专利名称：一种宽度可调的组合式嵌补钢模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑用钢模板，尤其涉及一种宽度可调的组合式嵌补钢模板。
现有的组合钢模板可分为平面模板、阴角模板、阳角模板、搭接模板、嵌补模板等等，这些模板都是按照国家标准设计和生产，其宽度和长度都是固定的。但是，在实际施工中，地面水平往往不能达到设计要求，或者模板经过长期使用后产生变型偏差，使得钢模板组装后，因地面不平或模板偏差累积而出现无规则空隙的问题。这种问题在GBJ214-89中提出用沙浆拉平地面偏差或者用搭接模板、嵌补模板来填补，但实际上沙浆拌平地面偏差需耗费大量人工，在施工中很少应用；而搭接模板在成型后的混凝土表面会留下搭痕，且该模板与相邻模板无法有效地连接，而嵌补模板为固定尺寸，它无法有效地解决无规则空隙的问题，因此，这两种模板在实际施工中也很少应用。而在实际施工中为填补这种无规则空隙问题，通常是用50mm厚度的木材锯割成所需宽度的木模板，以代替搭接模板和嵌补模板；这种方法的不足之处为需耗费大量木材资源，成本高，木模板无法用U形卡与相邻模板连接，容易造成嵌补木模板跑位的现象。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种能有效地填补无规则空隙、可用U型卡与相邻钢模板连接、成本低、工效高、使用寿命长的宽度可调的组合式嵌补钢模板。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现一种宽度可调的组合式嵌补钢模板，它包括两对称设置的直角角钢、一中置主板以及一钢楔；所述的直角角钢的正面为边主板，侧面为边肋，所述的边肋的内面垂直设有前、后两块夹板，在后夹板与边肋的内面之间设有支撑板，所述的边主板的内面设置为斜面，它与前夹板之间形成一板槽，所述的中置主板嵌设于该板槽内，所述的前夹板和后夹板之间形成有一楔槽，所述的钢楔嵌设于该楔槽内，所述的边肋还设有U形卡孔。
一种宽度可调的组合式嵌补钢模板，它包括两对称设置的直角角钢、两中置主板以及两钢楔，所述的两对称设置的直角角钢之间还设有一中心直角角钢，并形成以中心直角角钢为中心的两边由两直角角钢对称设置的直角L形结构；所述的直角角钢的正面为边主板，侧面为边肋，所述的边肋的内面垂直设有前、后两块夹板，在后夹板与边肋的内面之间设有支撑板，所述的边主板的内面设置为斜面，它与前夹板之间形成一板槽，所述的中置主板嵌设于该板槽内，所述的前夹板和后夹板之间形成有一楔槽，所述的钢楔嵌设于该楔槽内，所述的边肋还设有U形卡孔；所述的中心直角角钢的两边均为边主板，其内角设有两个互成直角的平面，在该两平面上分别设有前、后两块夹板，在两后夹板之间设有支撑板，所述的边主板的内面设置为斜面，它与前夹板之间形成一板槽，所述的中置主板嵌设于板槽中，所述的前、后夹板之间形成一楔槽，所述的钢楔嵌设于楔槽中。
所述的前夹板和后夹板的内面设有内齿。
所述的钢楔的前、后两面设有外齿。
所述的钢楔的前面设有顶块。
所述的的前夹板设有与边主板的斜面相对应的斜面。
与现有技术相比，本实用新型由于宽度大小可以随意调节，因此可以有效地填补钢模板组装的无规则空隙，而且本实用新型的两个边肋可以方便地用U形卡与相邻的钢模板连接，克服了木模板容易跑位的缺点，同时节省了木材；此外，由于本实用新型可以多次反复使用，因此降低了施工成本，提高了工作效率，保证了施工质量。
图1为本实用新型平面嵌补钢模板结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为本实用新型阴角嵌补钢模板结构示意图；图4为图3的俯视图。
以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
如
图1、图2所示，它为本实用新型平面嵌补钢模板的形式。它由两对称设置的直角角钢1、一中置主板2以及一钢楔3组成。其中直角角钢1的正面为边主板11，侧面为边肋12，该边肋12的内面垂直设有前、后两块夹板41、42，在后夹板42与边肋12的内面之间设有支撑板5，边主板11的内面设置为斜面111，它与前夹板41的斜面412之间形成一板槽6，而中置主板2则嵌设于该板槽6内；中置主板2和位于它两侧的边主板11构成了本实用新型的主板，而该主板的两个侧面构成了本实用新型的边肋12，边肋12设有可与相邻钢模板连接的U形卡孔121；在前夹板4l和后夹板42的内面设有内齿411、421，该前、后夹板之间形成有一楔槽7；而钢楔3为上大下小结构，当钢楔3由上至下嵌入楔槽7时，楔槽7被迫撑大，由于后夹板42有支撑板5支撑，从而不会后移，因此只有前夹板41向前位移，从而压迫中置主板2，使其紧紧嵌在板槽6中；因为板槽6为斜槽，所以固定后的中置主板2呈微拱形，使中置主板2和两边主板11基本处于同一平面，从而使浇筑后的混凝土表面不会出现明显痕迹；为了防止中置主板2在浇筑过程中受压变形，可以在本实用新型的钢楔3的前面装设一顶块32，以顶住中置主板2。此外，本实用新型的钢楔3的前后两面均设有与夹板内齿411、421对应的外齿31，钢楔3由上至下嵌入楔槽7内，使它得到横向固定，在钢楔3和前、后夹板41、42上还可以设置刻度，使本实用新型的宽度可以定量调节，以解决模板组合施工中产生的无规则空隙问题。
如图3、图4所示，它为本实用新型阴角嵌补钢模板的形式。它包括在上述平面嵌补钢模板两对称设置的直角角钢1之间再设置一中心直角角钢8，形成一以中心直角角钢8为中心的两边由两直角角钢1对称设置的直角L形结构，它还包括两中置主板2、两钢楔3。其中中心直角角钢8的两边均为边主板81，其内角设有两个互成直角的平面82、83，在该平面82、83上分别设有前、后两块夹板91、92，在两后夹板92之间设有支撑板10；边主板81的内面设置为斜面811，前夹板91的外面设有与斜面811相对应的斜面912，两斜面811和912之间形成一板槽60，中置主板2嵌设于板槽60和板槽6中；前、后夹板91、92的内面设有内齿911、921，它们之间形成一楔槽70，带有外齿的钢楔3嵌设于楔槽70和楔槽7中。
权利要求1．一种宽度可调的组合式嵌补钢模板，其特征在于，它包括两对称设置的直角角钢(1)、一中置主板(2)以及一钢楔(3)；所述的直角角钢(1)的正面为边主板(11)，侧面为边肋(12)，所述的边肋(12)的内面垂直设有前、后两块夹板(41)、(42)，在后夹板(42)与边肋(12)的内面之间设有支撑板(5)，所述的边主板(11)的内面设置为斜面(111)，它与前夹板(41)之间形成一板槽(6)，所述的中置主板(2)嵌设于该板槽(6)内，所述的前夹板(41)和后夹板(42)之间形成有一楔槽(7)，所述的钢楔(3)嵌设于该楔槽(7)内，所述的边肋(12)还设有U形卡孔(121)。
2．一种宽度可调的组合式嵌补钢模板，其特征在于，它包括两对称设置的直角角钢(1)、两中置主板(2)以及两钢楔(3)，所述的两对称设置的直角角钢(1)之间还设有一中心直角角钢(8)，并形成以中心直角角钢(8)为中心的两边由两直角角钢(1)对称设置的直角L形结构；所述的直角角钢(1)的正面为边主板(11)，侧面为边肋(12)，所述的边肋(12)的内面垂直设有前、后两块夹板(41)、(42)，在后夹板(42)与边肋(12)的内面之间设有支撑板(5)，所述的边主板(11)的内面设置为斜面(111)，它与前夹板(41)之间形成一板槽(6)，所述的中置主板(2)嵌设于该板槽(6)内，所述的前夹板(41)和后夹板(42)之间形成有一楔槽(7)，所述的钢楔(3)嵌设于该楔槽(7)内，所述的边肋(12)还设有U形卡孔(121)；所述的中心直角角钢(8)的两边均为边主板(81)，其内角设有两个互成直角的平面(82)、(83)，在该平面(82)、(83)上分别设有前、后两块夹板(91)、(92)，在两后夹板(92)之间设有支撑板(10)，所述的边主板(81)的内面设置为斜面(811)，它与前夹板(91)之间形成一板槽(60)，所述的中置主板(2)嵌设于板槽(60)和板槽(6)中，所述的前、后夹板(91)、(92)之间形成一楔槽(70)，所述的钢楔(3)嵌设于楔槽(70)和楔槽(7)中。
3．根据权利要求1或2所述的一种宽度可调的组合式嵌补模板，其特征在于，所述的前夹板(41)、(91)和后夹板(42)、(92)的内面设有内齿(411)、(911)和(421)、(921)。
4．根据权利要求3所述的一种宽度可调的组合式嵌补模板，其特征在于，所述的钢楔(3)的前、后两面设有外齿(31)。
5．根据权利要求1或2所述的一种宽度可调的组合式嵌补模板，其特征在于，所述的钢楔(3)的前面设有顶块(32)。
6．根据权利要求1或2所述的一种宽度可调的组合式嵌补模板，其特征在于，所述的的前夹板(41)、(91)设有与边主板(11)、(81)的斜面(111)、(811)相对应的斜面(412)、(912)。
专利摘要本实用新型涉及一种宽度可调的组合式嵌补钢模板,它包括直角角钢、中置主板以及钢楔,所述的直角角钢上设有夹板,所述的钢楔通过夹板将中置主板紧撑在直角角钢上。与现有技术相比,本实用新型的宽度大小可以随意调节,因此可有效地填补钢模板组装的无规则空隙,同时,它还可以反复使用,从而降低了施工成本,提高了工作效率,保证了施工质量。
文档编号E04G9/08GK2427567SQ0021638
公开日2001年4月25日 申请日期2000年1月31日 优先权日2000年1月31日
发明者熊家奎 申请人:熊家奎