专利名称：带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑结构构件技术领域，具体地说，涉及现浇空心板成孔 技术用内模 背景技术目前推广应用的现浇混凝土空心楼盖技术使用的是一种由管和两堵头组成 的薄壁内模，在施工过程中釆用固定材料或联接件将薄壁内模与钢筋固定。薄 壁内模堵头是封闭形端口，内模之间的间隔通常在50-70固之间，现浇混凝土 空心楼盖板顶厚度和板底厚度通常在40-50固之间，不利于楼盖内采暖、给水、 电器管线的布置。 实用新型内容本实用新型克服了现有技术缺点，提供一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼 内模。本实用新型是一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是由简体和带 预埋管线装置的成型端盖组成。所述简体是由高分子材料通过挤出成型的圆管 状物；所述带预埋管线装置的成型端盖是由封头板、与封头板中间位置相连的预 埋管线装置、与封头板边缘相连的自插型端口组成。所述预埋管线装置是由连接 现浇钢筋砼内模两端封头板的锁母和穿过现浇钢筋砼内模与两端封头板的锁母 相连的线管组成。预埋管线装置与端盖为分体成型。预埋管线装置与现浇钢筋砼内模之间是封闭形空腔结构。简体的剖面形状可以是圆管形、方形或其它异形管，带预埋管线 装置的成型端盖形状与简体的剖切面形状相同。简体、带预埋管线装置的成型端 盖是由高分子材料制成。与现有技术相比，本实用新型的优点是通过封头板中间位置设计带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模,在需要进行预埋釆暖、给水、电器管线的情况下，可以直接通过现浇钢筋砼内模的预埋管线装置穿过现浇钢筋砼内模而不需绕开现浇钢筋砼内模。从而使整个安装工艺简单，提高施工效率，保证施工质量，节约 施工成本。
图l是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的带预埋管线装置端盖示意图。 图3是本实用新型内接线管示意图。图例说明1、定位装置2、封头板3、锁母4、定位装置5、内接线管6、简体具体实施方式
如图1所示，带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模由定位装置1、封头板2、 锁母3、定位装置4、内接线管5、简体6组成。如图2所示，带预埋管线装置 端盖由封头板2、锁母3和定位装置1、 4组成。如图3所示，内接线管5由锁 母3两端相连。实施例中，端盖与简体6两端相连，锁母3与端盖上预留孔相 连，内接线管5与端盖两端的锁母3相连，从而预埋管线装置与现浇钢筋砼
模之间形成封闭空腔结构。预埋釆暖管线、给水管线、电器管线通过现烧钢筋 砼内模两端的预埋管线直接进行铺设。
权利要求1、一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是由筒体和带预埋管线装置的成型端盖组成；所述筒体是由高分子材料通过挤出成型的圆管状物；所述带预埋管线装置的成型端盖是由封头板、与封头板中间位置相连的预埋管线装置、与封头板边缘相连的自插型端口组成；所述预埋管线装置是由连接现浇钢筋砼内模两端封头板的锁母和穿过现浇钢筋砼内模与两端封头板的锁母相连的线管组成。
2、 根据权利1所述的一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是所 述预埋管线装置与端盖为分体成型。
3、 根据权利l所述的一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是所述预 埋管线装置与现浇钢筋砼内模之间是封闭形空腔结构。
4、 根据权利1所述的一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是所 述简体可以是圆管形、方形或其它异形管，带预埋管线装置的端盖形状与简 体的剖切面形状相同。
5、 根据权利l所述的一种带预埋管线装置的现烧钢筋砼内模，其特征是所 述简体、端盖、预埋管线装置是高分子材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种带预埋管线装置的现浇钢筋砼内模，其特征是由筒体和带预埋管线装置的成型端盖组成。所述筒体是由高分子材料通过挤出成型的圆管状物；所述带预埋管线装置的成型端盖是由封头板、与封头板中间位置相连的预埋管线装置、与封头板边缘相连的自插型端口组成。所述预埋管线装置是由连接现浇钢筋砼内模两端封头板的锁母和穿过现浇钢筋砼内模与两端封头板的锁母相连的线管组成。通过现浇钢筋砼的预埋管线装置可以直接进行采暖、给水、电器管线等需预埋管线的施工，从而使整个安装工艺简单，提高施工效率，保证施工质量，节约施工成本。
文档编号E04C1/00GK201043315SQ200620175929
公开日2008年4月2日 申请日期2006年12月26日 优先权日2006年12月26日
发明者张延卫 申请人:张延卫;张 颖