专利名称：一种装饰用的星彩玻璃及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰玻璃，尤其涉及图案和色彩搭配可千变万化，不受限制随意设计的一种装饰用的星彩玻璃及其制备方法。
背景技术：
目前，在玻璃材料上制作图案存在许多缺点，如传统玻璃工艺须经过喷沙、雕刻上色或网印套色，才能将图案做在玻璃上，工艺繁锁、复杂，图案附着力差，不耐酸碱，抗急冷急热能力差，图案的清晰度低，或者不易制作出色彩多种变化的图案。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰玻璃，尤其提供一种装饰用的星彩玻璃及其制备方法，克服上述玻璃工艺制作图案的缺点。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的本发明提供了一种装饰用的星彩玻璃，包括玻璃层，附在该玻璃层上的固胶层，附在该固胶层上的图案层和彩粉层，附在该固胶层上的底胶层，及附在该底胶层上的外层固胶层。
所述固胶、底胶为环氧树脂固化胶；所述彩粉为加在固胶层内喷涂于所加工好的图案表面，衬托出闪闪生辉的效果；所述彩粉可选自荧光粉；所述底胶还添加颜料添加剂。
本发明还提供了一种装饰用的星彩玻璃的制备方法，包括以下步骤在玻璃层表面喷涂胶粘剂，烘烤冷却形成固胶层；将设计好的图案层附于该固胶层表面烘烤进行图案的热转移；彩粉加在胶粘剂内喷涂于所加工好的图案表面；将环氧树脂胶粘剂作为底胶喷涂于彩粉层上面；将胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上，烘烤，即可。
所述固胶、底胶为环氧树脂胶粘剂；所述彩粉为荧光粉；所述底胶还添加颜料添加剂。
所述步骤进一步包括将玻璃层表面预先清洁，用天那水或酒精清洗，风干后备用；所述玻璃层表面喷涂胶粘剂，目的增加胶接性能，在玻璃表面涂布胶粘剂，烘烤时间为40-60分钟，优选为50分钟；烘烤温度为60-90℃，优选为70℃±5℃；所述图案层热转移烘烤时间为80-120分钟，优选为100分钟；烘烤温度为150-200℃，优选为180℃±5℃；将胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上，烘烤40-60分钟，优选为50分钟；烘烤温度为50℃-80℃，优选为60℃±5℃；所述环氧树脂胶粘剂底胶喷涂于彩粉上面起密封保护作用，并通过自身的颜色对图案和彩粉层起衬色作用，使装饰玻璃色彩变化更丰富，更具有装饰性；还可以在环氧树脂胶粘剂中加入颜料添加剂，根据色彩丰富的效果。
胶粘胶喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶最上面，目的是起密封保护作用，还起防划加固作用。
所述图案层为印有图案的纸载体或已知的其他载体，如复合材料、纤维、化学合成材料。
所述彩粉量最好小于或等于20％。
本发明制备星彩玻璃的胶粘剂和底胶为环氧树脂，环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，尤其为双酚A型环氧氯丙烷树脂，在本发明中环氧树脂其具有一下突出优点(1)高粘合性；(2)固化收缩率小，为1-3％，在胶粘剂收缩率小于酚醛树脂胶8-10％、有机硅树脂胶6-8％、聚酯树脂胶4-8％；(3)耐化学介质稳定性好，在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀，如在海水、石油、煤油、10％H2SO4、10％HCl、10％HAc、10％NH3、10％H3PO4和30％Na2CO3中可以用两年；而在50％H2SO4和10％HNO3常温浸泡半年；10％NaOH(100℃)浸泡一个月，性能保持不变。
(4)电绝缘性优良，环氧树脂的击穿电压大于35kv/mm；(5)工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
(6)在烘焙时的具有良好的保色性并降低烘焙温度，由于环氧树脂可添加多种不同颜色添加剂，在图案层和彩粉层下面呈现一种底色，更表现出本发明装饰用的星彩玻璃产品的图案和色彩搭配可千变万化，不受限制随意设计的由效果。
(7)环氧树脂底胶坚固，附着力强，耐酸碱、抗急冷急热无辐射。
(8)作为胶粘剂、密封剂，粘接性能和密封性能好。
环氧树脂选自以下成分(1)缩水甘油基型环氧树脂，如缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、氨基环氧树脂；缩水甘油醚环氧树脂，如双酚A型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和环氧化酚醛树脂。(2)环氧化烯烃，如脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂和混合型环氧化烯烃。
胶粘剂和底胶当然还可为酚醛树脂胶粘剂、丙烯酸脂胶粘剂、橡胶胶粘剂、杂环聚合物胶粘剂、氨基树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、呋喃树脂胶粘剂、不饱和聚氨酯胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂、乙烯基树脂胶粘剂、天然胶粘剂。
因此，本发明提供的装饰用的星彩玻璃，具有一下优点1、底层坚固，附着力强，耐酸碱、抗急冷急热无辐射。
2、星彩玻璃系列图案和色彩搭配可千变万化，不受限制随意设计。
3、突破了传统玻璃工艺的喷沙、雕刻上色或网印套色，才能将图案做在玻璃上的繁锁方法，且图案清晰逼真，可达1800dpi写真级，是一般传统工艺无所能及的绿色环保型装饰材料。
图1为本发明装饰用的星彩玻璃的结构示意图具体实施方式
实施例1
一种装饰用的星彩玻璃，包括玻璃层(1)，附在该玻璃层上的为环氧树脂固胶层(2)，附在该固胶层上的图案层(3)和荧光彩粉层(4)，附在该固胶层上的环氧树脂底胶层(5)，及附在该底胶层上的外层固胶层(6)。
实施例2一种实施例1的装饰用的星彩玻璃的制备方法，为以下步骤在所述玻璃表面喷涂环氧树脂胶粘剂，烘烤50分钟，烘烤温度为70℃，冷却形成固胶层；将设计好的图案层附于该固胶层表面烘烤进行图案的热转移，热转移烘烤时间为100分钟，烘烤温度为180℃，冷却，洗去图案载体残留物；20％彩粉加在80％环氧树脂胶粘剂内喷涂于所加工好的图案表面；将环氧树脂胶粘剂作为底胶喷涂于彩粉层上面；将环氧树脂胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上，烘烤50分钟，烘烤温度为60℃，即得星彩玻璃。
所述环氧树脂为已知的双酚A型环氧氯丙烷树脂。
实施例3一种装饰用的星彩玻璃的制备方法，同实施例2，不同在于将所述玻璃层表面预先清洁，用天那水或酒精清洗，风干后喷涂胶粘剂；在玻璃表面喷涂环氧树脂胶粘剂，烘烤40分钟，烘烤温度为60℃；图案热转移烘烤时间为80分钟；烘烤温度为150℃；将环氧树脂胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上烘烤40分钟，烘烤温度为50℃，即得星彩玻璃。
实施例4一种装饰用的星彩玻璃的制备方法，同实施例2，不同在于在玻璃表面喷涂环氧树脂胶粘剂，烘烤60分钟，烘烤温度为90℃；图案热转移烘烤时间为120分钟；烘烤温度为200℃；将环氧树脂胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上烘烤60分钟，烘烤温度为80℃，即得星彩玻璃。
环氧树脂胶粘剂中加入靛蓝颜料添加剂，增加背景色，色彩更丰富。
实施例5一种星彩玻璃，同实施例1，不同在于星彩玻璃的使用的双酚A型环氧氯丙烷树脂可由已知的缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、氨基环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和环氧化酚醛树脂、脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂和混合型环氧化烯烃代替。
实施例6一种星彩玻璃，同实施例1，不同在于环氧树脂由酚醛树脂胶粘剂、丙烯酸脂胶粘剂、橡胶胶粘剂、杂环聚合物胶粘剂、氨基树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、呋喃树脂胶粘剂、不饱和聚氨酯胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂、乙烯基树脂胶粘剂、天然胶粘剂代替。
权利要求
1.一种装饰用的星彩玻璃，包括玻璃层(1)，附在该玻璃层上的固胶层(2)，附在该固胶层上的图案层(3)和彩粉层(4)，附在该固胶层上的底胶层(5)，及附在该底胶层上的外层固胶层(6)。
2.根据权利要求1的装饰用的星彩玻璃，所述固胶、底胶为环氧树脂胶粘剂；所述彩粉为荧光粉。
3.根据权利要求1或2的装饰用的星彩玻璃，所述底胶还添加颜料添加剂。
4.一种权利要求1-3之一的装饰用的星彩玻璃的制备方法，包括以下步骤在玻璃层表面喷涂胶粘剂，烘烤冷却形成固胶层；将设计好的图案层附于该固胶层表面烘烤进行图案的热转移；适量彩粉加在胶粘剂内喷涂于所加工好的图案表面；将胶粘剂作为底胶喷涂于彩粉层上面；将胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上，烘烤，即可。
5.根据权利要求4的星彩玻璃的制备方法，所述步骤进一步包括将玻璃层表面预先清洁，用天那水或酒精清洗，风干后备用；所述玻璃层表面喷涂胶粘剂，烘烤时间为40-60分钟，温度为60-90℃；所述图案层热转移烘烤时间为80-120分钟，温度为150-200℃；将胶粘剂喷涂于环氧树脂胶粘剂底胶上，烘烤40-60分钟，温度为50℃-80℃。
6.根据权利要求4或5的星彩玻璃的制备方法，所述固胶、底胶为环氧树脂胶粘剂；所述彩粉为荧光粉；所述底胶还添加颜料添加剂。
7.根据权利要求6的星彩玻璃的制备方法，所述图案层为印有图案的纸载体。
8.根据权利要求4或5的星彩玻璃的制备方法，所述彩粉量小于或等于20％。
全文摘要
本发明公开了一种装饰玻璃，公开了一种装饰用的星彩玻璃及其制备方法，在玻璃层表面喷涂胶粘剂，烘烤冷却形成固胶层；将设计好的图案层附于该固胶层表面烘烤进行图案的热转移；彩粉加在胶粘剂内喷涂于所加工好的图案表面；将环氧树脂胶粘剂作为底胶喷涂于彩粉层上面；将胶粘剂喷涂于环氧树脂底胶上，烘烤，即可制得星彩玻璃。本发明星彩玻璃图案色彩变化丰富，图案附着力强，图案的清晰度高，耐酸碱，抗急冷急热能力好的优点。
文档编号C03C17/28GK1587154SQ200410062240
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月1日 优先权日2004年7月1日
发明者阮大计 申请人:阮大计