专利名称：防水结构和防水施工方法及所用的下层卷材的制作方法
技术领域：
本发明涉及防水结构和其施工方法以及所用的新部材，具体涉及作为夹设于沥青防水层与基底之间的新部材的下层卷材和与其相关的防水结构以及防水施工方法。
背景技术：
沥青防水热施工方法，即在施工现场通过熔化锅将沥青加热熔融，使用该熔融的沥青撒布层积沥青屋面之类的施工方法，防水可靠性高，现在占据着防水施工方法的主流。
即，以往的平面部位的沥青防水热施工方法的施工中，将规定形状的沥青块粉碎，投入以煤油喷灯等作为热源的锅中，加热至摄氏260°左右熔融，通过18升容器等运送至施工地点，进行在屋面材料的前方用勺将熔融的沥青均一地散布并在其上接合铺设屋面材料的操作，按该做法重复2～3次，形成沥青防水层。每次操作中，熔融沥青通过粉碎沥青块进行补充，熔融。
相关技术在以下的文献中有揭示。
专利文献1日本专利特开2003-31399专利文献2日本专利特开2000-234专利文献3日本专利特开平08-30292专利文献4日本专利特开平08-239961发明内容然而，上述已有技术中存在如下的问题。
(a)由于在施工现场搬入熔化锅，加热规定时间进行熔解后，将其撒布来进行作业，因此存在作业效率、成本等问题；还由于要处理熔解并处于高热状态的沥青，因此这些作业本身也必然会不可避免地带有危险性。
(b)对施工现场周围的环境会造成问题。即，伴随沥青的加热熔解作业产生烟和臭气，它们会对周围居民的居住环境带来不良影响。这个问题在有人居住的建筑物的修缮工程等中尤其显著。
本发明为了解决上述以往的问题提供如下的防水结构具备防水卷材；夹设于该防水卷材与基底面之间、将所述防水卷材和基底面接合固定的下层卷材，在该下层卷材的一面上具有热熔层，同时与基底面相对的另一面通过固定方法而被接合固着在基底面上，通过加热熔融下层卷材的热熔层使所述防水卷材接合固定在下层卷材上。
此外，本发明为了解决上述以往的沥青防水热施工方法的问题实现了如下的下层卷材它是夹设于基底面与防水卷材之间的下层卷材，其特征在于，在一面上具有热熔层，该热熔层表面以阻隔材料被覆，阻隔材料与热熔层表面之间形成有采用发泡油墨材料的缓冲部。
另外，本发明为了解决上述以往的问题实现了由以下的工序构成的防水施工方法(1)在基底面上根据需要涂布底涂料的工序；(2)将上述的下层卷材接合固定在基底面上的工序；(3)通过喷灯、热空气或其它加热装置对粘着固定在基底面上的下层卷材的热熔层进行加热、熔融的工序；(4)在下层卷材的熔融面上粘合防水卷材、将下层卷材与防水卷材接合固定的工序。
本发明所述的防水结构具有对固着在基底或其它基底面上、夹设于与防水卷材等防水卷材之间的下层卷材的表面进行加热使其熔融、在该熔融面上接合粘附防水卷材等防水卷材的结构，所以不需要像采用以往的沥青防水热施工方法的防水结构那样在施工现场的大规模的沥青加热熔解之类的作业，可以实现不污染环境，且高效、安全、具有高可靠性的防水结构。
此外，由于夹设于基底面与防水卷材之间的本发明所述的下层卷材的结构为，一面具有热熔层，该热熔层表面以阻隔材料被覆，同时阻隔材料与热熔层表面之间形成有采用发泡油墨材料的缓冲部，所以在构筑防水结构时，不需要像采用以往的沥青防水热施工方法的防水结构那样在施工现场的大规模的沥青加热熔解之类的作业，可以实现不污染环境，且高效、安全、具有高可靠性的防水结构。
另外，本发明所述的防水施工方法由于具有如下的构成，因此不需要像采用以往的沥青防水热施工方法的防水结构那样在施工现场的大规模的沥青加热熔解之类的作业，可以实现不污染环境，且高效、安全、具有高可靠性的防水结构(1)在基底面上根据需要涂布底涂料的工序；(2)接着，将上述的下层卷材接合固定在基底面上的工序；(3)通过喷灯、热空气或其它加热装置对粘着固定在基底面上的下层卷材的热熔层进行加热、熔融的工序；(4)在下层卷材的熔融面粘合防水卷材，将下层卷材与防水卷材接合固定的工序。
图1是本发明的一个实施例所述的防水结构的截面图。
图2是图1所示的下层卷材13的一个实施例的截面图。
图3是图2所示的下层卷材13的部分省略立体图。
图4是本发明的一个实施例所述的采用喷灯施工方法向基底上铺设防水卷材的施工方法的说明图。
图5是作为防水卷材的防水卷材的截面图。
图6是采用使用防水卷材的喷灯施工方法的基底防水施工中的以往的施工方法的说明图。
具体实施例方式
防水卷材由防水卷材构成，下层卷材由在基材上浸渍涂布沥青所得的片状材料构成。下层卷材中的热熔层由下层卷材的沥青层构成，在下层卷材的一面形成粘合层。因此，采用这样的结构要素的实施方式所述的防水结构如下。
即，所述防水结构为具备在基底上形成的防水卷材、夹设于该防水卷材与基底之间并接合固定所述防水卷材和基底的下层卷材，在由在基材上浸渍涂布沥青所得的片状材料构成的所述下层卷材的与基底的相对面，具有粘接基底的粘合层，基底和下层卷材通过所述粘合层接合固定，所述防水卷材通过将下层卷材的与防水卷材相对的面加热熔融而使其接合固定在下层卷材上。
如前所述，下层卷材的结构使得其夹设于基底与防水卷材之间，通过对与防水卷材相对的面加热熔融而熔接防水卷材，通过形成于另一面的粘合层固定在基底上，从而在基底上接合固定防水卷材。则，下层卷材通过由在基材上浸渍涂布沥青所得的片状材料构成主体部、粘附于该主体部的与所述防水卷材相对的面上的第1阻隔材料和形成于另一面的在表面上粘附第2阻隔材料的粘合层组成，用树脂薄膜形成的所述第1阻隔材料与主体部之间形成有采用发泡油墨材料的缓冲部。而且，缓冲部较好是以印刷涂布在树脂薄膜表面的格状体构成。下层卷材在基底面的固定方法也可以采用基于使用螺钉、固定销等的机械固定的部分固定方法，或者使用沥青类粘接剂的部分粘接方法，来代替采用所述粘合层的固定接合。
实施例以下，通过实施例对本发明进一步进行说明。
图1是本发明的一个实施例所述的防水结构的截面图。图中，11是作为防水卷材的防水卷材，该防水卷材11如公知的那样，在基材上浸渍涂布改性沥青形成，在表面上形成有作为精加工表面的矿物质砂层12。13是夹设于所述防水卷材11与基底混凝土S的表面之间的下层卷材。下层卷材13通过形成于下表面的粘合层与基底面接合固定，另一方面，下层卷材13和防水卷材11通过被加热熔融的下层卷材13的表层部分粘接。
图1中，下层卷材13和基底面整面地粘接，但也可以在所述两者之间形成公知的绝缘部，形成所谓用于防止膨起的排气通路。
图2是图1所示的下层卷材13的一个实施例的截面图。该下层卷材13的主体部由在基材14上浸渍涂布改性沥青得到，形成沥青层15和沥青层16。沥青层15的改性沥青使用与沥青层16的相比熔融性更好的材质。此外在图中，17是通过加热被熔融的热熔层，本实施例中热熔层17由沥青层15的表层部分构成。此外，17a是粘贴设置在热熔层17(沥青层15)表面的第1阻隔材料。另外，18是形成于所述沥青层16的表面上的粘合层，表面用第2阻隔材料被覆。
对于本实施例所述的下层卷材，通过图3进一步进行说明。图3是图2所示的下层卷材13的部分省略立体图。粘贴设置在热熔层17(沥青层15)表面的第1阻隔材料17a由树脂薄膜17b和在其背面通过使用发泡油墨的印刷涂布形成的作为缓冲层的格状体17c构成。
作为树脂薄膜，可以使用聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚酯等任一种，但耐热温度高的材料是不理想的。从该角度来看，较好是聚乙烯、聚丙烯、尼龙、低熔点聚酯。此外，关于膜厚，因为使其热收缩的关系，而且收缩的薄膜残留在热熔层表面，所以较好是50μm以下。此外，作为发泡油墨，使用在溶剂中溶解热塑性合成树脂、再添加发泡剂的公知的材料。
该实施例中，第1阻隔材料17a具有上述的结构，但也可以通过采用像发泡苯乙烯粉末层、聚苯乙烯薄膜那样容易熔解或收缩的结构，使得在加热时使热熔层17瞬间直接暴露，从而该熔融迅速、便捷地进行。
围绕图1到图4，对使用下层卷材13的防水结构的构筑步骤进行说明。
图4中，11是涉及到图1已述的防水卷材，在表面具有矿物质砂层12，被呈卷状卷起。此外，13是粘附在混凝土基底S表面的下层卷材。下层卷材13向基底的接合如下进行图2所示的下层卷材13的第2阻隔材料18a由离型薄膜或离型纸构成，将其剥去露出粘合层18后按压固着在基底S的表面上。
接着，如图4所示，将作为防水卷材的呈卷状收纳的防水卷材11放置在下层卷材13上的指定位置后，放射喷灯B的火焰F，烘烤下层卷材13的表面，使图3所示的下层卷材13的热熔层17(本实施例中由沥青层15构成)熔融，在该熔融面上展开卷材，将防水卷材11固着接合。火焰F的放射由于以容易肉眼确认的下层卷材13的表面作为对象，操作者可以一边容易地确认调整熔融状态，一边进行操作，可以实现在适当的条件下的防水卷材11和下层卷材13的粘接，与现有技术相比，可以实现好得多的施工精度。
在图2和图3中，烘烤作业中的火焰放射自第1阻隔材料17a的上方进行。通过加热，首先从使用发泡油墨的格状体17c的发泡成分产生气体，热熔层17与薄膜17b之间形成空隙。由于空隙处与未发泡部分相比，热容非常小，所以自该部分通过火焰的热量薄膜17b容易地熔解。接着，由它引起被覆热熔层17的薄膜17b整体细碎地分散·收缩，热熔层17被较小的热量暴露·熔融。本实施例中，以喷灯的火焰放射构成加热手段，但也可以采用热风的喷射。
如上所述，若采用本发明，则可以迅速熔解通过例如柠檬烯之类的液体或糊状物的涂布被覆粘合层的阻隔材料，使粘合层暴露，随即将下层卷材接合·固定在基底面上，同时在进行施工的过程中，下层卷材中的阻隔材料的熔解和热熔层的熔融也可以在操作者的合适的视野内被看清熔融状态，所以可以得到良好的施工效率即施工精度。此外，因为加热对下层卷材进行，所以不会发生对防水卷材的热损伤，在刚施工后也能维持规定的刚性，避免容易变形之类的问题。
为了让采用本申请的下层卷材时的优点更明确，以下对以往的下层卷材与防水卷材的热接合施工方法进行说明。
图5是所述的防水卷材的截面图，该防水卷材2具有在无纺布等基材3上浸渍涂布改性沥青的结构。图中，2a是熔融温度高的沥青层，在表面形成有作为精加工层的矿物质砂层。此外，2b是基底侧的改性沥青层，对应于热施工方法，使用熔融温度较低的材料，在表面、即与基底相对的面粘附了作为用于防止粘合的阻隔层的树脂薄膜4等。
以往的平面部位的沥青防水热施工方法的施工中，将规定形状的沥青块粉碎，投入以煤油燃烧器等作为热源的锅中，加热至摄氏260°左右熔融，通过18升容器等运送至施工地点，进行在屋面材料的前方用勺将熔融的沥青均一地散布并在其上接合铺设屋面材料的操作，按该做法重复2～3次，形成沥青防水层。
然而，上述已有技术中存在如下的问题。
(a)由于在施工现场搬入熔化锅，加热规定时间进行熔解后，将其撒布来进行作业，因此存在作业效率、成本等问题；还由于要处理熔解并处于高热状态的沥青，因此这些作业本身也必然会不可避免地带有危险性。
(b)对施工现场周围的环境会造成问题。即，伴随沥青的加热熔解作业产生烟和臭气，它们会对周围居民的居住环境带来不良影响。这个问题在有人居住的建筑物的修缮工程等中尤其显著。
图6是采用使用前述防水卷材的粘附施工方法的基底防水施工中的以往的施工方法的说明图。该施工方法中，首先在基底面S上根据需要涂布底涂料，接着一边将卷成卷状的改性防水卷材2按箭头方向展开，一边通过向改性防水卷材2的背面放射喷灯B的火焰F来进行烘烤，使改性沥青2的所述改性沥青层2a表面、包括树脂薄膜4熔融。这样改性沥青熔融后，转动改性防水卷材2，将熔融处按压在基底面S上，然后重复该操作，将改性防水卷材2接合固定在基底上。但是，这样的施工方法存在如下的问题。
(c)因为使用喷灯的加热是操作者手持它进行的，所以会无法保持火焰的放射方向正确，因此对目标的沥青层的热放射会产生不均，有时无法得到正确的熔融状态。
(d)由于火焰的放射方向是由基底和卷材包围的狭窄部分，因此操作者不易肉眼确认熔融状况，有时会残留未熔融部分，对于防水卷材和基底的粘接度无法得到规定的精度，可能损害防水可靠性。
(e)因为加热防水卷材本身的背面使其熔融，所以会对表面侧的精加工层(矿物质砂层)产生不良的影响，或者刚进行粘附施工后，依然处于软化状态的防水卷材容易变形，在施工现场需要细心地注意，也会影响施工效率。
与此相对，因为本申请的下层卷材与接合于其上的防水卷材的固着只要加热熔融下层卷材表面即可，所以上述以往的施工方法那样的问题被解决。
权利要求
1.一种防水结构，其特征在于，具备防水卷材；夹设于该防水卷材与基底面之间、将所述防水卷材和基底面接合固定的下层卷材，在该下层卷材的一面上具有热熔层，同时与基底面相对的另一面通过固定方法而被接合固着在基底面上，通过加热熔融下层卷材的热熔层使所述防水卷材接合固定在下层卷材上。
2.一种下层卷材，是夹设于基底面与防水卷材之间的下层卷材，其特征在于，在一面上具有热熔层，该热熔层表面以阻隔材料被覆，在阻隔材料与热熔层表面之间形成有采用发泡油墨材料的缓冲部。
3.一种防水施工方法，其特征在于，由以下的工序构成(1)在基底面上根据需要涂布底涂料的工序；(2)将权利要求2所述的下层卷材接合固定在基底面上的工序；(3)通过喷灯、热空气或其它加热装置对粘着固定在基底面上的下层卷材的热熔层进行加热、熔融的工序；(4)在下层卷材的熔融面上粘合防水卷材、将下层卷材与防水卷材接合固定的工序。
全文摘要
一种防水结构或防水施工方法，通过使防水卷材等的背面过热熔融并接合粘附在基底面上而得到的防水结构具备防水卷材；夹设于该防水卷材与基底面之间、接合固定所述防水卷材和基底面的下层卷材，在下层卷材的一面上具有热熔层，基底面与下层卷材通过适当的固定方法被接合固定，防水卷材通过加热熔融下层卷材的热熔层使其接合固定在下层卷材上。本发明不仅可保持施工效率、施工精度，而且可防止防水卷材的热损伤和变形问题，可实现高施工效率、良好的施工精度。
文档编号E04D5/00GK101046120SQ20061007338
公开日2007年10月3日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日
发明者田岛常雄, 今井隆良, 小岛徹, 木下武文, 伊藤贵志, 富井正隆 申请人:田岛绿福株式会社