专利名称：离心式混凝土棱柱桩成型模具的制作方法
技术领域：
离心式混凝土棱柱桩成型模具
(一) 技术领域-
本实用新型涉及一种用于生产制造离心式预应力混凝土棱柱桩 的离心式混凝土棱柱桩成型模具。
(二) 背景技术-
传统建筑用桩以传统管桩和预应力管桩最为常见。其中，预应力 混凝土管桩呈圆筒状，它是通过喂满料的离心式混凝土成型模具经 合模、张拉并在离心机上高速旋转，使得成型模具内的混凝土高速 离心运动生产而出，它可进行大规模工业化生产。
在近几年中，离心式预应力混凝土棱柱形桩被陆续开发出来，它 包括离心式预应力混凝土方桩、六边形桩、八边形桩、十边形桩等。 与之相应，生产上述预应力棱柱桩的离心式混凝土成型模具也被陆 续开发出来。
生产上述预应力棱柱桩的离心式混凝土成型模具，由两块形状相 同、对扣并连接的槽形模具及连接于对扣后形成的筒状体轴向两端 的端板组成，每块槽形模具均由一个槽、固定连接于每个槽的径向 槽口两侧的企口板、固定连接于每个槽外侧的加强纵筋及加强环筋、 固定连接于每个槽外侧的多个半圆形的跑轮组成，所述两个槽形模 具通过螺栓连接企口板为一体，两端与端板固定相连接，从而形成 外形基本呈两端密闭、内腔为截面呈正多边形的棱柱状空腔的筒状 体，该筒体的外壁上均匀分布有多个等直径的环状跑轮和多个等直 径的加强环筋，同时，在筒体的外壁上还均匀分布有多个平行于筒 状体中心线的多个加强纵筋，它们与两端的端板、各跑轮、各加强
环筋焊接为一体。
现有技术中的离心式混凝土棱柱桩成型模具生产出的离心式预 应力混凝土棱柱桩，其承载力仍然有待提高。现有技术中的用于生
产制造离心式预应力混凝土棱柱桩的成型模具仍需改进。
发明内容
本实用新型旨在提供一种能够生产出承载力更好的离心式预应 力混凝土棱柱桩的成型模具。
本实用新型的技术方案如下
离心式混凝土棱柱桩成型模具，由两块形状相同、对扣并连接的 槽形模具及连接于对扣后形成的筒状体轴向两端的端板组成，每块 槽形模具均由一个槽、固定连接于每个槽的伊向槽口两侧的企口板、 固定连接干每个槽外侧的加强纵筋及加强环筋、固定连接于每个槽 外侧的多个半圆形的跑轮组成，所述两个槽形模具通过螺栓连接企 口板为一体，两端与端板固定相连接，从而形成外形基本呈两端密 闭、内腔为截面呈正多边形的棱柱状空腔的筒状体，该筒体的外壁 上均匀分布有多个等直径的环状跑轮和多个等直径的加强环筋，同 时，在筒体的外壁上还均匀分布有多个平行于筒状体中心线的加强 纵筋，它们与两端的端板、各跑轮、各加强环筋焊接为一体，其特 征在于所述筒状体的内壁上分布有多个环状凸起或凹形槽。
以上述壁上分布有多个环状凹形槽的离心式混凝土棱柱桩成型 模具生产出的离心式预应力混凝土棱柱桩的外壁上分布有多个环状 凸起和凹坑。离心式预应力混凝土棱柱桩的外壁呈波纹板状。
上述技术措施增大了生产出的离心式预应力混凝土棱柱桩的外 表面积，棱柱桩的承载力得到提高。
进一步的技术方案为
上述结构的离心式混凝土棱柱桩成型模具中，所述筒状体的内壁 上等距分布有多个形状相同的环状凸起或凹形槽。
该技术方案使得生产出的离心式预应力混凝土棱柱桩各段受力 均匀，整个预应力棱柱桩的承载力高。
上述内壁上分布的环状凸起或凹形槽其截面形状可以为三角形。
上述内壁上分布的环状凸起或凹形槽其截面形状可以为等腰梯形。
上述内壁上分布的环状凸起或凹形槽其截面形状可以为圆弧形。
(四)
附图1为本实用新型实施例的外形图； 附图2为本实用新型第一个实施例的径向剖示图 附图3为本实用新型第二个实施例的径向剖示图 附图4为本实用新型第三个实施例的径向剖示图 附图5为本实用新型第四个实施例的径向剖示图 附图6为本实用新型第一个实施例的B-B剖示图 附图7为本实用新型第二个实施例的B-B剖示图 附图8为本实用新型第三、四个实施例的B-B剖示图
图中各序号分别为1、端板；2、槽；3、加强环筋；4、企口板； 5、跑轮；6、加强纵筋；7、三角形环状凸起；8、等腰梯形环状凹 形槽；9、圆弧形环状凹形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。 参见附图1，本实用新型离心式混凝土棱柱桩成型模具的各实施
例的外形均相同，均由两块形状相同、对扣并连接的槽形模具及连 接于对扣后形成的筒状体轴向两端的端板1组成，每块槽形模具均
由一个槽2、固定连接于每个槽的径向槽口两侧的企口板4、固定连 接于每个槽外侧的加强纵筋7及加强环筋3、固定连接于每个槽外侧 的多个半圆形的跑轮5组成，所述两个槽形模具通过螺栓6连接企 口板4为一体，两端与端板1固定相连接，从而形成外形基本呈两 端密闭、内腔为截面呈正多边形的棱柱状空腔的筒状体，该筒体的 外壁上均匀分布有多个等直径的环状跑轮5和多个等直径的加强环 筋3，同时，在筒体的外壁上还均匀分布有多个平行于筒状体中心线 的加强纵筋7，它们与两端的端板l、各跑轮5、各加强环筋3焊接 为一体。
参见附图2 — 8，本实用新型各个实施例中，筒状体的内壁上均 等距分布有多个环状凸起或凹形槽。其中，附图2、 6所示第一个实 施例为内腔截面呈正方形的方桩模，其内腔的壁上等距分布有多个 截面形状为三角形的环状凸起7;附图3、 7所示第二个实施例为内 腔截面呈正六边形的六棱柱桩模，其内腔的壁上等距分布有多个截 面形状为等腰梯形的环状凹形槽8;附图4、 8所示第三个实施例为 内腔截面呈正八边形的八棱柱桩模，其内腔的壁上等距分布有多个 截面形状为圆弧形的环状凹形槽9;附图5所示第三个实施例为内腔 截面呈正十边形的十棱柱桩模，其内腔的壁上同样等距分布有多个 截面形状为圆弧形的环状凹形槽9。
上述各实施例生产出的离心式预应力混凝土棱柱桩,其外表面呈 波纹板状，棱柱桩的承载力得到了提高。
权利要求1、离心式混凝土棱柱桩成型模具，由两块形状相同、对扣并连接的槽形模具及连接于对扣后形成的筒状体轴向两端的端板组成，每块槽形模具均由一个槽、固定连接于每个槽的径向槽口两侧的企口板、固定连接于每个槽外侧的加强纵筋及加强环筋、固定连接于每个槽外侧的多个半圆形的跑轮组成，所述两个槽形模具通过螺栓连接企口板为一体，两端与端板固定相连接，从而形成外形基本呈两端密闭、内腔为截面呈正多边形的棱柱状空腔的筒状体，该筒体的外壁上均匀分布有多个等直径的环状跑轮和多个等直径的加强环筋，同时，在筒体的外壁上还均匀分布有多个平行于筒状体中心线的多个加强纵筋，它们与两端的端板、各跑轮、各加强环筋焊接为一体，其特征在于所述筒状体的内壁上分布有多个环状凸起或凹形槽。
2、 根据权利要求1所述的离心式混凝土成型模具，其特征在于所 述筒状体的内壁上等距分布有多个形状相同的环状凸起或凹形槽。
3、 根据权利要求1或2任一所述的离心式混凝土成型模具，其特征 在于所述筒状体的内壁上分布的环状凸起或凹形槽的截面形状为三角 形。
4、 根据权利要求1或2任一所述的离心式混凝土成型模具，其特征 在于所述筒状体的内壁上分布的环状凸起或凹形槽的截面形状为等腰 梯形。
5、 根据权利要求1或2任一所述的离心式混凝土成型模具，其特征 在于所述筒状体的内壁上分布的环状凸起或凹形槽的截面形状为圆弧 形。
专利摘要本实用新型涉及一种离心式预应力混凝土棱柱桩的成型模具，由两块形状相同、对扣并连接的槽形模具及连接于对扣后形成的筒状体轴向两端的端板组成，每块槽形模具均由一个槽、固定连接于每个槽的企口板、加强纵筋及加强环筋、跑轮组成，所述两个槽形模具通过螺栓连接企口板为一体，两端与端板固定相连接，从而形成外形基本呈两端密闭、内腔为截面呈正多边形的棱柱状空腔的筒状体，该筒体的外壁上均匀分布有多个环状跑轮、加强环筋、加强纵筋，它们相互焊接为一体，上述筒状体的内壁上分布有多个环状凸起或凹形槽。本实用新型生产出的棱柱桩外壁上分布有多个环状凸起和凹坑。由于增大了外表面积，棱柱桩的承载力得到提高。
文档编号B28B21/32GK201009361SQ20072003547
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月18日 优先权日2007年3月18日
发明者于世和, 刘立峰, 王玉文 申请人:泰州海恒建材机械有限责任公司