽度，保证左沉降片压片4始终可以同沉降片16贴合；右间距调节件9和右沉降片压片5配合，右间距调节件9用于调节右沉降片压片5和右信克三角23之间的距离，即用于调节右通道18的宽度，保证右沉降片压片5始终可以同沉降片16贴合。
[0065]本实施例中的左磁性件26和右磁性件27分别固定在左信克三角22和右信克三角23上，联动杆28的两端分别转动连接在相邻的左摇杆转动连接件21和右摇杆转动连接件31上。左磁性件26和右磁性件27的数量优选为三个，两个左磁性件26固定在靠近左信克三角22两端的位置，剩下的一个左磁性件26位于另外两个左磁性件26之间，且靠近远离右信克三角23的位置上；两个右磁性件27固定在靠近右信克三角23两端的位置，剩下的一个右磁性件27位于另外两个右磁性件27之间，且靠近远离左信克三角22的位置上。左防撞件29和右防撞件30均连接在基座1上，左防撞件29上设置有用于调节撞击位置以保证左信克三角22导向位置精确度的偏心孔，右防撞件30上设置有用于调节撞击位置以保证右信克三角23导向位置精确度的偏心孔。
[0066]本实施例中的左信克三角22的顶部为平面结构，左磁性件26固定在左信克三角22的顶部；右信克三角23的顶部为平面结构，右磁性件27固定在左信克三角22的顶部，左信克三角22的顶部和右信克三角23的顶部齐平。
[0067]本实施例中的左摇杆24和右摇杆25的数量均为两根，基座1设置有两个左摇杆连接件11和两个右摇杆连接件12，左信克三角22设置有两个左摇杆转动连接件21，右信克三角23设置有两个右摇杆转动连接件31，两根左摇杆24的一端分别转动连接在两个左摇杆连接件11上，两根左摇杆24的另一端分别转动连接在两个左摇杆转动连接件21上，两根右摇杆25的一端分别转动连接在两个右摇杆连接件12上，两根右摇杆25的另一端分别转动连接在两个右摇杆转动连接件31上。两根左摇杆24之间平行，使得左摇杆24能够更加平稳、精确、有效的带动左信克三角22左右摆动，两根右摇杆25之间平行，使得右摇杆25能够更加平稳、精确、有效的带动右信克三角23左右摆动。左信克三角22中的一根左摇杆转动连接件21和右信克三角23中的一根右摇杆转动连接件31相邻，联动杆28的两端分别转动连接在这两根相邻的左摇杆转动连接件21和右摇杆转动连接件31上。
[0068]本实施例中的左摇杆连接件11、右摇杆连接件12、左摇杆转动连接件21和右摇杆转动连接件31均优选为台肩螺钉结构，使得结构设计更加简单、合理，便于生产和制造。左磁性件26和右磁性件27均优选为磁钢结构，也均可以为磁铁结构或磁石结构，或者为其他带有磁性的部件。左防撞件29和右防撞件30均优选为防撞垫结构，也可以均为防撞块结构或者防撞条结构，或者其他具有防撞功能的部件。基座1的顶部优选设置有信克三角固定条13，左摇杆连接件11和右摇杆连接件12均优选设置在信克三角固定条13的底部，使得基座1的结构设计更加合理，更加便于连接左信克三角22和右信克三角23。
[0069]本实施例中的左摇杆24可以以左摇杆连接件11和左摇杆转动连接件21为轴心左右摆动，从而使得左信克三角22可以左右摆动；右摇杆25可以以右摇杆连接件12和右摇杆转动连接件31为轴心左右摆动，从而使得右信克三角23可以左右摆动。左信克三角22和右信克三角23的大平面上分别设计有左磁性件26和右磁性件27，使用中左磁性件26和右磁性件27吸附于小针板平面上，利用左磁性件26和右磁性件27的吸附力可以带动左信克三角22和右信克三角23完成同机头相反方向的摆动，实现推动沉降片16完成编织功能动作。在联动杆28的作用下，使得左信克三角22和右信克三角23能够实现联动功能，确保左信克三角22和右信克三角23能够更加精确的左右摆动，实现推动沉降片16精确的完成编织功能。设计有左防撞件29和右防撞件30，左信克三角22和右信克三角23左右运行中起到防撞缓冲的作用，左防撞件29和右防撞件30均设计有偏心孔，可以调节撞击位置，从而保证了左信克三角22和右信克三角23的导向位置精确度。本实施例中的信克三角结构无电机和感应，成本低，便于推广和应用，市场前景广阔。
[0070]本实施例中利用单双系统横机的可调节能信克装置推动沉降片16的方法如下:当可调节能信克装置向左运行时，左信克三角22受左磁性件26的作用向右偏移，右信克三角23受右磁性件27的作用向右移动，在左摇杆24的作用下，左信克三角22向右摆动，在右摇杆25的作用下，右信克三角23向右摆动，在联动杆28的作用下，左信克三角22和右信克三角23产生联动，可调节能信克装置在向左运行的过程中，通过左沉降片压片4将沉降片16导入到左通道17中，沉降片16经过左通道17后，再进入右通道18，在左弹性件6和左间距调节件8的作用下，确保左沉降片压片4和沉降片16始终保持贴合，在右弹性件7和右间距调节件9的作用下，确保右沉降片压片5和沉降片16始终保持贴合，顺利完成横机的沉降片16压毛纱的编织功能；当可调节能信克装置向右运行时，左信克三角22受左磁性件26的作用向左偏移，右信克三角23受右磁性件27的作用向左移动，在左摇杆24的作用下，左信克三角22向左摆动，在右摇杆25的作用下，右信克三角23向左摆动，在联动杆28的作用下，左信克三角22和右信克三角23产生联动，可调节能信克装置在向右运行的过程中，通过右沉降片压片5将沉降片16导入到右通道18中，沉降片16经过右通道18后，再进入左通道17，在右弹性件7和右间距调节件9的作用下，确保右沉降片压片5和沉降片16始终保持贴合，在左弹性件6和左间距调节件8的作用下，确保左沉降片压