专利名称：移动床预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预热器，特别涉及一种铝酸盐水泥生产用的预热装备。
目前国内使用的预热装备有立波尔窑篦式加热机、多级旋风预热器、料球预热分解炉等，均存在不同的问题。其一立波尔窑篦式加热机的不足在于①料层上下温差较大，预热不匀引起窑内煅烧不均，熟料质量偏差大；②易损件较多，运转环境差，易出故障，维修量大；③漏风量大，电耗高；其二多级旋风预热器的不足在于①系统阻力大，一般需要多台风机布置；②预热器废气温度较高，粉尘浓度较大，必须加增湿降温装置；③设备体积庞大，工艺复杂，成本高；其三料球预热分解炉的不足在于①形成环形料层需要众多的内环形折板和外环形折板，安装更换工作量大；②温度靠安装于炉内的线性升降机构和调节阀调节，增大了调控难度；③为保证碳酸盐分解条件，开设的三个燃料的三个燃料喷嘴对原燃料及自控系统要求较高，加大了系统的复杂性；其四采用成球盘将生料预加水成球，所得湿料球直接喂入窑内煅烧，料球在回转窑内经过一系列物理化学变化形成熟料，由自制的振动篦式冷却机冷却。其不足在于①湿料球直接入窑煅烧，与高温烟气骤然接触，易爆球碎裂；②料球预热能力差，凝结时间短，熟料强度低；③熟料冷却效果差，强度低；④窑尾沉降烟道处理窑灰，依靠烟囱自然排风，排放粉尘不达标。
综合上述问题，目前所采用的预加热装置，都不能完全解决料球的烧结均匀、粉尘浓度大、熟料强度低、操作复杂、易出故障、耗能耗电等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种移动床预热器，其特点为它包括一斗状的进料缓冲仓；一具有环状锥体的布料器，其上口与所述进料缓冲仓的出料口相接，其下口均布有若干布料管；一预热腔，其中部设置有一环形通道，所述环形通道通往所述预热腔外侧设有一与热源相接的进气口，通往所述预热腔内设有进气孔；其上部沿周向设有一出气口，所述布料管下部插至所述预热腔上部；其下部设有一破拱装置；所述预热器底部出料口处设置有一卸料装置。
上述的预热器，其特点为所述预热腔上部为圆柱形，下部为倒锥形，所述破拱装置为正圆锥体，其下部固定安装在所述预热腔内壁上。
上述的预热器，其特点为所述卸料装置为一转子计量给料机。
上述的预热器，其特点为所述布料管至少设置5根，最佳设置为12根。
上述的预热器，其特点为所述环形通道内设有通向所述预热器外的捅料孔，捅料孔与所述进气孔相对设置，至少设有30个，最佳设置为60个。且均匀分布在所述环形通道内；在所述捅料孔的孔口处还设有锥形塞。
上述卸料装置的作用是控制布料器和预热器料球的下落速度，同时也控制着回转窑的给料量。
本实用新型的工作原理为将筛选合格的料球，送入进料缓冲仓，缓冲仓的出料口与布料器的环形锥体通道相接，环形锥体通道内设置有12根布料管，均匀分布在布料器的环形锥道内，料球通过布料器对预热腔内等高度布料；窑尾烟气通过环形风道上的进气口进入环形风道，经过60个均布的进气管进入预热腔内；排风机的抽力在预热器顶部空腔形成的负压区引导热交换后的废气由出气口排出；破拱装置保证了料球下卸畅通，避免造成堵塞；卸料装置为一转子计量给料机，安装在预热器下部出口处，控制着布料器和预热器料球的下落速度，也控制着回转窑的给料量；预热器根据工艺及操作的要求，可安装有温度、压力等测量仪表，对过程物理参数及设备运行状态采用集中检测与控制。
本实用新型具有性能及特点如下1.采用破拱装置的设计方案，保证了物料的均匀下落，没有“空洞”，不会产生卡堵现象，料球受热均匀，换热效率高；2.预热器漏风点少。烟气经过料球层过滤除尘后，能有效地降低含尘浓度，减小风机磨损。
3.卸料装置可调节回转窑的给料量，从而达到调控预热器出口温度和入窑料球的温度，保证回转窑煅烧热工制度稳定，烧出高质量的熟料。
4.由于良好的窑外预热，带预热器的窑长度可大大缩短。
5.预热器工艺参数测量仪表安装布置科学合理，便于在不停机状态下进行检修或更换。
如图2所示，将铝矾土、石灰石与熟料混合后，经过料球制备系统，进入振动筛筛分，合格料球进入本实用新型的移动床预料器中，不合格料球返回生料磨；移动床预热器内预热腔中的烟气经过出气口被吸入燃烧窑尾排风机内进行热交换，充分预热后，料球经卸料装置送入冷烟室降温，然后进入回转窑煅烧，煅烧熟料经单筒冷却机冷却后进入联合储库，制成铝酸盐水泥产品。
权利要求1.一种移动床预热器，其特征在于它包括一斗状的进料缓冲仓；一具有环状锥体的布料器，其上口与所述进料缓冲仓的出料口相接，其下口均布有若干布料管；一预热腔，其中部设置有一环形通道，所述环形通道通往所述预热腔外侧设有一与热源相接的进气口，通往所述预热腔内设有进气孔；其上部沿周向设有一出气口，所述布料管下部插至所述预热腔上部；其下部设有一破拱装置；所述预热器底部出料口处设置有一卸料装置。
2.根据权利要求1所述的预热器，其特征在于所述预热腔上部为圆柱形，下部为倒锥形，所述破拱装置为正圆锥体，其下部固定安装在所述预热腔内壁上。
3.根据权利要求1所述的预热器，其特征在于所述卸料装置为一转子计量给料机。
4.根据权利要求1所述的预热器，其特征在于所述布料管至少设置5根。
5.根据权利要求1所述的预热器，其特征在于所述布料管设置为12根。
6.根据权利要求1所述的预热器，其特征在于所述环形通道内设有通向所述预热器外的捅料孔，所述捅料孔与所述进气孔相对设置且均匀分布在所述环形通道内，所述捅料孔的孔口处设有锥形塞。
7.根据权利要求1或6所述的预热器，其特征在于所述进气孔与捅料孔至少设有30个。
8.根据权利要求1或6所述的预热器，其特征在于所述进气孔与捅料孔设置为60个。
专利摘要本实用新型公开了一种移动床预热器，涉及一种水泥生产中的预热设备。本实用新型的目的是提供一种成球工艺合理、节能降耗、强化熟料强度，改善凝结时间且维修简便的移动床预热器。该设备包括进料缓冲仓、布料器、预热腔、破拱装置和卸料装置。进料缓冲仓为斗状，布料器为环状锥体，其进料口与进料缓冲仓出料口相接，在布料器环状出料口处设有均布的若干布料管，布料管插入预热腔内，预热腔上部呈圆筒形，其周向设有一出气口；预热腔中部设置有环形风道，环形风道设有进气口；预热腔下部呈倒锥形，其内设有破拱装置，预热腔底部装有卸料装置。本实用新型料球受热均匀，含尘浓度低，熟料强度高，便于检修或更换。
文档编号C04B7/43GK2568655SQ02246470
公开日2003年8月27日 申请日期2002年8月28日 优先权日2002年8月28日
发明者张宇震, 王建军, 邢志刚, 康志军 申请人:中国长城铝业公司水泥厂