专利名称：钛瓷玻璃钢网络地板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及网络地板结构及其制造方法，特别是指一种钛瓷玻璃钢网络地 板及其制造方法。
背景技术：
目前，智能写字楼、商务办公楼中，充满了信息点。办公人员几乎每人一 台电脑，办公桌上有直拨电话、接通卫星传来的商务信息的视频信号、办公人 员信息交流的电脑联网线以及电脑电源线缆，所以每个办公桌可以称为一个信 息点。同样，智能化大厦中楼宇设置有各种检测探头如火灾烟感探头、温感 探头、火灾手动报警按钮、空调自控的温感器、照明灯节电自动光敏传感器、 空调机组风压传感器等等，每个检测探头也可以称为一个信息点。大楼内各信 息点通过综合布线集成，与办公现代化有关的各种光缆、电缆通过地面预留的 水平布线空间到达办公桌下。为了使上述线缆易于铺设、维修，又不影响写字 楼的美观，种类繁多的网络地板应运而生。
但是，目前使用的网络地板，均是两面钢板，中间灌注水泥，不仅钢材消 耗量大，更由于钢材无法回收，造成资源极大浪费。所以，本案申请人曾尝试 使用如下方法制造出节约钢材的网络地板。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种网络地板及其制造方 法，不但节约钢材，保护环境，而且制造简单，节约成本。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括 一种钛瓷玻璃钢网络地板， 其特征在于其包括板体、钢筋网片以及钛瓷玻璃钢座；所述的板体是由水泥 基树脂改性的矿物质材料加压热固成型；所述的钢筋网片设置在板体内；所述 的钛瓷玻璃钢座结合在所述的板体的承压侧，其是由钛瓷玻璃钢材料加压热固 成型；所述的钛瓷玻璃钢材料是包括钛粉、石英砂粉、高强纤维以及热固树脂的混合材料。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括
一种钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法，其特征在于首先，在模具中铺设 水泥基树脂改性的矿物质材料；然后在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料上 方铺设钛瓷玻璃钢材料；所述的钛瓷玻璃钢材料是包括钛粉、石英砂粉、高强 纤维以及热固树脂的混合材料；还要在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料内 放置钢筋网片；接下来将模具盖合，进行加压热固操作，持续预定时间后即可 将成品从模具内取出；所述的钛瓷玻璃钢材料成型为钛瓷玻璃钢座，所述的水 泥基树脂改性的矿物质材料成型为板体。
其中，所述的水泥基树脂改性的矿物质材料是包括树脂改性氯氧镁水泥、 石英砂和高强纤维的混合材料。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本发明具有的优点在于节约钢 材，保护环境，制造简单，节约成本，导电性好，不燃级别高。
图1是本发明结构示意图2是本发明制造过程示意图3是本发明另一实施例的剖视图。
具体实施例方式
如图1所示，是本发明钛瓷玻璃钢网络地板结构示意图，其包括板体IO、 钢筋网片20以及钛瓷玻璃钢座30。所述的板体10是由水泥基树脂改性的矿物 质材料加压热固成型，所述的水泥基树脂改性的矿物质材料是包括树脂改性氯 氧镁水泥、石英砂和高强纤维(玻璃纤维或者合成纤维)的混合材料。所述的 钢筋网片20设置在板体10内，以增加板体的结构强度和韧性。所述的钛瓷玻 璃钢座30结合在所述的板体10的承压侧，其是由钛瓷玻璃钢材料加压热固成 型；所述的钛瓷玻璃钢材料是包括钛粉、石英砂粉、高强纤维(玻璃纤维或者 合成纤维)以及热固树脂的混合材料。
本发明主要由板体IO承受压力，主要由钢筋网片20承受拉力，共同作用 可以达到网络地板的受力要求。而钛瓷玻璃钢座30是与板体10同时加压热固成型，两者达成紧密结合，不会脱离。所述的钛瓷玻璃钢座30是供所述的板体 IO的支承、定型之用，其外观如瓷器一般，不需整形加工，既节约了工序，又 提升了产品的美观。而由水泥基树脂改性的矿物质材料加压热固成型的板体10 具有良好的导电性和耐磨性，可以提高产品的使用寿命。本发明整体不燃级别 高，钢材使用率低，是理想的网络地板产品。
以下结合图2所示，阐述本发明钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法
首先，在模具40中铺设水泥基树脂改性的矿物质材料60;在本实施例中所
述的水泥基树脂改性的矿物质材料60包括树脂改性氯氧镁水泥、石英砂和高强 纤维(玻璃纤维或者合成纤维)的混合材料；
然后在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料60上方铺设钛瓷玻璃钢材料 50;在本实施例中，所述的钛瓷玻璃钢材料50是包括钛粉、石英砂粉、高强纤 维(玻璃纤维或者合成纤维)以及热固树脂的混合材料；
还要在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料60内放置钢筋网片20;钢筋网 片20的放置时间不限，可以最先放置，可以最后放置，也可以在铺设材料的同 时进行；为了更好的发挥钢筋网片20抗拉性好的优点，钢筋网片20应当靠上 铺设；
接下来将模具40盖合，进行加压热固操作，持续预定时间后即可将成品从 模具40内取出。
所述的钛瓷玻璃钢材料50即成型为所述的钛瓷玻璃钢座30，所述的水泥基 树脂改性的矿物质材料60即成型为所述的板体10。
上述钛瓷玻璃钢材料50和水泥基树脂改性的矿物质材料60的配比遵从行 业规范或者标准，针对不同的使用要求，以及适应不同的材料特性，配比均不 相同。而上述加压热固过程中所采用的压力值、温度值以及持续时间不仅随上 述钛瓷玻璃钢材料50和水泥基树脂改性的矿物质材料60的组分以及配比的改 变而不同，并且相互之间也存在关联关系，所以在此无法一一具体限定。定性 的说，热固过程中采用的温度值应该大于或者等于热固树脂的固化温度，而热 固过程中采用的温度越高、压力越大，所需的成型持续时间就越短。
图l、图2中所示的网络地板外形较为简单，仅作说明之用，实际生产中， 网络地板的形状可随模具形状的改变而改变。如图3所示，是一个形状较为复 杂的网络地板结构剖视图，在本实施例中可以看出，所述的钛瓷玻璃钢座30在成型过程中，可以分隔为数个，同样能够达到支承、定型的作用。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人 员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、 变化或等效，但都将落入本发明的权利要求可限定的范围之内。
权利要求
1、 一种钛瓷玻璃钢网络地板，其特征在于其包括板体、钢筋网片以及钛 瓷玻璃钢座；所述的板体是由水泥基树脂改性的矿物质材料加压热固成型； 所述的钢筋网片设置在板体内；所述的钛瓷玻璃钢座结合在所述的板体的承压侧，其是由钛瓷玻璃钢材料 加压热固成型；所述的钛瓷玻璃钢材料是包括钛粉、石英砂粉、高强纤维以及 热固树脂的混合材料。
2、 根据权利要求l所述的钛瓷玻璃钢网络地板，其特征在于所述的水泥 基树脂改性的矿物质材料是包括树脂改性氯氧镁水泥、石英砂和高强纤维的混 合材料。
3、 根据权利要求1或2所述的钛瓷玻璃钢网络地板，其特征在于所述的 高强纤维是玻璃纤维或者合成纤维。
4、 一种钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法，其特征在于 首先，在模具中铺设水泥基树脂改性的矿物质材料；然后在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料上方铺设钛瓷玻璃钢材料；所 述的钛瓷玻璃钢材料是包括钛粉、石英砂粉、高强纤维以及热固树脂的混合材 料；还要在所述的水泥基树脂改性的矿物质材料内放置钢筋网片； 接下来将模具盖合，进行加压热固操作，持续预定时间后即可将成品从模 具内取出；所述的钛瓷玻璃钢材料成型为钛瓷玻璃钢座，所述的水泥基树脂改性的矿 物质材料成型为板体。
5、 根据权利要求4所述的钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法，其特征在于 所述的水泥基树脂改性的矿物质材料是包括树脂改性氯氧镁水泥、石英砂和高 强纤维的混合材料。
6、 根据权利要求4或5所述的钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法，其特征在 于所述的高强纤维是玻璃纤维或者合成纤维。
7、 根据权利要求4所述的钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法，其特征在于 所述的钢筋网片靠上铺设。
全文摘要
本发明是一种钛瓷玻璃钢网络地板及其制造方法。所述的钛瓷玻璃钢网络地板，其包括板体、钢筋网片以及钛瓷玻璃钢座；所述的板体是由水泥基树脂改性的矿物质材料加压热固成型；所述的钢筋网片设置在板体内；所述的钛瓷玻璃钢座设置在所述的板体的承压侧，其是由钛瓷玻璃钢材料加压热固成型。所述的钛瓷玻璃钢网络地板的制造方法是在模具中铺设钛瓷玻璃钢材料和水泥基树脂改性的矿物质材料，并在预定位置放置钢筋网片；钛瓷玻璃钢材料包括钛粉、石英砂粉、高强纤维以及热固树脂；将模具盖合，进行加压热固操作，持续预定时间后即可将成品从模具内取出。本发明节约钢材、环保程度高，且不燃级别高。
文档编号E04F15/10GK101311460SQ200710099539
公开日2008年11月26日 申请日期2007年5月24日 优先权日2007年5月24日
发明者索树文 申请人:索树文