一种新型节能气液分流染色机的制作方法

文档序号:10972064阅读:542来源:国知局
一种新型节能气液分流染色机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型节能气液分流染色机,包括有主缸体和若干独立设置于主缸体内部的储布槽,对应每一储布槽分别独立配套设置有走布系统,所述走布系统包括有走布管、导布轮、气流喷嘴结构及风机,所述每一气流喷嘴结构至少一部分下沉位于主缸体内部,及所述风机设置于主缸体外部,每一风机具有双出风结构,每一风机的双出风结构分别与相邻两气流喷嘴结构连接。本实用新型采用一个风机供风给两个相邻气流喷嘴,且气流喷嘴结构有部分位于主缸体内部,可以有效减少风机数量,降低成本,降低风机功率,减小整机体积,而且能够减少了风管阻力,减少热量损失,降低了能耗,提高载量。
【专利说明】
一种新型节能气液分流染色机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种染色机,属于染色设备技术领域,尤其是指一种新型节能气液分流染色机。
【背景技术】
[0002]现有技术中,传统的溢流染色机,染色相对比较稳定,但是,染织物容易产生折痕,染色质量不高;而传统的气流染色机,浴比小,染织物不易产生折痕,染色效果较佳,但是,染色不稳定,容易产生色花,且风机功率大、噪音大、能耗也大。针对上述问题,有部分业者增加风机数量,采用一个风机对应一个气流喷嘴,这种结构形式虽然能够降低风机功率,能够独立控制,但是,耗能效果还是不够理想,生产成本高,且染色效果还是有待提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种新型节能气液分流染色机,该染色机风机能耗少,成本低,热量损失少,染色稳定,染色效果好。
[0004]为了能实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现:
[0005]—种新型节能气液分流染色机,包括有主缸体和若干独立设置于主缸体内部的储布槽,对应每一储布槽分别独立配套设置有走布系统,所述走布系统包括有走布管、导布轮、气流喷嘴结构及风机,所述每一气流喷嘴结构至少一部分下沉位于主缸体内部,及所述风机设置于主缸体外部,每一风机具有双出风结构,每一风机的双出风结构分别与相邻两气流喷嘴结构连接。
[0006]进一步,所述每一风机分别通过一支承架设置于主缸体外部上沿位置,其进风端通过一弯型抽风管与主缸体内部连接连通,其出风端的双出风结构采用三通连接管,三通连接管的一进风口通过法兰与风机出风端连接,三通连接管的两出风口通过法兰分别与相邻两气流喷嘴结构连接。
[0007]进一步,所述三通连接管为异形三通管结构,进风口和出风口位于两个不同平面,且出风口端部为圆弧弯管形状。
[0008]进一步,所述气流喷嘴结构倾斜设置于主缸体顶部位置,其包括有气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体,气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体之间形成风腔,且气流喷嘴壳体的外壳与主缸体焊接配合。
[0009]本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
[0010]1、本实用新型采用一个风机供风给两个相邻气流喷嘴,且气流喷嘴结构有部分位于主缸体内部,可以有效减少风机数量,降低成本,减小整机体积,而且能够减少了风管阻力,减少热量损失,降低了能耗;
[0011]2、本实用新型染色过程稳定,浴比低,染织物不易产生折痕,染色效果较佳。
[0012]为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合【附图说明】阐述本实用新型的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型所述一种新型节能气液分流染色机,包括有主缸体I和两个独立设置于主缸体内部的储布槽(图中未示出),对应每一储布槽分别独立配套设置有走布系统,所述走布系统包括有走布管、导布轮21?22、气流喷嘴结构31?32及风机4。
[0015]上述每一气流喷嘴结构31?32倾斜设置于主缸体I顶部位置且一部分下沉位于主缸体I内部,其包括有气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体,气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体之间形成风腔,且气流喷嘴壳体的外壳与主缸体I焊接配合。
[0016]上述风机4设置于主缸体I外部,风机4具有双出风结构,双出风结构分别与相邻两气流喷嘴结构31?32连接。
[0017]进一步,所述风机4分别通过一支承架5设置于主缸体I外部上沿位置,其进风端通过一弯型抽风管6与主缸体I内部连接连通,其出风端的双出风结构采用三通连接管7,三通连接管7的一进风口通过法兰81与风机4出风端连接,三通连接管7的两出风口通过法兰82?83分别与相邻两气流喷嘴结构31?32连接。
[0018]较好的,所述三通连接管7为异形三通管结构,进风口和出风口位于两个不同平面,且出风口端部为圆弧弯管形状。
[0019]本实用新型采用一个风机供风给两个相邻气流喷嘴,且气流喷嘴结构有部分位于主缸体内部,可以有效减少风机数量,降低成本,降低风机功率,减小整机体积,而且能够减少了风管阻力,减少热量损失,降低了能耗,提高载量。
[0020]本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种新型节能气液分流染色机,包括有主缸体和若干独立设置于主缸体内部的储布槽,对应每一储布槽分别独立配套设置有走布系统,所述走布系统包括有走布管、导布轮、气流喷嘴结构及风机,其特征在于:所述每一气流喷嘴结构至少一部分下沉位于主缸体内部,及所述风机设置于主缸体外部,每一风机具有双出风结构,每一风机的双出风结构分别与相邻两气流喷嘴结构连接。2.根据权利要求1所述一种新型节能气液分流染色机,其特征在于:所述每一风机分别通过一支承架设置于主缸体外部上沿位置,其进风端通过一弯型抽风管与主缸体内部连接连通,其出风端的双出风结构采用三通连接管,三通连接管的一进风口通过法兰与风机出风端连接,三通连接管的两出风口通过法兰分别与相邻两气流喷嘴结构连接。3.根据权利要求2所述一种新型节能气液分流染色机,其特征在于:所述三通连接管为异形三通管结构,进风口和出风口位于两个不同平面,且出风口端部为圆弧弯管形状。4.根据权利要求2或3所述一种新型节能气液分流染色机,其特征在于:所述气流喷嘴结构倾斜设置于主缸体顶部位置,其包括有气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体,气流喷嘴壳体和气流喷嘴芯体之间形成风腔,且气流喷嘴壳体的外壳与主缸体焊接配合。
【文档编号】D06B23/20GK205662717SQ201620450417
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】何达广
【申请人】广州市番禺艺煌洗染设备制造有限公司
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