微晶玻璃弧形板和异形板的半径可调热弯组合模具的制作方法

文档序号:1976573阅读:926来源:国知局
专利名称:微晶玻璃弧形板和异形板的半径可调热弯组合模具的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种半径可调热弯组合模具,特别适用制作微晶玻璃弧形板和异形板。
背景技术
目前生产弧形玻璃板时,对每一规格弧形板的生产,需要更换一整套模具,并且模具本身不能调整,因不能调节它的弧度,所以因应力产生的形变,使得成型后的弧形板尺寸精度不高,难以获得理想曲线的弧形玻璃板,同时模具每生产一规格需要更换一次,提高了生产的成本。

发明内容
本实用新型为了解决上述的问题,设计了一套半径可调热弯组合模具,结构上实现了对因应力产生形变的调节,并可实现半径R150mm~R∞的调整变换,而不须更换模具。因而只有投资少、寿命长、产量高等优点。
本实用新型采用的设计与技术方案如下可调热弯组合模具主要由两部分组成A是模具部分 B是组合支撑架专用于制作微晶玻璃弧形板的半径可调热弯组合模贝,其特征在于A.模具部分由支撑弧1、支承件2、不锈钢螺帽3、固定卡4、样板弧5、不锈钢小管6、定位销管7、销轴8、边条9、边条卡10、端头卡11、螺栓12、螺栓13、不锈钢角金刚14组成;支撑弧1是位于模贝下方的角钢,弧面的角钢边上设有与支承件2的螺杆相配的也,一端设有不锈钢角钢14以及螺栓13;支承件2由钢板5螺杆焊接而成,螺杆插入角钢的孔内,并用不锈钢螺帽3固紧,钢板一端没有5销轴8相配的销孔;样板弧5由厚钢板弯制成所需弧度,板上没有定位销管7,并开有与销轴8相配的销孔;边条9分别用端头卡11、边条卡10固定;B.组合支撑架。由立柱(15)、(16)、侧梁、下横梁(18)、上横梁(19)螺栓(20)等组成支撑弧1用螺栓与支撑架固紧。
B.组合支撑架由直梁、侧梁、下横梁、上横梁、螺栓等组成,用螺栓与支撑弧1固紧。
组合支撑架采用1Cr18Ni9Ti1耐热钢材料,并可根据窑车和窑的尺寸按生产弧板规格调整,使其生产效益达到最高。
模具可调整只需更换样板弧就可生产各种规格的微晶玻璃弧形板。调整样板弧就可以改变弧本身曲线,从实质上消除弧形板在生产中的变形反弹。克服了以前生产中因为变形和反弹使成型弧板不能接近理想的曲线的缺点。这些直接使得产品合格率上升和成本下降。


图1是本实用新型总的结构示意图由A、B两部分组成,A为组合支撑架,B为模具部分图2本实用新型模具部分的结构示意图。
具体实施方式
用40×40 1Cr18Ni9Ti角钢成形组合架B,组合架用螺栓安装并预留好螺栓孔以备做其它尺寸弧板。见图2用8mm 1Cr18Ni9Ti钢板在数控机床上加工样板弧5(选用直径1米尺寸样板弧)。边条9采用5mm 1Cr18Ni9Ti钢板固定小管6,用端头卡11和边条卡10固定边条9。用40×40 1Cr18Ni9Ti角钢制做支撑弧1,用8mm 1Cr18Ni9Ti钢板和螺杆焊接支承件2来调节样板弧5。调整好模具后将微晶玻璃板放置在模具上进窑烧成,升温速率小于1.5度/min,在热弯温度850-900下保温0.5h,660开始退火,时间在7h以上,烧成曲线退火完成后取出弧板磨抛成合格产品。成型直径1米2的弧板时,松开支撑件2,取出支撑件和样板弧中的销轴8,换1米2样板弧。安好销轴调整好模具,按以上方法制作和烧成曲线烧成。
权利要求1.微晶玻璃弧形板和异形板的半径可调热弯组合模具,其特征在于A.模具部分由支撑弧(1)、支承件(2)、不锈钢螺帽(3)、固定卡(4)、样板弧(5)、不锈钢小管(6)、定位销管(7)、销轴(8)、边条(9)、边条卡(10)、端头卡(11)、螺栓(12)、螺栓(13)、不锈钢角金刚(14)组成;支撑弧(1)是位于模具下方的角钢,弧面的角钢边上设有与支承件(2)的螺杆相配的孔,一端设有不锈钢角钢(14)以及螺栓(13);支承件(2)由钢板(5)螺杆焊接而成,螺杆插入角钢的孔内,并用不锈钢螺帽(3)固紧,钢板一端设有与销轴(8)相配的销孔;样板弧(5)由厚钢板弯制成所需弧度,板上设有定位销管(7),并开有与销轴(8)相配的销孔;边条(9)分别用端头卡(11)、边条卡(10)固定;B.组合支撑架由立柱(14)、(16)、侧梁(17)、下横梁(18)、上横梁(19)、螺栓(20)、组成支撑弧(1)用螺栓与支撑架固紧。
2.权利要求1所述的微晶玻璃形板和异形板的半径可调热弯组合模具,其特征在于所述的样板弧(5),采用8毫米厚的1Cr18Ni9Ti钢板制成。
3.根据权利要求1所述的微晶玻璃形板和异形板的半径可调组合模贝,其特征在于所述的支撑弧1,采用1Cr18Ni9Ti40×40角钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一套专用于生产微晶玻璃弧形板的半径可调热弯模具,该模具是由组合支撑架及模具两部分组成,模具主要由支撑弧,支承件、样板弧、不锈钢小管,定位销管、销轴及边条卡、端头卡组成,生产时只须调节支承件,即可调整样板弧的弧度,成型后可达到理想的曲线,并消除应力产生的反弹与形变。同时该模具无需每生产一规格弧形板更换一整套模具,连续使用从而大大提高了产品的尺寸精度及产量,该模具的特点是投资少,寿命长,可调节。
文档编号C03B23/02GK2585858SQ02284590
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日
发明者程金树, 何元庭, 何峰, 汤李缨, 全健, 裴新美 申请人:武汉理工大学
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