一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种互联网式烧毛装置，尤其涉及一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置。
【背景技术】
[0002]在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛不彻底，第二多次烧毛作业导致企业成本高，不利于长期发展。
[0003]现有的装置还没有互联网功能。并且在现有的烧毛装置在烧毛过程中烧毛温度不易控制，烧毛后的残留物质不易清除，还残留在布料上，因此，目前亟需一种互联网式可以克服上述缺点的烧毛装置。
【实用新型内容】
[0004]( 1)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除、没有互联网功能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种互联网式烧毛彻底、烧毛温度易控制和容易将烧毛后的残留物质清除的纺织布高效清洁烧毛装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，包括有卷布滚筒、送布装置、喷气管、刮板、网板、压力传感器、电加热板、温度传感器、导向辊1、导向辊I1、风机、电动推杆1、电动推杆I1、气缸、电动推杆II1、机架和控制系统，送布装置右下方设有导向辊II，导向辊II右侧设有导向辊I，导向辊I右上方设有卷布滚筒，在导向辊II右下方设有电动推杆III，电动推杆III右侧设有气缸，气缸右侧设有电动推杆II，电动推杆II右侧设有电动推杆I，电动推杆I右侧设有风机，风机左侧连接在喷气管的一端，喷气管的另一端置在导向辊I下端，电动推杆I上连接有压力传感器，压力传感器上连接有刮板，电动推杆II和电动推杆III上设有网板，电动推杆II连接在网板底面的右端，电动推杆III连接在网板底面的左端，网板上的左端设有温度传感器，气缸上连接有电加热板，风机、电动推杆1、电动推杆I1、气缸、电动推杆III和控制系统安装在机架上，压力传感器、温度传感器、风机、电动推杆1、电动推杆I1、气缸、电动推杆III都分别与控制系统连接；还包括有远程信息发送装置、远程信息接收装置、开关面板、开关滑体、开关弹簧、开关滑块和开关铜线，开关面板正下方设有开关滑块，开关滑体的中部设置有开关滑道，开关面板和开关滑体之间设置有开关弹簧，开关弹簧设置在开关滑块的两侧，开关滑块滑动式地设置在开关滑道内，开关滑体上等间距地设置有开关铜线，并且开关铜线延伸至开关滑道的内侧面，开关铜线与远程信息发送装置连接，远程信息发送装置通过无线网络与远程信息接收装置连接，远程信息接收装置和控制系统连接。
[0008]工作原理:由于送布装置和卷布滚筒的工作，从而纺织布从左向右运动。气缸的伸长和缩短用来大致调节纺织布底下的烧毛温度，网板的作用是使作用在纺织布底面上的温度更加均匀，同时调节网板与电加热板的距离可以微调烧毛温度，从而通过调整电加热板的高度以及网板的高度，可以精确控制烧毛温度。温度传感器用来检测烧毛温度，以有效控制电加热板的高度以及网板的高度。烧毛后纺织布上还存在烧毛后的残留物质，纺织布经过刮板时，可以将上面的残留物质刮掉，压力传感器用来检测刮板与纺织布接触的压力，通过调节刮板的高度来控制刮板与纺织布之间的接触压力，防止刮板将纺织布刮伤。喷气管喷气将纺织布上刮板没有刮干净的残留物质吹掉。
[0009]因为压力传感器、温度传感器、风机、电动推杆1、电动推杆I1、气缸、电动推杆III都分别与控制系统连接，因此控制系统可以根据压力传感器、温度传感器反馈的信号，根据具体情况来控制风机、电动推杆1、电动推杆I1、气缸、电动推杆III的工作状态，比如:控制各个电动推杆的杆伸出多长，控制气缸是否带动电加热板伸出或者缩回，控制风机是否工作等。通过远程信息发送装置和远程信息接收装置来实现信号的发送和接收功能，远程信息发送装置和远程信息接收装置通过无线互联网来传输信号，当开关面板被压下去时，开关滑块在开关滑道内下移，开关滑块将与开关铜线连接，开关面板受的压力越大，开关滑块与开关铜线连接的数量就越多，传递给远程信息发送装置的信号则越大。当传递给远程信息发送装置的信号大到一定程度，远程信息发送装置就会按预先设定好的程序，发送停止信号至远程信息接收装置，远程信息接收装置再把停止信号传送至控制系统，控制系统则停止工作。这样就能够给操作人员一定的判断时间，当准备要发出关闭信号时，操作人员向下压一点开关面板，当决定要发出关闭信号时，就直接把开关面板压到底；当决定不发出关闭信号时，就放开开关面板，使其弹回初始位置。
[0010](3)有益效果
[0011]本实用新型克服了现有烧毛装置存在烧毛不彻底、烧毛温度不易控制和烧毛后的残留物质不易清除的缺点，本实用新型达到了烧毛彻底、烧毛温度易控制和容易将烧毛后的残留物质彻底清除的效果。本实用新型同时还具有互联网功能，能够实现远程控制功能，并且操作人员有一定的时间来判断是否发出关闭控制系统的信号。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为远程信息收发装置及其相关零部件的结构示意图。
[0014]附图中的标记为:1-控制系统，2-送布装置，3-喷气管，4-刮板，5-网板，6-压力传感器，7-电加热板，8-温度传感器，9-导向辊I，10-纺织布，11-导向辊II，12-风机，13-电动推杆I，14-电动推杆II，15-气缸，16-电动推杆III，17-卷布滚筒，18-机架，100-远程信息发送装置，101-开关面板，102-开关滑道，103-开关弹簧，104-开关滑块，105-开关铜线，106-开关滑体，107-远程信息接收装置。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]一种互联网式纺织布高效清洁烧毛装置，如图1-2所示，包括有卷布滚筒17、送布装置2、喷气管3、刮板4、网板5、压力传感器6、电加热板7、温度传感器8、导向辊I 9、导向辊II 11、风机12、电动推杆I 13、电动推杆II 14、气缸15、电动推杆III16、机架18和控制系统1，送布装置2右下方设有导向辊II 11，导向辊II 11右侧设有导向辊I 9，导向辊I 9右上方设有卷布滚筒17，在导向辊II 11右下方设有电动推杆III 16，电动推杆III 16右侧设有气缸15，气缸15右侧设有电动推杆II 14，电动推杆II 14右侧设有电动推杆I 13，电动推杆I 13右侧设有风机12，风机12左侧连接在喷气管3的一端，喷气管3的另一端置在导向辊I 9下端，电动推杆I 13上连接有压力传感器6，压力传感器6上连接有刮板4，电动推杆II 14和电动推杆III 16上设有网板5，电动推杆II 14连接在网板5底面的右端，电动推杆III 16连接在网板5底面的左端，网板5上的左端设有温度传感器8，气缸15上连接有电加热板7，风机1