一种合成革的仿真揉纹加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成革的仿真揉纹加工装置，包括机架和依次设置在机架上的上料辊、浸水槽、揉纹箱以及收卷辊，浸水槽底部设有揉纹板，揉纹板上方盖合有可与其配合摩擦的揉纹盖板，揉纹盖板上偏心设有转轴，揉纹箱内竖直设有一对供合成革穿过的揉纹定板，该对揉纹定板之间设有可与其配合将合成革夹紧的揉纹动板，揉纹动板可沿高度方向往复滑动，揉纹箱顶部设有开口向下朝向揉纹动板的热交换器。与现有技术相比，本实用新型无需裁剪成段，能够实现连续性揉纹处理，合成革在浸水槽内浸水并利用揉纹盖板转动，对其进行圆周方向的揉纹加工，利用揉纹动板的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，达到干式和水式融合揉纹，具有揉纹效果好的优点。
【专利说明】
一种合成革的仿真揉纹加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，特别是一种合成革的仿真揉纹加工装置。
【【背景技术】】
[0002]为了使合成革表面更好的仿真，需对合成革表面进行揉纹加工，能够促使其表面形成与真皮相近的纹理，软化合成革表面质地并提升光泽度。
[0003]目前的揉纹工艺主要依靠揉纹机实现。将已经成形的合成革装入揉纹机的滚筒，对合成革进行烘干，并且在高温下通过滚筒旋转达到揉纹效果。此种滚筒式揉纹机在加工时合成革要分段处理，无法实现连续揉纹，合成革在滚筒内容易重叠和打结，取出和整理十分不便，而且该种设备为单一的干式揉纹，其揉纹效果不够理想，同时生产效率也较低。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种合成革的仿真揉纹加工装置，能够结合干式和水式揉纹，经往复摩擦实现揉纹，无需裁断合成革，实现连续生产，提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种合成革的仿真揉纹加工装置，包括机架和依次设置在机架上的上料辊、浸水槽、揉纹箱以及收卷辊，所述浸水槽底部设有揉纹板，所述揉纹板上方设有可与其配合摩擦的揉纹盖板，所述揉纹盖板上偏心设有转轴，所述转轴与固定在浸水槽顶盖的转动电机连接，所述揉纹箱内竖直设有一对供合成革穿过的揉纹定板，所述该对揉纹定板之间设有可与其配合将合成革夹紧的揉纹动板，所述揉纹动板可沿高度方向往复滑动，所述揉纹箱顶部设有开口向下朝向揉纹动板的热交换器。
[0006]作为优选，所述机架上设置带有竖直导轨的滑动座，所述揉纹动板滑动配合在滑动座中，所述揉纹动板底部设有与其驱动连接的液压缸。
[0007]作为优选，所述揉纹动板、揉纹定板和揉纹盖板上设有揉纹颗粒。
[0008]作为优选，所述浸水槽顶盖经合页呈可开启的固定在浸水槽上。
[0009]作为优选，所述收卷棍与步进电机驱动连接。
[0010]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型中合成革由上料辊输出，由收卷辊收集，无需裁剪成段，能够实现连续性揉纹处理，合成革在浸水槽内浸水并利用揉纹盖板转动，对其进行圆周方向的揉纹加工，在揉纹箱内由揉纹定板和揉纹动板配合将合成革夹紧，利用揉纹动板的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，达到干式和水式融合揉纹，具有揉纹效果好的优点。
[0011 ]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-机架、2-上料辊、3-浸水槽、4-揉纹箱、5-收卷辊、6_揉纹板、7_揉纹盖板、8-转轴、9-浸水槽顶盖、I O-转动电机、11-揉纹定板、12-揉纹动板、13-热交换器、14-竖直导轨、15-滑动座、16-液压缸、17-揉纹颗粒、18-步进电机。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本实用新型包括机架I和依次设置在机架I上的上料辊2、浸水槽3、揉纹箱4以及收卷辊5，所述浸水槽3底部设有揉纹板6，所述揉纹板6上方设有可与其配合摩擦的揉纹盖板7，所述揉纹盖板7上偏心设有转轴8，所述转轴8与固定在浸水槽顶盖9的转动电机10连接，所述揉纹箱4内竖直设有一对供合成革穿过的揉纹定板11，所述该对揉纹定板11之间设有可与其配合将合成革夹紧的揉纹动板12，所述揉纹动板12可沿高度方向往复滑动，所述揉纹箱4顶部设有开口向下朝向揉纹动板12的热交换器13。采用上述方案后，本实用新型中合成革由上料辊2输出，由收卷辊5收集，无需裁剪成段，能够实现连续性揉纹处理，合成革在浸水槽3内浸水并利用揉纹盖板7与揉纹板6配合夹紧，随着揉纹盖板7转动对其进行圆周方向的揉纹加工，在揉纹箱4内由揉纹定板11和揉纹动板12配合将合成革夹紧，利用揉纹动板12的往复滑动完成在竖直方向的揉纹动作，达到干式和水式融合揉纹，具有揉纹效果好的优点
[0015]具体的，所述机架I上设置带有竖直导轨14的滑动座15，所述揉纹动板12滑动配合在滑动座15中，所述揉纹动板12底部设有与其驱动连接的液压缸16。揉纹动板12沿滑动座15中的竖直导轨14往复做升降运动，从而对合成革进行揉纹处理。所述揉纹动板12、揉纹定板11和揉纹盖板7上设有揉纹颗粒17，增强揉纹效果。
[0016]具体的，所述浸水槽顶盖9经合页呈可开启的固定在浸水槽3上。开启浸水槽顶盖9即可将合成革置入到揉纹板6和揉纹盖板7之间，使用更加方便。
[0017]具体的，所述收卷棍5与步进电机18驱动连接。步进电机18驱动收卷棍5转动，从而拉动合成革在上料辊2中退绕。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种合成革的仿真揉纹加工装置，包括机架(I)和依次设置在机架(I)上的上料辊(2)、浸水槽(3)、揉纹箱(4)以及收卷辊(5)，其特征在于:所述浸水槽(3)底部设有揉纹板(6)，所述揉纹板(6)上方设有可与其配合摩擦的揉纹盖板(7)，所述揉纹盖板(7)上偏心设有转轴(8)，所述转轴(8)与固定在浸水槽顶盖(9)的转动电机(10)连接，所述揉纹箱(4)内竖直设有一对供合成革穿过的揉纹定板(11)，所述该对揉纹定板(11)之间设有可与其配合将合成革夹紧的揉纹动板(12)，所述揉纹动板(12)可沿高度方向往复滑动，所述揉纹箱(4)顶部设有开口向下朝向揉纹动板(12)的热交换器(13)。2.根据权利要求1所述的一种合成革的仿真揉纹加工装置，其特征在于:所述机架(I)上设置带有竖直导轨(14)的滑动座(15)，所述揉纹动板(12)滑动配合在滑动座(15)中，所述揉纹动板(12)底部设有与其驱动连接的液压缸(16)。3.根据权利要求2所述的一种合成革的仿真揉纹加工装置，其特征在于:所述揉纹动板(12)、揉纹定板(11)和揉纹盖板(7)上设有揉纹颗粒(17)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种合成革的仿真揉纹加工装置，其特征在于:所述浸水槽顶盖(9)经合页呈可开启的固定在浸水槽(3)上。5.根据权利要求4所述的一种合成革的仿真揉纹加工装置，其特征在于:所述收卷辊(5)与步进电机(18)驱动连接。
【文档编号】D06C19/00GK205557072SQ201520892648
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月10日
【发明人】丁进高, 张维玮
【申请人】浙江泰鑫合成革有限公司