专利名称：切割液晶显示器面板的装置及采用该装置的切割方法
本申请要求享有2002年2月19日递交的韩国申请P2002-008806号的权益，该申请可供参考。
单位面板的这种切割步骤包括用硬度大于玻璃的金刚石笔在母基板上形成划线，并沿着划线对其施加机械外力而切割基板。以下要参照附图具体解释这种单位面板切割步骤。
图1表示将薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光器基板彼此粘接制备而成的一种有关现有技术的液晶显示器面板的示意性层次。
参见图1，液晶显示器面板10包括影像显示部13，它具有按矩阵形式布置的液晶单元，连接到影像显示部13的栅极线上的栅极焊盘部14，以及连接到数据线的数据焊盘部15。在这种情况下，栅极和数据焊盘部14和15各自形成在薄膜晶体管阵列基板1上与彩色滤光器基板2没有重叠的边沿区上。栅极焊盘部14为影像显示部13的栅极线提供各自对应的扫描信号，信号由一个栅极驱动器集成电路供给，而数据焊盘部15为数据线提供由数据驱动器集成电路供给的影像信息。
在影像显示部13的薄膜晶体管阵列基板1上，获得影像信息的数据线和获得扫描信号的栅极线被彼此垂直地交叉布置。用形成在各个交叉点上的薄膜晶体管切换液晶单元。象素电极被连接到薄膜晶体管上驱动液晶单元。在整个表面上形成一个钝化层来保护电极和薄膜晶体管。
另外，被各个单元区的黑底层矩阵分开的彩色滤光器被形成在彩色滤光器基板2之上。作为象素电极的配对电极的一个透明公共电极被形成在薄膜晶体管阵列基板1之上。
在被形成在影像显示部13周围的一个密封部(未示出)彼此粘接的薄膜晶体管阵列基板1和彩色滤光器基板2之间提供一个单元间隙将二者彼此分开。在薄膜晶体管阵列基板1和彩色滤光器基板2之间的空间内形成一个液晶层(未示出)。
图2表示具有薄膜晶体管阵列基板1的第一母基板和具有彩色滤光器基板2的第二母基板的一个截面图，第一和第二母基板被彼此粘接形成多个液晶显示器面板。
参见图2，各单位液晶显示器面板具有的薄膜晶体管阵列基板比对应的彩色滤光器基板2要长。这是因为栅极和数据焊盘部14和15被形成在薄膜晶体管阵列基板1的对应的边沿上，如图1所示与彩色滤光器基板2没有重叠。
因此，第二母基板30和在其上形成的彩色滤光器基板2是被一个虚拟区31彼此分开的，该虚拟区对应着第一母基板20上的各薄膜晶体管阵列基板1的突出区。
另外要这样来布置单位液晶显示器面板，最大限度地利用第一和第二母基板20和30。尽管与型号有关，单位液晶显示器面板通常都是彼此分开一个距离，该距离对应着另一虚拟区32的面积。
在具有薄膜晶体管阵列基板1的第一母基板20和具有彩色滤光器基板2的第二母基板30被粘接到一起之后执行一个划线步骤，单独切割成液晶显示器面板。在这种情况下，同时消除形成在第二母基板30的各个彩色滤光器基板2之间的虚拟区31和形成在各单位液晶显示器面板之间的另一虚拟区32。
以下要参照图3A到3J具体解释单位液晶显示器面板的有关现有技术的切割步骤。
参见图3A，彼此粘接的第一和第二母基板20和30被装载到第一平台33上。
在图3B中按预定的距离朝一个方向移动第一平台33，用切割轮41在第一母基板20上连续形成第一划线42。
参见图3C，将第一和第二母基板20和30转过90°。按预定的距离将第一平台33移回到初始位置，用切割轮41在第一母基板20表面上连续形成第二划线43。
如图3D所示，将第一和第二母基板20和30颠倒并装载到第二平台34上。按预定的距离朝一个方向移动第二平台34，沿着第二划线43用一个裂开棒44(breaking rod)挤压第二母基板30，从而扩展第一母基板20上的裂缝。
如图3E所示，在第二和第一母基板30和20被转过90°之后，按预定的距离将第二平台34移回到其初始位置，沿着第一划线42用裂开棒44挤压第二母基板30，从而扩展第一母基板20上的裂缝。
如图3F所示，在第二和第一母基板30和20被装载到第三平台35上之后，按预定的距离朝一个方向移动第三平台35，用切割轮45在第二母基板30表面上连续形成第三划线46。
参见图3G，将第二和第一母基板30和20转过90°，并且按预定的距离将第三平台35移回到其初始位置，用切割轮45在第二母基板30表面上连续形成第四划线47。
如图3H所示，将第二和第一母基板30和20颠倒并装载到第四平台36上。按预定的距离朝一个方向移动第四平台36，沿着第四划线47用一个裂开棒48挤压第一母基板20，从而扩展第二母基板30上的裂缝。
在图3I中，在第一和第二母基板20和30被转过90°之后，按预定的距离将第四平台36移回到其初始位置，沿着第三划线46用裂开棒48挤压第一母基板20，从而扩展第二母基板30上的裂缝。
参见图3J，随着裂缝沿第一和第二母基板20和30上的第一到第四划线42，43，46和47扩展将第一和第二母基板20和30切割成单位液晶显示器面板。用一个吸盘49将单位液晶显示器面板选择卸载后传送给后续步骤的设备。
然而，有关现有技术的装置和方法是分四次转动第一和第二母基板并两次颠倒第一和第二母基板来切割液晶显示器面板，这样的装置比较复杂，而该方法需要过多的时间来执行划线、破碎、旋转和颠倒步骤。
本发明的另一目的是提供一种切割液晶显示器面板的装置及采用该装置的切割方法，用来尽量缩短将第一和第二母基板切割成液晶显示器面板所需的加工时间。
本发明其它特征和优点的一部分将在下面的说明中给出，另一部分特征和优点可以由熟悉本领域的普通技术人员在对下面内容的审视中明显得出或是通过本发明的实践而得到。通过在文字说明部分、权利要求书以及附图中特别指出的结构，可以实现和获得本发明的目的或其它优点。
为了按照本发明的意图实现上述目的和其他优点，以下要具体和广泛地说明，用来切割液晶显示器面板的装置包括第一划线单元，在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成多条第一划线，并沿着第一划线切割第一和第二母基板，用来将切割的第一和第二母基板旋转90°的第一旋转单元，以及至少两个第二划线单元，在第一和第二母基板表面上连续形成多条第二划线，并沿着第二划线切割第一和第二母基板。
按照本发明的另一方面，用来切割液晶显示器面板的方法包括在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成多条第一划线，沿着第一划线切割第一和第二母基板，将切割的第一和第二母基板旋转90°，在第一和第二母基板表面上连续形成多条第二划线，并沿着第二划线切割第一和第二母基板。
应该意识到以上的概述和下文的详细说明都是解释性的描述，都是为了进一步解释所要求保护的发明。
所包括的用来理解本发明并且作为本申请一个组成部分的附图表示了本发明的实施例，连同说明书一起可用来解释本发明的原理。
在附图中图1表示将薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光器基板彼此粘接制备而成的一种有关现有技术的液晶显示器面板的示意性层次；图2表示按照现有技术的具有薄膜晶体管阵列基板的第一母基板和具有彩色滤光器基板的第二母基板的一个截面图，第一和第二母基板被彼此粘接形成多个液晶显示器面板；图3A到3J表示单位液晶显示器面板的有关现有技术的切割步骤的透视图；图4表示按照本发明第一实施例的液晶显示器面板切割装置的一个方框图；图5A到5C表示在图4的各框中执行的顺序步骤的透视图；图6表示按照本发明第二实施例的液晶显示器面板切割装置的方框图；以及图7A到7D表示在图6的各框中执行的顺序步骤的透视图。
图4表示按照本发明第一实施例的液晶显示器面板切割装置的一个方框图。
参见图4，按照本发明第一实施例的液晶显示器面板切割装置包括第一划线单元100，在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成第一划线，并沿着第一划线切割第一和第二母基板，用来将切割的第一和第二母基板旋转90°的第一旋转单元110，以及并联连接到第一旋转单元110上用来切割第一和第二母基板的三个第二划线单元120，130和140。第一和第二母基板被第一划线单元100切割，被第一旋转单元110旋转，通过加载在第一和第二母基板表面上连续形成第二划线，并沿着第二划线被分开。有关破碎步骤可以在划线步骤之后采用各种方法。破碎步骤可以参见在美国专利申请10/126，939和10/126，698中公开的方法。
图5A到5C表示在图4的各框中执行的顺序步骤的透视图。
参见图5A，第一划线单元100在上面具有需要彼此分开的单位液晶显示器面板101的第一和第二母基板102和103表面上连续形成第一划线104，并沿着第一划线104切割第一和第二母基板102和103。
例如，由于本发明第一实施例涉及到在第一和第二母基板102和103上形成九个单位液晶显示器面板的模型，第一划线单元100通过六个划线步骤将第一和第二母基板102和103划分成等量分割的三部分。
在第一母基板102上形成需要彼此分开的多个薄膜晶体管阵列基板(未示出)。在第二母基板103上形成需要彼此分开的多个彩色滤光器基板。并且将薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光器基板彼此粘接而形成多个液晶显示器面板101。
同时，第一母基板102上的各个薄膜晶体管阵列基板比第二母基板103上对应的各个彩色滤光器基板要长。如图1和2所示，这是因为栅极和数据焊盘部被形成在薄膜晶体管阵列基板的对应的边沿上，与对应的彩色滤光器基板没有重叠。
参见图5B，第一旋转单元110将被第一划线单元100切割的第一和第二母基板102和103的等量分割的三部分各自单独旋转90°。
参见图5C，第一和第二母基板102和103的等量分割的三部分在旋转后被分别装载到第二划线单元120，130和140上。然后由第二划线单元120，130和140在第一和第二母基板102和103表面上连续形成第二划线121，并沿着第二划线121切割第一和第二母基板102和103，形成九个单位液晶显示器面板101。
由于本发明第一实施例涉及到在第一和第二母基板102和103上形成九个单位液晶显示器面板的模型，并联连接到第一划线单元100的第二划线单元120、130和140通过六个划线步骤分割成单位液晶显示器面板。
同时，如果只采用第二划线单元120、130和140之一，就需要执行18个划线步骤才能由被第一划线单元100切割成等量分割的三部分的第一和第二母基板102和103形成单位液晶显示器面板。这样会延长加工时间。然而，在按照本发明第一实施例将所有三个第二划线单元120、130和140彼此并联连接的情况下，就象第一划线单元100的情况一样，通过六个划线步骤由第一和第二母基板102和103的等量分割的三部分分离成单位液晶显示器面板101。这样就能避免第一和第二划线单元100、120、130和140之间因加工时间上的差别造成的时间延迟。
按照本发明的第一实施例，对在第一和第二母基板上形成九个单位液晶显示器面板的模型采用并联连接的三个划线单元。另外，在本发明的第一实施例中，也可以按照在第一和第二母基板上形成的单位液晶显示器面板的数量来连接两个或至少四个划线单元。
图6表示按照本发明第二实施例的液晶显示器面板切割装置的方框图。
参见图6，按照本发明第二实施例的液晶显示器面板切割装置包括第一划线单元200，在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成第一划线，并沿着第一划线切割第一和第二母基板，用来将切割的第一和第二母基板旋转90°的第一旋转单元210，以及串联连接到第一旋转单元210上用来切割第一和第二母基板的三个第二划线单元220、230和240。第一和第二母基板被第一划线单元200切割，被第一旋转单元210旋转，通过串联加载在第一和第二母基板表面上连续形成第二划线，并沿着第二划线被分开。
图7A到7D表示在图6的各框中执行的顺序步骤的透视图。
参见图7A，第一划线单元200在上面具有需要彼此分开的单位液晶显示器面板201的第一和第二母基板202和203表面上连续形成第一划线204，并沿着第一划线204切割第一和第二母基板202和203。
例如，由于本发明第二实施例涉及到在第一和第二母基板202和203上形成九个单位液晶显示器面板201的模型，第一划线单元200通过六个划线步骤将第一和第二母基板202和203划分成三个相等部分。
在第一母基板202上形成需要彼此分开的多个薄膜晶体管阵列基板(未示出)。在第二母基板203上形成需要彼此分开的多个彩色滤光器基板。并且将薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光器基板面对面彼此粘接而形成多个液晶显示器面板201。
同时，第一母基板202上的各个薄膜晶体管阵列基板比第二母基板203上对应的各个彩色滤光器基板要长。这是因为栅极和数据焊盘部被形成在薄膜晶体管阵列基板的对应的边沿上，与对应的彩色滤光器基板没有重叠。
参见图7B，第一旋转单元210将被第一划线单元200切割的第一和第二母基板202和203的等量分割的三部分各自依次旋转90°。
参见图7C，被第一划线单元200切割并被第一旋转单元210转过90°的第一和第二母基板202和203依次通过第二划线单元220、230和240。然后由第二划线单元220、230和240在第一和第二母基板202和203表面上形成第二划线221，并沿着第二划线221切割第一和第二母基板202和203，从而由母基板最终分离成九个单位液晶显示器面板201。
由于本发明第二实施例涉及到在第一和第二母基板202和203上形成九个单位液晶显示器面板的模型，串联连接到第一划线单元200的第二划线单元220，230和240通过六个划线步骤分割成单位液晶显示器面板201。
例如在图7D中，若形成六个第二划线221-1到221-6，第一划线单元220最初形成两个第二划线221-1和221-2，并沿着第二划线221-1和221-2切割第一和第二母基板202和203将单位液晶显示器面板201分开。第二划线单元230形成两个连续的第二划线221-3和221-4，并沿着第二划线221-3和221-4切割第一和第二母基板202和203将单位液晶显示器面板201分开。而第三划线单元240形成最后两个第二划线221-5和221-6，并沿着第二划线221-5和221-6切割第一和第二母基板202和203将单位液晶显示器面板201分开。
在本发明的第二实施例中，三个第二划线单元220，230和240是串联连接的。通过六个划线步骤由第一和第二母基板202和203被等量分割的三部分分离成单位液晶显示器面板201，就象第一划线单元200的情况一样，从而避免第一和第二划线单元200，220，230和240之间因加工时间上的差别造成的时间延迟。
按照本发明的第二实施例，对在第一和第二母基板上形成九个单位液晶显示器面板的模型采用并联连接的三个划线单元。另外，在本发明的第二实施例中，也可以按照在第一和第二母基板上形成的单位液晶显示器面板的数量来连接两个或至少四个划线单元。
这样，按照本发明的液晶显示器面板切割装置是并联或串联连接至少两个第二划线单元来避免第二划线单元与第一划线单元相比在时间上的延迟，从而提高产量。
对于熟悉本领域的技术人员来说，很显然，可以对本发明做出各种改进和变型。因此，本发明意在覆盖那些落入所附权利要求及其等同物范围内的改进和变型。
权利要求
1.一种切割液晶显示器面板的装置，其特征在于，包括第一划线单元，在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成多条第一划线，并沿着第一划线切割第一和第二母基板；用来将切割的第一和第二母基板旋转90°的第一旋转单元；以及至少两个第二划线单元，在第一和第二母基板表面上连续形成多条第二划线，并沿着第二划线切割第一和第二母基板。
2.按照权利要求1的装置，其特征在于，所述第二划线单元被串联连接到第一旋转单元。
3.按照权利要求1的装置，其特征在于，所述第二划线单元被并联连接到第一旋转单元。
4.一种切割液晶显示器面板的方法，其特征在于，包括在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成多条第一划线；沿着第一划线切割第一和第二母基板；将切割的第一和第二母基板旋转90°；在第一和第二母基板表面上连续形成多条第二划线；并沿着第二划线切割第一和第二母基板。
全文摘要
本发明涉及切割液晶显示器面板的装置及采用该装置的切割方法。该装置包括第一划线单元，在具有单位液晶显示器面板的第一和第二母基板表面上连续形成多条第一划线，并沿着第一划线切割第一和第二母基板，用来将切割的第一和第二母基板旋转90°的第一旋转单元，以及至少两个第二划线单元，在第一和第二母基板表面上连续形成多条第二划线，并沿着第二划线切割第一和第二母基板。
文档编号C03B33/00GK1439497SQ0310312
公开日2003年9月3日 申请日期2003年1月30日 优先权日2002年2月19日
发明者鱼智钦, 申相善 申请人:Lg.菲利浦Lcd株式会社