一种减震式布料缝制设备的制造方法

文档序号:10890637阅读:223来源:国知局
一种减震式布料缝制设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减震式布料缝制设备,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的驱动座,所述底座为长方体形状,底座表面设置有进布槽,所述进布槽侧面还设置有固定座,所述固定座通过螺栓固定于底座上表面,固定座内部穿设有固定板,立柱底部通过螺栓与底座上表面相连接,立柱还设置有升降座,所述横梁与底座保持平行,横梁一端穿设于升降座内部,横梁侧面设置有弹簧座,所述驱动座侧面与横梁一端相连接,所述驱动座下端还设置有连接座,所述连接座下端还设置有缝制头,所述连接座侧面还设置有定位杆,定位杆下端还设置有定位盘。
【专利说明】
一种减震式布料缝制设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及人造毛绒生产设备领域,尤其是一种减震式布料缝制设备。
【背景技术】
[0002]布料缝制作为人造毛绒生产流程中的步骤之一,主要用于将加工完成的布料进行缝制,形成一块新的布料,传统的布料缝制装置由于生产效率低下的原因,已经不能满足当今社会的生产需求,另外,由于设备在运行时所产生震动过大,导致设备的稳定性不够,从而影响了设备的运转,导致生产效率低下,所以,需要一种减震结构来减少设备运转时的震动,从而提高设备运转效率,为了解决这些问题,这就需要一种新型的布料缝制装置来提高生产效率,完成布料缝制工艺,那么如何提供这样一种布料缝制装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种减震式布料缝制设备,用于布料缝制,提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]—种减震式布料缝制设备,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的驱动座,所述底座为长方体形状,底座表面设置有进布槽,所述进布槽侧面还设置有固定座,所述固定座通过螺栓固定于底座上表面,固定座内部穿设有固定板,所述固定板通过销轴与固定座相连接,所述固定板下表面还设置有固定块,所述立柱为圆台状,立柱底部通过螺栓与底座上表面相连接,立柱还设置有升降座,所述横梁与底座保持平行,横梁一端穿设于升降座内部,横梁侧面设置有弹簧座,所述驱动座侧面与横梁一端相连接,所述驱动座下端还设置有连接座,所述连接座下端还设置有缝制头,所述连接座侧面还设置有定位杆,定位杆下端还设置有定位盘,所述底座内部还设置有减震结构,所述减震结构包括上减震板、中减震板与下减震板,所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成,且上减震板与下减震板关于中减震板对称,所述中减震板的高度大于上减震板的高度,所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块,所述固定支架为圆柱状,数量为至少三个,固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部,所述承重柱为圆柱状,承重柱数量与固定支架数量保持一致,所述承重柱设置于固定支架上端,所述减震弹簧设置于承重柱上端,所述缓冲块设置于减震弹簧上端,缓冲块为圆柱状,缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致,所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接,所述承重柱内部还穿设有限位杆,所述限位杆上端穿设于上减震板内部,限位杆下端穿设于固定支架内部,所述中减震板内部还设置有气垫板,气垫板数量为至少两块,每块气垫板设置于每两个固定支架之间。
[0006]进一步的,所述升降座一端通过螺栓固定于立柱侧面,升降座另一端设置于立柱上端,所述升降座内部设置有升降杆,升降座侧面还设置有调节杆,所述调节杆一端穿设于升降座内部;
[0007]进一步的,所述弹簧座内部设置有弹簧杆;
[0008]进一步的,所述定位杆一端通过螺栓与连接座相连接,定位杆另一端通过螺栓与定位盘相连接,定位杆中端还设置有销轴,所述定位盘为圆盘状;
[0009]本实用新型的优点在于,该种减震式布料缝制设备采用固定座与定位杆的设计,通过在固定座内部的固定板与定位杆下端的定位盘的设计,大大提高了布料的定位效果,提高了缝制效果,有利于提高生产效率;该种减震式布料缝制设备结构简单,便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高;该种减震式布料缝制设备采用减震结构的设计,通过在减震结构内部设置有上减震板、中减震板与下减震板的设计,大大提高了设备的稳定性,通过在中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块的设计,进一步提高了设备的减震性,另外,通过在中减震板内部设置有气垫板的设计,大大提高了缓冲效率,有利于提尚设备稳定性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的减震式布料缝制设备的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型提出的减震结构的结构示意图;
[0012]其中:1-底座;101-上减震板;102-中减震板;103-下减震板;104-固定支架;105-承重柱;106-减震弹簧;107-缓冲块;108-限位杆;109-气垫板;2-立柱;3-横梁;4-驱动座;5-进布槽;6-固定座;7-固定板;8-固定块;9-升降座;10-弹簧座;11-连接座;12-缝制头;13-定位杆;14-定位盘;15-升降杆;16-弹簧杆;17-调节杆。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1与图2所示,本实用新型提出的减震式布料缝制设备包括底座I,还包括设置于底座I上端的立柱2,还包括设置于底座I上端的横梁3,还包括设置于底座I上端的驱动座4,所述底座I为长方体形状,底座I表面设置有进布槽5,所述进布槽5侧面还设置有固定座6,所述固定座6通过螺栓固定于底座I上表面,固定座6内部穿设有固定板7,所述固定板7通过销轴与固定座6相连接,所述固定板7下表面还设置有固定块8,所述立柱2为圆台状,立柱2底部通过螺栓与底座I上表面相连接,立柱2还设置有升降座9,所述横梁3与底座I保持平行,横梁3—端穿设于升降座9内部,横梁3侧面设置有弹簧座10,所述驱动座4侧面与横梁3一端相连接,所述驱动座4下端还设置有连接座11,所述连接座11下端还设置有缝制头12,所述连接座11侧面还设置有定位杆13,定位杆13下端还设置有定位盘14,所述底座I内部还设置有减震结构,所述减震结构包括上减震板101、中减震板102与下减震板103,所述上减震板1I与下减震板103均由弹性材质制成,且上减震板1I与下减震板103关于中减震板102对称,所述中减震板102的高度大于上减震板101的高度,所述中减震板102内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107,所述固定支架104为圆柱状,数量为至少三个,固定支架104底部通过螺栓固定于中减震板102底部,所述承重柱105为圆柱状,承重柱105数量与固定支架104数量保持一致,所述承重柱105设置于固定支架104上端,所述减震弹簧106设置于承重柱105上端,所述缓冲块107设置于减震弹簧106上端,缓冲块107为圆柱状,缓冲块107的直径与承重柱105的直径保持一致,所述缓冲块107上端通过承重轴承与上减震板101下表面相连接,所述承重柱105内部还穿设有限位杆108,所述限位杆108上端穿设于上减震板101内部,限位杆108下端穿设于固定支架104内部,所述中减震板102内部还设置有气垫板109,气垫板109数量为至少两块,每块气垫板109设置于每两个固定支架104之间;
[0015]进一步的,所述升降座9一端通过螺栓固定于立柱2侧面,升降座9另一端设置于立柱2上端,所述升降座9内部设置有升降杆15,升降座9侧面还设置有调节杆17,所述调节杆17—端穿设于升降座9内部;
[0016]进一步的,所述弹簧座10内部设置有弹簧杆16;
[0017]进一步的,所述定位杆13—端通过螺栓与连接座11相连接,定位杆13另一端通过螺栓与定位盘14相连接,定位杆13中端还设置有销轴,所述定位盘14为圆盘状;
[0018]该种减震式布料缝制设备采用固定座6与定位杆13的设计,通过在固定座6内部的固定板7与定位杆13下端的定位盘14的设计,大大提高了布料的定位效果,提高了缝制效果,有利于提高生产效率;该种减震式布料缝制设备结构简单,便于操作与维修,占地面积小,实用性非常高;该种减震式布料缝制设备采用减震结构的设计,通过在减震结构内部设置有上减震板101、中减震板102与下减震板103的设计,大大提高了设备的稳定性,通过在中减震板内部设置有固定支架104、承重柱105、减震弹簧106与缓冲块107的设计,进一步提高了设备的减震性,另外,通过在中减震板内部设置有气垫板109的设计,大大提高了缓冲效率,有利于提尚设备稳定性。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种减震式布料缝制设备,包括底座,还包括设置于底座上端的立柱,还包括设置于底座上端的横梁,还包括设置于底座上端的驱动座,其特征在于:所述底座为长方体形状,底座表面设置有进布槽,所述进布槽侧面还设置有固定座,所述固定座通过螺栓固定于底座上表面,固定座内部穿设有固定板,所述固定板通过销轴与固定座相连接,所述固定板下表面还设置有固定块,所述立柱为圆台状,立柱底部通过螺栓与底座上表面相连接,立柱还设置有升降座,所述横梁与底座保持平行,横梁一端穿设于升降座内部,横梁侧面设置有弹簧座,所述驱动座侧面与横梁一端相连接,所述驱动座下端还设置有连接座,所述连接座下端还设置有缝制头,所述连接座侧面还设置有定位杆,定位杆下端还设置有定位盘,所述底座内部还设置有减震结构,所述减震结构包括上减震板、中减震板与下减震板,所述上减震板与下减震板均由弹性材质制成,且上减震板与下减震板关于中减震板对称,所述中减震板的高度大于上减震板的高度,所述中减震板内部设置有固定支架、承重柱、减震弹簧与缓冲块,所述固定支架为圆柱状,数量为至少三个,固定支架底部通过螺栓固定于中减震板底部,所述承重柱为圆柱状,承重柱数量与固定支架数量保持一致,所述承重柱设置于固定支架上端,所述减震弹簧设置于承重柱上端,所述缓冲块设置于减震弹簧上端,缓冲块为圆柱状,缓冲块的直径与承重柱的直径保持一致,所述缓冲块上端通过承重轴承与上减震板下表面相连接,所述承重柱内部还穿设有限位杆,所述限位杆上端穿设于上减震板内部,限位杆下端穿设于固定支架内部,所述中减震板内部还设置有气垫板,气垫板数量为至少两块,每块气垫板设置于每两个固定支架之间。2.根据权利要求1所述的一种减震式布料缝制设备,其特征在于:所述升降座一端通过螺栓固定于立柱侧面,升降座另一端设置于立柱上端,所述升降座内部设置有升降杆,升降座侧面还设置有调节杆,所述调节杆一端穿设于升降座内部。3.根据权利要求1所述的一种减震式布料缝制设备,其特征在于:所述弹簧座内部设置有弹簧杆。4.根据权利要求1所述的一种减震式布料缝制设备,其特征在于:所述定位杆一端通过螺栓与连接座相连接,定位杆另一端通过螺栓与定位盘相连接,定位杆中端还设置有销轴,所述定位盘为圆盘状。
【文档编号】D05B23/00GK205576443SQ201620354315
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】徐伟
【申请人】嘉善威尔尼绒业有限公司
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