专利名称：外墙外保温隔热体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种外墙外保温隔热体结构，属于建筑技术。
背景技术：
外墙体外保温隔热体，对于现代房屋楼宇建筑尤其是我国寒冷的北部和夏热冬冷地区的房屋楼宇建筑，具有很强的实用意义。已有的外墙体外保温隔热体结构，请参读附图1。已有技术是先在外墙体5上抹复保温隔热层3，再在保温隔热层3上粘贴玻纤网2，然后再抹复上面层1。由于已有技术的结构不合理，而存在着面层易开裂、空鼓、脱落，抗风压和抗震能力差，稳定性和安全性不够等一系列问题，从而较为严重地阻碍着外墙外保温隔热技术的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术作改进，而提供一种面层不易开裂、空鼓、脱落，抗风压和抗震能力强，稳定性和安全性好的外墙外保温隔热体结构，以解决已有技术所存在的问题。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是，一种外墙外保温隔热体结构，具有面层和保温隔热层，且面层与保温隔热层相粘结，保温隔热层与外墙体相粘结，其改进点在于还具有金属网，且金属网与面层复合握固粘结，而金属网与外墙体机械固定联结。
由上述所提供的技术方案已经可以明了，由于金属网的存在且与面层复合握固粘结，而金属网又与外墙体机械固定联结，从而实现了本实用新型的目的。而本实用新型的进一步改进点还在于所说的金属网与外墙体的机械固定联结，是通过固定在外墙体上的墙钉与金属网相扣合固定联结，或者是金属网与固定在外墙体上的墙钉用金属丝扎结固定联结，或者是金属网与固定在外墙体上的墙钉相焊接固定联结。本实用新型特别推荐的是固定在外墙体上的墙钉与金属网相扣合固定联结。因为它操作简易快捷，有利于提高施工效率。
为了进一步提高面层的防开裂、空鼓和脱落等物理性能，本实用新型所说的金属网是设在面层内且位于偏近于面层表面的部位。
而所说的金属网系呈网格状的镀锌钢丝网，且其孔径在0.8×0.8cm至2×2cm之间的范围内，而镀锌钢丝的直径为0.5至1.5mm。当然在特殊需要的场合也可以采用铝丝网、铜丝网或不锈钢丝网。而金属网的网孔孔径和金属丝的直径，可以根据面层的厚薄和在面层表面是否设有饰面层和饰面层采用涂料层还是外墙砖层等因素进行选择。即面层重、负荷大，则采用孔径小，金属丝直径大的金属网，反之则采用孔径大，金属丝直径小的金属网。
为了有效提高保温隔热层与外墙体之间的粘着牢度，本实用新型在保温隔热层与外墙体之间，还设有毛化界面层。而当外墙体系砖砌墙时，可以不设毛化界面层。
而在面层的表面还设有饰面层，且所说的饰面层系涂料饰面层或者是外墙砖饰面层。这样做既可以提高面层的物理性能，又可以美化外墙环境。
而所说的保温隔热层系呈板状的保温隔热塑料层，或者是含有呈颗粒状的轻质发泡塑料和呈纤维状的短切纤维的水泥或石膏复合粘结层。以上所说两种材质的保温隔热层各有利弊。前者板状保温隔热塑料层质轻，保温隔热性能好，但其机械强度低，耐高温性能差，长期使用会老化；而后者颗粒发泡塑料和短切纤维水泥复合粘结层，其导热系数较前者塑料板大，保温隔热性能略差，但其机械强度、耐高温性能和抗老化等都要比前者塑料板好。因此可以根据不同场合的需要进行选择。
本实用新型的技术方案得以实施后，其所具有的面层不易开裂、空鼓、脱落，抗风压和抗震性能强，稳定性和安全性好等特点，是显而易见的。
图1是已有技术的结构剖面简示图；图2是本实用新型的结构剖面简示图；图3是本实用新型的金属网与外墙体联结的立面简示图。
具体实施方式
由以上所给出的附图已经可以明了本实用新型的结构。
以下结合附图通过具体实施方式
的描述，将会对本实用新型的目的及其实现目的的技术方案更加明了。
具体实施方式
之一，请参读附图1和2。一种用于混凝土外墙的外保温隔热体结构，具有面层1、镀锌钢丝网2、保温隔热层3和墙钉4，且面层1与保温隔热层3相粘结，保温隔热层3与外墙体5相粘结，镀锌钢丝网2与面层1复合握固粘结。墙钉4采用尾部带有扣攀的射钉(市场有货供应)，且该射钉4与外墙体5固定连结，墙钉4按间距25cm均匀分布(请参读附图3)。而镀锌钢丝网2与墙钉4相扣合固定联结。采用孔径为1.0×1.0cm、钢丝直径为φ1mm的镀锌钢丝网2，而镀锌钢丝网2设在面层1内且距离面层1表面2mm的部位。在混凝土外墙体5与保温隔热层3之间还设有毛化界面层6，在面层1的表面设有外墙砖饰面层7。而面层1系防渗抗裂砂浆层，保温隔热层3系以水泥为基料且含有颗粒状发泡塑料和短切玻纤的复合保温隔热层。
本实施方式的施工工艺依次按照以下步骤进行对混凝土外墙体5表面作界面毛化处理，形成毛化界面层6；抹保温隔热层3，层厚为2.5cm；待保温隔热层3干固后，将墙钉4通过保温隔热层3固定在混凝土外墙体5上，并扣上镀锌钢丝网2；抹上1cm厚的防渗抗裂面层1；待防渗抗裂面层1凝结干固后贴上外墙砖饰面层7。至此，本实用新型的施工即告完成。
具体实施方式
之二，请参读附图1和2。一种用于砖砌外墙体的外保温隔热体结构，其保温隔热层3采用呈板状的厚度为1.2cm的发泡塑料层；不作外墙体5表面的毛化界面处理；镀锌钢丝网2的孔径为1.5×1.5cm，钢丝直径为0.8mm；镀锌钢丝网2与固定在外墙体5上的墙钉4用扎丝扎结固定联结；在面层1的表面涂设外墙涂料饰面层7。除了以上所述的内容之外，其它均与具体实施方式
之一相同。
上述两个具体实施方式
所采用的面层1，均系刚性防渗抗裂砂浆层。在有必要时，面层1可以采用柔性聚合物砂浆层。但后者价格较高，它主要适用于少雨寒冷、日照短的地区。
本实用新型同样适用于其它需要保温隔热的墙体。
权利要求1.一种外墙外保温隔热体结构，具有面层(1)和保温隔热层(3)，且面层(1)与保温隔热层(3)相粘结，保温隔热层(3)与外墙体(5)相粘结，其特征在于还具有金属网(2)，且金属网(2)与面层(1)复合握固粘结，而金属网(2)与外墙体(5)机械固定联结。
2.根据权利要求1所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于所说的金属网(2)与外墙体(5)的机械固定联结，是通过固定在外墙体(5)上的墙钉(4)与金属网(2)相扣合固定联结，或者是金属网(2)与固定在外墙体(5)上的墙钉(4)通过金属丝扎结固定联结，或者是金属网(2)与固定在外墙体(5)上的墙钉(4)相焊接固定联结。
3.根据权利要求1或2所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于所说的金属网(2)是设在面层(1)内且位于偏近于面层(1)表面的部位。
4.根据权利要求3所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于所说的金属网(2)系呈网格状的镀锌钢丝网，且其孔径在0.8×0.8cm至2×2cm之间的范围内，而镀锌钢丝的直径为0.5至1.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于在保温隔热层(3)与外墙体(5)之间，还设有毛化界面层(6)。
6.根据权利要求1或2所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于在面层(1)的表面还设有饰面层(7)，且所说的饰面层(7)系涂料饰面层或者是外墙砖饰面层。
7.根据权利要求1或2所述的外墙外保温隔热体结构，其特征在于所说的保温隔热层(3)系呈板状的保温隔热塑料层，或者是含有呈颗粒状的轻质发泡塑料和呈纤维状的短切纤维的水泥或石膏复合粘结层。
专利摘要本实用新型公开的是外墙外保温隔热体结构，属于建筑技术。具有面层(1)和保温隔热层(3)，且面层(1)与保温隔热层(3)相粘结，保温隔热层(3)与外墙体(5)相粘结，而以其还具有金属网(2)，且金属网(2)与面层(1)复合握固粘结，而金属网(2)与外墙体(5)机械固定联结为主要特征。本实用新型解决了已有技术面层易开裂、空鼓、脱落，抗风压和抗震性能差，稳定性和安全性较低的问题。
文档编号E04F13/00GK2641174SQ0327812
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月25日 优先权日2003年8月25日
发明者李康, 杨波 申请人:李康, 杨波