专利名称：硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种以硼泥废弃物为原料，采用烘干、净化、制型、提纯等工序生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法。
目前以硼泥废弃物为原料开发生产镁橄榄石耐火材料工艺方法为国内外首创，硼泥是生产硼砂过程中产生的粉末性废弃物，对地表水、地下水及动植物危害严重，造成环境污染，破坏生态平衡，而目前尚无解决办法。
本发明的目的是提供一种以硼泥作为主要原料生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法，利用该方法可变废为宝，资源综合利用，同时又可有效解决硼泥造成的环境污染问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是根据硼泥料本身的化学组成氧化镁 40-46％ 氧化硅 25-28％ 氧化钙 1-2％氧化铝 1-2％氧化铁 4-8％烧碱 20％首先在150-200℃条件下进行烘干，去除水分，上述硼泥成份按重量百分比加入0.5-6％的氧化物、氢氧化物、硝酸盐、氯化物、氟化物，搅拌均匀后加入结合剂；然后进行压球，净化提纯，温度控制在900-1650℃，然后自然冷却即成。
其中氧化物为MgO、K2O、Na2O其中的一种；氢氧化物为KOH、NaOH、NH4OH、Mg(OH)2其中的一种；硝酸盐为KNO3、NaNO3、Mg(NO3)2、NH4NO3其中的一种；氯化物为NaCL、KCl、NH4Cl、MgCl2、AlCl3其中的一种；氟化物为NaF、KF、MgF2、NH4F其中的一种；本发明生产的镁橄榄石产品，经检验可达到如下技术指标氧化铝 0.7-2％ 氧化镁 55-62％氧化铁 2.5-6％ 氧化硅 33-37％氧化钙 1-2％IL 0.3％以下；本发明增加了净化提纯工序，添加各碱金属化合物等添加剂，以除去其中部分杂质，提高了氧化镁的含量，在硼泥料提纯中物料混料均匀，物料的比表面积大，所加入的添加剂即可降低熔点，又可去除杂质，去除杂质的化学反应如下
反应生成的氟化硅逸出。
反应生成的硅酸钠随着烧结提纯温度的升高，有一部分升华，一部分由于温度梯度的变化而扩散和迁移，从而烧结出高质量、高性能的橄榄石耐火材料，制品中橄榄石为主晶相占98％以上，极少量的铁酸镁和硅酸二钙。
本发明工艺稳定，设备简单，易制作，投资少，回收期短，彻底解决了硼泥废料对大气环境、生态及生物、水质污染问题，促进保护环境和生态平衡，在此基础上又为耐火行业提供了新的原料资源，变废为宝。
实施例1取硼泥500克，在150-200℃条件下进行烘干，去除水分，加入NaF 25g、MgCl223.25g、KNO35g，搅拌均匀后加入25克纸浆或用淀粉及纤维素代替；然后进行压球，净化提纯，温度控制在900-1650℃，然后自然冷却即成。
实施例2取硼泥500克，在150-200℃条件下进行烘干，去除水分，加入AlCl322g、MgF25g、NaNO38g，搅拌均匀后加入25克纸浆或用淀粉及纤维素代替；然后进行压球，净化提纯，温度控制在900-1650℃，然后自然冷却即成。
权利要求
1.一种硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法，其特征在于首先在150-200℃条件下进行烘干，去除水分，按硼泥主成份分别按重量百分比加入0.5-6％的氧化物、氢氧化物、硝酸盐、氯化物、氟化物，搅拌均匀后加入结合剂；然后进行压球，净化提纯，温度控制在900-1650℃，然后自然冷却即成；其中氧化物为MgO、K2O、Na2O其中的一种；氢氧化物为KOH、NaOH、NH4OH、Mg(OH)2其中的一种；硝酸盐为KNO3、NaNO3、Mg(NO3)2、NH4NO3其中的一种；氯化物为NaCL、KCl、NH4Cl、MgCl2、AlCl3其中的一种；氟化物为NaF、KF、MgF2、NH4F其中的一种。
全文摘要
一种硼泥生产镁橄榄石耐火材料的工艺方法,在150－200℃条件下进行烘干,去除水分,按硼泥主成份分别按重量百分比加入0.5－6%的氧化物、氢氧化物、硝酸盐、氯化物、氟化物,搅拌均匀后加入结合剂;然后进行压球,净化提纯,温度控制在900－1650℃,然后自然冷却即成;本发明工艺稳定,设备简单,易制作,投资少,回收期短,彻底解决了硼泥废料对大气环境、生态及生物、水质污染问题,促进保护环境和生态平衡,在此基础上又为耐火行业提供了新的原料资源,变废为宝。
文档编号C04B18/00GK1348938SQ0012307
公开日2002年5月15日 申请日期2000年10月12日 优先权日2000年10月12日
发明者吕洪凤, 杨乃玉, 桑振常 申请人:吕洪凤, 杨乃玉, 桑振常