专利名称：涡轮金刚石钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石钻头，特别是一种涡轮金刚石钻头，用于石材、瓷砖等脆硬材料的钻孔加工。
背景技术：
现有技术中，石材、瓷砖等脆硬材料的钻孔加工工具大都采用普通节块式金刚石钻头，这种钻头存在中心定位困难，钻进速度慢，排屑不畅等不足。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种中心定位容易，钻进速度快，排屑顺畅，崩边小的涡轮金刚石钻头。
本实用新型的技术方案是一种涡轮金刚石钻头，包括刀头，钢体，其特征在于在钢体上设有定心钻头和螺钉，刀头由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后热压烧结成型，刀头与钢体联接到一起，定心钻头安装在钢体上由螺钉定位；所述的刀头为节块式涡轮齿，其节块数量为2-20节，节块与节块联接成环套，节块的内侧面设有沟槽，节块的外侧面设有沟槽；所述的定心钻头为硬质合金钻头。
本实用新型的有益效果是解决了现有金刚石钻头中心定位困难，钻进速度慢，排屑不畅等不足。提供了一种中心定位容易，钻进速度快，排屑顺畅，崩边小的涡轮金刚石钻头，用于石材、瓷砖等脆硬材料的钻孔加工。
图1是涡轮金刚石钻头构造示意图；图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型的实施优选方式，
以下结合附图进一步说明本实用新型。
如图所示涡轮金刚石钻头由刀头1，刚体2，定心钻头3和螺钉4构成，在钢体2上设有定心钻头3和螺钉4，刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后热压烧结成型，刀头1与钢体2联接到一起，定心钻头3安装在钢体2上由螺钉4定位，刀头1为节块L式涡轮齿，其节块L数量为6节，节块L与节块L联接成环套，节块L的内侧面设有沟槽1b，节块L的外侧面设有沟槽1a，定心钻头3为硬质合金钻头，刀头1与钢体2通过激光焊或高频焊焊接到一起，因此钻头排屑顺畅。本实用新型中心定位容易，钻进速度快，排屑顺畅，崩边小用于石材、瓷砖等脆硬材料的钻孔加工。
权利要求1.一种涡轮金刚石钻头，包括刀头(1)，钢体(2)，其特征在于在钢体(2)上设有定心钻头(3)和螺钉(4)，刀头(1)由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后热压烧结成型，刀头(1)与钢体(2)联接到一起，定心钻头(3)安装在钢体(2)上由螺钉(4)定位。
2.根据权利要求1所述的涡轮金刚石钻头，其特征在于刀头(1)为节块(L)式涡轮齿，其节块(L)数量为2-20节，节块(L)与节块(L)联接成环套，节块(L)的内侧面设有沟槽(1b)，节块(L)的外侧面设有沟槽(1a)。
3.根据权利要求1所述的涡轮金刚石钻头，其特征在于定心钻头(3)为硬质合金钻头。
专利摘要本实用新型涉及一种涡轮金刚石钻头，由刀头1，钢体2，定心钻头3和螺钉4构成，在钢体2上设有定心钻头3和螺钉4，刀头1由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后热压烧结成型，刀头1与钢体2联接到一起，定心钻头3安装在钢体2上由螺钉4定位，刀头1为节块L式涡轮齿，节块L与节块L联接成环套，节块L的内侧面设有沟槽1b，节块L的外侧面设有沟槽1a；本实用新型解决了现有金刚石钻头中心定位困难，钻进速度慢，排屑不畅等不足，提供了一种中心定位容易，钻进速度快，排屑顺畅，崩边小的涡轮金刚石钻头，用于石材、瓷砖等脆硬材料的钻孔加工。
文档编号B28D1/14GK2576454SQ0228264
公开日2003年10月1日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者时会彬, 孟凡爱, 荣新华, 张鹏程, 刘书龙, 孟建军 申请人:陈怀荣